一种具有反吹功能的除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种具有反吹功能的除尘器。


背景技术：

2.把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，其是锅炉及工业生产中常用的设施，按照作用的原理可分为干式机械除尘器、湿式除尘器和袋式除尘器等。
3.现有申请号为cn211635650u的中国专利公开了一种机械回转反吹除尘器，包括中壳体、灰斗、盖板、检修门、上壳体、定位板、多组文式管、多组滤袋框架、多组滤袋、反吹管、旋转管、多组分流管、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、文丘里管、可伸缩气包、支撑架、定位板、气缸、伸缩杆和推板，灰斗底部设置有排料阀，灰斗上半区域和上壳体上分别连通设置有进气管和出气管，进气管和出气管上均设置有开关阀，反吹管穿过盖板并伸入至上壳体中，并在反吹管与盖板之间设置有第一机械密封件，气缸通过立柱固定在支撑架上，文丘里管上设置有控制阀。
4.上述方案虽然可以方便对布袋进行清理，减少新的杂质的引入，但是其反吹后会使一部分粉尘等杂质吸附在除尘器内壁上，不易清理，同时该除尘器底部的粉尘杂物若是过多，进行排出时容易使出料口堵塞，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有反吹功能的除尘器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有反吹功能的除尘器，以解决上述背景技术中提出的除尘器反吹后粉尘等杂质吸附在内壁不易清理和粉尘等杂质出料时容易堵住出料口的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有反吹功能的除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的内部开设有除尘仓，所述除尘仓的内部固定设置有隔板，所述隔板的下端安装有四个等距分布的除尘滤袋，所述除尘滤袋与隔板之间均设置有文丘里管，且文丘里管的一端均贯穿并延伸至隔板的上端，所述除尘器主体一侧的下端设置有进气管，所述除尘器主体另一侧的上端设置有出气管，且出气管和进气管均贯穿并延伸至除尘仓的内部；
7.还包括反吹箱，其设置在所述除尘器主体的一侧，所述反吹箱的内部设置有风机，所述反吹箱的内部开设有过滤腔，所述风机与过滤腔和除尘器主体之间均通过反吹输气管相连通，且其中一个反吹输气管贯穿并延伸至除尘仓的内部；
8.还包括卸料盒，其设置在所述除尘器主体的下端，且卸料盒的内部与除尘仓相连通，所述卸料盒的内部转动安装有螺旋输送叶片；
9.还包括固定框，其设置在所述除尘仓内部的下端，所述固定框的前后端及两侧均焊接有固定杆，且固定杆均与除尘仓之间通过螺栓固定连接，所述固定框上端的中间位置
处转动设置有转杆，所述转杆的上端焊接有除尘连接板，所述除尘连接板的两端均粘连固定有刮板。
10.优选的，所述固定框的内部固定使用第一电机，且第一电机的输出端与转杆通过联轴器传动连接。
11.优选的，所述卸料盒内部的一端设置有第二电机，且第二电机的输出端与螺旋输送叶片通过联轴器传动连接。
12.优选的，所述反吹输气管与出气管位于除尘仓内部的一端均安装有电磁阀。
13.优选的，所述过滤腔的内部设置有若干个等距分布的滤网。
14.优选的，所述刮板的一侧均固定粘连有毛刷，且毛刷均与除尘仓的内壁相贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在除尘仓内部的下端设置有固定框，固定框内部设置有第一电机，当反吹后，通过启动第一电机，可以使转杆转动并带动除尘连接板旋转，除尘连接板旋转会使其两端的刮板带动毛刷进行清理，从而可以使除尘仓内壁吸附的粉尘等杂物减少，便于清理。
17.2、本实用新型通过在除尘仓的下端设置有卸料盒，粉尘等杂物进入卸料盒后启动第二电机，第二电机会使螺旋输送叶片转动形成输送的效果，同时在第二电机的匀速转动下，可以保证螺旋输送叶片进行匀速的输送，从而可以有效的防止粉尘等杂物堵住的现象发生。
18.3、本实用新型通过在除尘器主体设置有反吹箱，当启动风机进行吸气反吹时，外部的空气会通过多层的滤网进入除尘仓，空气在通过的过程中会被过滤，使反吹的空气在引入过程中减少新杂质的引入，从而保证了反吹清理的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的内部结构正视图；
20.图2为本实用新型的内部结构侧视图；
21.图3为本实用新型的内部结构俯视图。
22.图中：1、除尘器主体；2、除尘仓；3、隔板；4、文丘里管；5、除尘滤袋；6、固定框；7、固定杆；8、第一电机；9、转杆；10、除尘连接板；11、刮板；12、毛刷；13、卸料盒；14、螺旋输送叶片；15、第二电机；16、反吹箱；17、风机；18、滤网；19、进气管；20、出气管；21、电磁阀；22、反吹输气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有反吹功能的除尘器，包括除尘器主体1，除尘器主体1的内部开设有除尘仓2，除尘仓2的内部固定设置有隔板3，隔板3的下端安装有四个等距分布的除尘滤袋5，除尘滤袋5与隔板3之间均设置有文丘里管4，且
文丘里管4的一端均贯穿并延伸至隔板3的上端，除尘器主体1一侧的下端设置有进气管19，除尘器主体1另一侧的上端设置有出气管20，且出气管20和进气管19均贯穿并延伸至除尘仓2的内部；
25.还包括反吹箱16，其设置在除尘器主体1的一侧，反吹箱16的内部设置有风机17，反吹箱16的内部开设有过滤腔，风机17与过滤腔和除尘器主体1之间均通过反吹输气管22相连通，且其中一个反吹输气管22贯穿并延伸至除尘仓2的内部；
26.还包括卸料盒13，其设置在除尘器主体1的下端，且卸料盒13的内部与除尘仓2相连通，卸料盒13的内部转动安装有螺旋输送叶片14；
27.还包括固定框6，其设置在除尘仓2内部的下端，固定框6的前后端及两侧均焊接有固定杆7，且固定杆7均与除尘仓2之间通过螺栓固定连接，固定框6上端的中间位置处转动设置有转杆9，转杆9的上端焊接有除尘连接板10，除尘连接板10的两端均粘连固定有刮板11。
28.请参阅图1和图2，固定框6的内部固定使用第一电机8，且第一电机8的输出端与转杆9通过联轴器传动连接，第一电机8转动可以使转杆9带动除尘连接板10转动，从而使除尘连接板10带动刮板11和毛刷12进行清理的操作；
29.请参阅图1，卸料盒13内部的一端设置有第二电机15，且第二电机15的输出端与螺旋输送叶片14通过联轴器传动连接，第二电机15的匀速转动下，可以保证螺旋输送叶片14进行匀速的输送，从而可以有效的防止粉尘等杂物堵住的现象发生；
30.请参阅图1，反吹输气管22与出气管20位于除尘仓2内部的一端均安装有电磁阀21，通过控制两个电磁阀21的闭合，可以保证进行反吹的操作；
31.请参阅图1，过滤腔的内部设置有若干个等距分布的滤网18，多层滤网18可以对引入的空气进行过滤，防止其携带新的灰尘与杂质影响反吹的效果；
32.请参阅图1和图3，刮板11的一侧均固定粘连有毛刷12，且毛刷12均与除尘仓2的内壁相贴合，毛刷12与除尘仓2的内壁相贴合，在刮板11的带动下可以对除尘仓2内壁进行清理。
33.工作原理：使用时，通过进气管19将需要处理的气体通入除尘仓2内，打开出气管20连接的电磁阀21，需要处理的气体会被除尘滤袋5进行有效的过滤，同时通过文丘里管4进入除尘仓2内部的上端，最终通过出气管20排出，进行反吹清理时，停止进气管19通气，关闭出气管20连接的电磁阀21和打开反吹输气管连接的电磁阀21，启动风机17可以使将外界的空气输入除尘仓2内部的上端，空气会通过反吹箱16内部设置的多层滤网18，对引入的空气进行过滤，防止其携带新的灰尘与杂质影响反吹的效果，通过文丘里管4可以对除尘滤袋5进行反向的通气，从而可以将除尘滤袋5吸附的粉尘等杂物吹至除尘仓2内部的下端，启动第一电机8，可以使除尘连接板10带动刮板11转动，刮板11会带动毛刷12进行旋转，由于毛刷12与除尘仓2内壁相贴合，从而可以将吸附在内壁上的粉尘等杂质进行清理，保证除尘器的整洁，除尘仓2下端的积累的灰尘会在重力作用下进入卸料盒13内，启动第二电机15可以带动螺旋输送叶片14旋转，螺旋输送叶片14旋转会形成输送的效果，在第二电机15的匀速转动下，可以保证螺旋输送叶片14进行匀速的输送，从而可以有效的防止粉尘等杂物堵住的现象发生。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。