一种四驱微耕机用的防护罩结构的制作方法

1.本实用新型涉及微耕机防护罩技术领域，具体是一种四驱微耕机用的防护罩结构。


背景技术：

2.微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
3.一般的挡泥板通过螺钉固定安装在微耕机的机架上，一般为了更好地清洗挡泥板，通常是将挡泥板从机架上拆卸下来进行清洗，但是挡泥板安装和拆卸较为麻烦，且安装用的零部件容易丢失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种四驱微耕机用的防护罩结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种四驱微耕机用的防护罩结构，包括微耕机外壳和基准板，所述基准板的顶部设置有对中机构，所述对中机构的两侧均安装有l形板，所述l形板的一侧外壁开设有多个竖直的滑槽口，所述微耕机外壳的两侧外壁均固定有等距离分布的定位块，所述定位块与滑槽口相适配，所述基准板的顶部两端位置均开设有两个滑孔，同一端上的两个所述滑孔的内部安装有上移机构，所述微耕机外壳设置在两个l形板之间，并且所述微耕机外壳位于基准板的下方，两个所述l形板相背离的两侧外壁均固定有防护罩挡板。
6.优选的，所述定位块的侧截面为l形结构。
7.优选的，所述对中机构包括转动板和两个连杆，所述转动板的两端外侧壁均开设有转动槽，两个所述连杆的一端分别转动安装在转动槽的底部外壁，所述连杆的另一端转动安装在l形板的顶部。
8.优选的，所述基准板的两侧外壁均开设有多个等距离分布的导向孔，所述l形板面向基准板的外壁固定有多个等距离分布的导向杆，所述导向杆滑动安装在导向孔的内壁中。
9.优选的，所述转动板的顶部安装有弹簧拉销，所述基准板的顶部开设有与弹簧拉销适配的定位孔。
10.优选的，所述上移机构包括一个螺纹柱、一个蝶形螺母、一个移动板、两个移动柱和一个推出板，所述螺纹柱的一端固定在基准板的顶部，所述移动板的顶部开设有圆孔，所述螺纹柱滑动安装在圆孔的内壁，两个所述移动柱分别滑动安装在滑孔的内壁，所述移动
柱的一端固定在移动板的底部，所述推出板与移动柱的另一端固定，所述蝶形螺母通过螺纹连接在螺纹柱的外侧壁上。
11.优选的，所述推出板的底部固定有橡胶层。
12.本实用新型通过改进在此提供一种四驱微耕机用的防护罩结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.本实用新型通过将两个l形板置于微耕机外壳的两侧，然后将l形板各个滑槽口与各个定位块对齐，转动板逆时针转动，转动板两端上的连杆将两个l形板相互拉进，定位块进入到滑槽口内，蝶形螺母转动，蝶形螺母通过螺纹传动形式，蝶形螺母下移，对移动板的顶部施加压力，移动板下移，移动柱随移动板同步下移，推出板随移动柱同步下移，推出板接触微耕机外壳的顶部，此时整个基准板的上移，直至l形板卡入定位块的内侧部，这样即可完成安装，同时拆卸方式简单。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是图1的a处放大结构示意图；
17.图3是图1的b处放大结构示意图；
18.图4是本实用新型的正视局部结构示意图；
19.图5是本实用新型的定位块侧剖图。
20.附图标记说明：
21.1、微耕机外壳；2、l形板；3、防护罩挡板；4、上移机构；41、螺纹柱；42、蝶形螺母；43、移动板；44、移动柱；45、推出板；46、橡胶层；5、基准板；6、连杆；7、转动板；8、弹簧拉销；9、定位块；10、导向杆。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种四驱微耕机用的防护罩结构，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图5所示，一种四驱微耕机用的防护罩结构，包括微耕机外壳1和基准板5，基准板5的顶部设置有对中机构，对中机构的两侧均安装有l形板2，l形板2的一侧外壁开设有多个竖直的滑槽口，微耕机外壳1的两侧外壁均固定有等距离分布的定位块9，定位块9与滑槽口相适配，基准板5的顶部两端位置均开设有两个滑孔，同一端上的两个滑孔的内部安装有上移机构4，微耕机外壳1设置在两个l形板2之间，并且微耕机外壳1位于基准板5的下方，两个l形板2相背离的两侧外壁均固定有防护罩挡板3，将两个l形板2置于微耕机外壳1的两侧，然后将l形板2各个滑槽口与各个定位块9对齐，对中机构工作使两个l形板2做相互靠近的运动，定位块9进入到滑槽口内，然后上移机构4工作，使整个l形板2上移，使定位块9
与滑槽口的底端紧密贴合，这样即可完成安装，同时拆卸方式简单。
25.进一步的，定位块9的侧截面为l形结构，定位块9构成一个l形钩，这样l形板2进入到定位块9的内侧处，这样l形板2不能够向外扩张。
26.进一步的，对中机构包括转动板7和两个连杆6，转动板7的两端外侧壁均开设有转动槽，两个连杆6的一端分别转动安装在转动槽的底部外壁，连杆6的另一端转动安装在l形板2的顶部，结合图2，转动板7逆时针转动，转动板7两端上的连杆6将两个l形板2相互拉进。
27.进一步的，基准板5的两侧外壁均开设有多个等距离分布的导向孔，l形板2面向基准板5的外壁固定有多个等距离分布的导向杆10，导向杆10滑动安装在导向孔的内壁中，导向杆10和导向孔相互配合，只能使l形板2进行直线运动。
28.进一步的，转动板7的顶部安装有弹簧拉销8，基准板5的顶部开设有与弹簧拉销8适配的定位孔，弹簧拉销8为现有技术，这里不进行详细工作原理阐述。
29.进一步的，上移机构4包括一个螺纹柱41、一个蝶形螺母42、一个移动板43、两个移动柱44和一个推出板45，螺纹柱41的一端固定在基准板5的顶部，移动板43的顶部开设有圆孔，螺纹柱41滑动安装在圆孔的内壁，两个移动柱44分别滑动安装在滑孔的内壁，移动柱44的一端固定在移动板43的底部，推出板45与移动柱44的另一端固定，蝶形螺母42通过螺纹连接在螺纹柱41的外侧壁上，蝶形螺母42转动，蝶形螺母42通过螺纹传动形式，蝶形螺母42下移，对移动板43的顶部施加压力，移动板43下移，移动柱44随移动板43同步下移，推出板45随移动柱44同步下移，推出板45接触微耕机外壳1的顶部，此时整个基准板5的上移，直至l形板2卡入定位块9的内侧部。
30.进一步的，推出板45的底部固定有橡胶层46，橡胶层46用于增大推出板45的底部摩擦力。
31.工作原理：将两个l形板2置于微耕机外壳1的两侧，然后将l形板2各个滑槽口与各个定位块9对齐，转动板7逆时针转动，转动板7两端上的连杆6将两个l形板2相互拉进，定位块9进入到滑槽口内，蝶形螺母42转动，蝶形螺母42通过螺纹传动形式，蝶形螺母42下移，对移动板43的顶部施加压力，移动板43下移，移动柱44随移动板43同步下移，推出板45随移动柱44同步下移，推出板45接触微耕机外壳1的顶部，此时整个基准板5的上移，直至l形板2卡入定位块9的内侧部，这样即可完成安装，同时拆卸方式简单。