一种用于锌粉下脚料抖动筛分磨粉混合机的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合机，具体是一种用于锌粉下脚料抖动筛分磨粉混合机。


背景技术：

2.锌是一种银白色略带淡蓝色金属，密度为7.14g/cm3，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变干。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌剧烈氧化。
3.而现有的锌粉下脚料在进行加工筛分磨粉过程前，下脚料颗粒粗细的不同，从而造成机器不易进行粗细颗粒的筛分，从而造成锌粉磨粉后颗粒感不够细质的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锌粉下脚料抖动筛分磨粉混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于锌粉下脚料抖动筛分磨粉混合机，包括机箱，所述机箱的顶部设置有进料口，所述机箱内壁的顶部固定设有容纳盒，所述容纳盒的位置与进料口的位置相对应，所述进料口的一侧对称设置有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有破碎辊，所述破碎辊的外侧固定连接有齿轮，所述机箱内壁的底部固定连接有挡板，所述挡板的顶部设置有缓冲垫，所述缓冲垫的顶端接触连接有粗筛选板，所述粗筛选板的底部设置有振动电机，所述机箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定设有磨粉刀片，所述挡板的一侧与机箱内壁的一侧固定连接有连接座，所述连接座的顶部与转动轴的底部转动连接，所述连接座的顶部设置有细过筛网，所述连接座的外侧设置有出料槽，所述挡板的另一侧与机箱内壁的另一侧之间固定设有支撑板，所述支撑板的顶部贴合连接有收集盒。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述粗筛选板底部的一侧对称设置有连接柱，所述连接柱的一侧和振动电机的底部均铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有滑动杆，所述滑动杆的顶部设置有弹簧，所述挡板的一侧和机箱内壁的两侧均设置有l形柱，所述弹簧的底端与l形柱的底部固定连接，所述l形柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑动杆的外侧滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱内壁的顶部铰接有箱门，所述箱门的底部开设有凹槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的材质采用耐腐蚀金属材质制成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述粗筛选板的高度高于收集盒的高度。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一减速电机、第二减速电机、振动电机均通过外接遥控开关与电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的粗筛选板、振动电机、收集盒、磨粉刀片从而使得机器加工出的锌粉更加细，通过启动第一减速电机、第二减速电机、振动电机，从而使得锌粉下脚料在经过破碎辊进行初步破碎后，再经过粗筛选板的振动筛选，从而使得合格的下脚料进入到细筛选板上，在经过磨粉刀片的磨粉，从而使得锌粉通过出料槽滑出，从而提高了机器磨粉的效率，使得机器磨粉效果更好。
14.2、通过设置的弹簧、连接杆、滑动杆使得振动电机和粗筛选板在工作时，减少因振动从而造成机箱内部产生较大的噪音，当振动电机和粗筛选板在进行振动筛选时，振动经滑动杆传动到弹簧，经过弹簧的回弹，从而降低粗筛选板和振动电机对机箱内壁产生的撞击。
附图说明
15.图1为一种用于锌粉下脚料抖动筛分磨粉混合机的结构示意图。
16.图2为一种用于锌粉下脚料抖动筛分磨粉混合机中容纳盒结构示意图。
17.图3为一种用于锌粉下脚料抖动筛分磨粉混合机中粗筛选板结构示意图。
18.图4为一种用于锌粉下脚料抖动筛分磨粉混合机中连接座结构示意图。
19.1、机箱；2、进料口；3、收集盒；4、箱门；5、凹槽；6、容纳盒；7、破碎辊；8、齿轮；9、第一减速电机；10、挡板；11、缓冲垫；12、粗筛选板；13、振动电机；14、连接柱；15、连接杆；16、滑动杆；17、l形柱；18、弹簧；19、滑槽；20、连接座；21、转动轴；22、第二减速电机；23、磨粉刀片；24、出料槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4一种用于锌粉下脚料抖动筛分磨粉混合机，包括机箱1，所述机箱1的顶部设置有进料口2，所述机箱1内壁的顶部固定设有容纳盒6，所述容纳盒6的位置与进料口2的位置相对应，所述进料口2的一侧对称设置有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有破碎辊7，所述破碎辊7的外侧固定连接有齿轮8，所述机箱1内壁的底部固定连接有挡板10，所述挡板10的顶部设置有缓冲垫11，所述缓冲垫11的顶端接触连接有粗筛选板12，所述粗筛选板12的底部设置有振动电机13，所述机箱1的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有第二减速电机22，所述第二减速电机22的输出端固定连接有转动轴21，所述转动轴21的外侧固定设有磨粉刀片23，所述挡板10的一侧与机箱1内壁的一侧固定连接有连接座20，所述连接座20的顶部与转动轴21的底部转动连接，所述连接座20的顶部设置有细过筛网25，所述连接座20的外侧设置有出料槽24，所述挡板10的另一侧与机箱1内壁的另一侧之间固定设有支撑板，所述支撑板的顶部贴合连接有收集盒3。
22.所述粗筛选板12底部的一侧对称设置有连接柱14，所述连接柱14的一侧和振动电机13的底部均铰接有连接杆15，所述连接杆15的底部铰接有滑动杆16，所述滑动杆16的顶
部设置有弹簧18，所述挡板10的一侧和机箱1内壁的两侧均设置有l形柱17，所述弹簧18的底端与l形柱17的底部固定连接，所述l形柱17的一侧开设有滑槽19，所述滑槽19的内壁与滑动杆16的外侧滑动连接。
23.需要说明的是，粗筛选板12为倾斜角度，从而便于筛选后的较大边角料可以进入收集盒中。
24.所述机箱1内壁的顶部铰接有箱门4，所述箱门4的底部开设有凹槽5。
25.所述弹簧18的材质采用耐腐蚀金属材质制成。
26.所述粗筛选板12的高度高于收集盒3的高度。
27.所述第一减速电机9、第二减速电机22、振动电机13均通过外接遥控开关与电源电性连接。
28.本实用新型的工作原理是：
29.本实用新型在使用时，工作人员通过启动第一减速电机9、第二减速电机22、振动电机13，则破碎辊7进行工作，工作人员将锌粉下脚料经过进料口2放入机箱1的内部，经过破碎辊7进行初步破碎后，则到达了粗筛选板12，振动电机13带动粗筛选板12进行振动筛选，从而使得合格的下脚料进入到细筛选板25上，体积较大颗粒较粗的下脚料则到达了收集盒3中，再经过磨粉刀片23的磨粉，从而使得锌粉通过出料槽24滑出，从而提高了机器磨粉的效率，使得机器磨粉成品的颗粒感更细，磨粉效果更好。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。