一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制系统及参数优化方法与流程

1.本发明涉及天然气加工，涉及天然气溶剂吸收脱氮闪蒸工艺，具体的涉及一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸工艺优化控制系统及其方法。


背景技术：

2.天然气作为优质的燃料和重要的化工原料，其应用越来越引起人们的重视，加快天然气工业的发展已经成为当今世界的趋势。但是，很多油气田中生产的天然气中往往含有大量的氮气，高含氮天然气发热量低、集输过程中能耗大，其不能直接作为燃料。因此，天然气脱氮是充分利用天然气的重要条件。当前应用于工业的天然气脱氮工艺包括：深冷、溶剂吸收、变压吸附和选择性吸附。其中，溶剂吸收法脱氮操作条件较为温和，不需要脱除二氧化碳，大部分设备和管道材质为碳钢，操作弹性较大，具有较好的应用前景。
3.目前的天然气的溶剂吸收法脱氮工艺，首先将原料气流经丙烷致冷系统冷却后，进入溶剂吸收塔的下部。原料气在溶剂吸收塔内自下而上地扩散并与塔顶下行的吸收溶剂进行气液传质，使以甲烷为主的烃类组分被选择性地吸收而进入液相。当原料气离开塔顶时，就成为烃类含量极少的氮气物流。由吸收塔塔底排出的溶剂采用多级闪蒸的方式，将富烃溶剂逐级降压。多级闪蒸罐排出的闪蒸气经压缩、换热、丙烷致冷并分离出夹带的少量溶剂后，作为产品送出界区，或进一步在多级闪蒸设备的基础上在部分闪蒸罐出口安装选择过滤器，从而提供受原料气成分波动的影响小、成分稳定的产品气，并能够充分分离原料气，生产损耗低。再生好的溶剂从蒸罐排出，经升压并冷却后返回吸收塔塔顶循环使用，有利于控制成本。
4.但是，由于闪蒸是通过高压的饱和液体进入低压的容器后，由于压力的突然降低，饱和液体中的一部分气体蒸发为气体来实现的，因此容器的压力控制直接影响了闪蒸的产物。但是，由于多级闪蒸工艺的压力容器连接关系复杂，且化学工程中的自动控制往往存在滞后性和不确定性，对于闪蒸工艺的压力难以实现准确控制，进而造成闪蒸罐压力波动导致闪蒸工艺产物不稳定。
5.文献cn110997879a公开了用于分离不纯原料气的组分的溶剂吸收方法，通过物理溶剂将气体中的硫化氢、二氧化碳和其他硫化合物同时从原料气中移除。该方法提供了一种用减少量的溶剂从烃中移除酸性气体的方法，降低了从原料气中移除酸性气体的消耗和成本。但是，该方法未对闪蒸罐压力进行实时的反馈控制，容易使闪蒸罐压力产生波动，进而导致闪蒸产物的质或量方面的不稳定。
6.文献基于ga的闪蒸罐压力模糊自适应pid控制(计算机与应用化学，第33卷第9期，2016年9月28日)提出了一种基于ga的闪蒸罐压力模糊自适应pid控制方法，针对加氢裂化中对闪蒸罐压力控制的非线性、滞后性等问题，利用遗传算法优化模糊控制器的量化因子和比例因子，从而实现模糊pid控制器参数的自适应调节，优化后的模糊自适应pid控制器提高了绝热闪蒸罐压力控制的自适应能力和鲁棒性，改善了系统的动态特性和静态性能，对非线性和时滞性的控制效果更好。但是，其仅通过控制气体阀门来控制闪蒸罐内的压力，
未对输入液体的流量进行相应控制，且其未考虑多级闪蒸罐之间的连接关系对压力控制、流量控制等方面造成的影响，在多级闪蒸罐组成的闪蒸系统中的效果尚待考证。
7.因此，需要提供一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸工艺的优化控制系统与参数优化方法，来实现对多级闪蒸子系统的参数优化，从而快速且精确地控制多级闪蒸子系统中的闪蒸罐管内的闪蒸压力。


技术实现要素：

8.本发明针对现有技术存在的问题，提供了一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制系统及参数优化方法。本发明所采用的技术方案是：
9.一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制系统，包括：
10.闪蒸系统，所述包括溶剂吸收塔、多级闪蒸子系统，其特征在于：所述多级闪蒸子系统的每一级包括闪蒸罐、液位检测装置、液体流量控制阀、气体压力测量装置、流量计，所述闪蒸罐内部的下侧装有液位检测装置，所述闪蒸罐底部的溶剂出口管线上设置了液体流量控制阀，所述闪蒸罐安装有气体压力测量装置，所述闪蒸罐的蒸气出口所在的管道上安装有流量计，所述多级闪蒸子系统还包括安装有气体压力测量装置的采样腔，所述溶剂吸收塔的溶剂出口与采样腔通过管线连接，所述采样腔通过管线与所述多级闪蒸子系统中的第一级闪蒸系统的溶剂入口相连，所述多级闪蒸子系统的闪蒸罐之间通过管线依次连接；以及至少一个处理器，所述至少一个处理器被构造成基于所述闪蒸系统运行状态进行流量控制，所述闪蒸系统运行状态是通过所述液位检测装置、气体压力测量装置、流量计进行监测的。
11.进一步地，所述至少一个处理器对所述闪蒸系统的溶剂出口流量进行控制，所述溶剂出口对应所述多级闪蒸子系统的每一级中的所述闪蒸罐的溶剂出口。
12.进一步地，所述至少一个处理器通过所述液体流量控制阀控制溶剂出口流量。
13.优选地，所述至少一个处理器通过所述液位检测装置、气体压力测量装置、流量计的监测数值计算所述流量控制阀的调整值。
14.优选地，通过所述流量控制阀的原状态与所述流量控制阀的调整值，进行流量控制。
15.本发明还公开了一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制参数优化方法，其特征在于，包括以下步骤：
16.第一步，设置多级闪蒸子系统中各级闪蒸系统的闪蒸罐气体压力控制目标值；
17.第二步，根据闪蒸罐气体压力控制目标值确定液体流量控制阀的初始设置值；
18.第三步，实时采集气体压力测量装置、液体流量控制阀、气体流量控制阀的测量数据；
19.第四步，通过一段时间内的气体压力数值确定液体流量控制阀的调整值计算方法，并基于所述测量数据计算所述液体流量控制阀的调整值。
20.进一步地，所述第四步通过判断一段时间内的所述气体压力数值是否均大于阈值，来确定液体流量控制阀的调整值计算方法。
21.进一步地，若判断结果为是，则计算经补偿的所述液体流量控制阀的调整值。
22.进一步地，若判断结果为否，则计算未经补偿的所述液体流量控制阀的调整值。
23.优选地，所述第三步按照固定采集频率f实时采集所述气体压力测量装置、液体流量控制阀、流量计的测量数据。
24.优选地，f为1000-5000hz。
25.进一步地，所述第四步将连续多个周期采集到的气体压力测量装置测得的数据作为气体压力数值。
26.优选地，所述闪蒸系统包括4级闪蒸系统。
27.优选地，第一级闪蒸罐、第二级闪蒸罐、第三级闪蒸罐、第四级闪蒸罐的气体压力控制目标值分别为2.7mpa、1.8mpa、0.9mpa和0.14mpa。
28.相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
29.本发明提供的一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制系统及参数优化方法，能够通过控制系统对多级闪蒸子系统的流量进行控制，从而精确控制各级闪蒸罐内的压力，并通过闪蒸控制参数优化方法对闪蒸工艺参数进行快速且精确的控制与调整。
附图说明
30.图1为本发明一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制系统的示意图。
31.图2为本发明一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制参数优化方法的流程图。
32.图中：1为闪蒸系统，2为处理器，3为溶剂吸收塔，4为多级闪蒸子系统，5为一级闪蒸罐，6为二级闪蒸罐，7为三级闪蒸罐，8为四级闪蒸罐，9为一级闪蒸罐液位检测装置，10为二级闪蒸罐液位检测装置，11为三级闪蒸罐液位检测装置，12为四级闪蒸罐液位检测装置，13为一级闪蒸罐液体流量控制阀，14为二级闪蒸罐液体流量控制阀，15为三级闪蒸罐液体流量控制阀，16为四级闪蒸罐液体流量控制阀，17为一级闪蒸罐气体压力测量装置，18为二级闪蒸罐气体压力测量装置，19为三级闪蒸罐气体压力测量装置，20为四级闪蒸罐气体压力测量装置，21为一级闪蒸罐流量计，22为二级闪蒸罐流量计，23为三级闪蒸罐流量计，24为四级闪蒸罐流量计，25为采样腔，26为采样腔气体压力检测装置，27为ch4优先过滤器，28为第一n2过滤器，29为第二n2过滤器，30为贫ch4流量计，31为主管出口控制阀，32为第一阀，32为第二阀，s1为第一步，s2为第二步，s3为第三步，s4为第四步。
具体实施方式
33.下面将参照附图对本发明进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有益效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。此外，需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用一方便、清晰地辅助说明本发明实施例的目的。
34.为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标。
35.为了解释方便，仅列举说明了对应于四级闪蒸系统的天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制系统及参数优化方法。但是在实施过程中，多级闪蒸子系统中包含的闪蒸级数也可为更多或更少。为了更便于理解本技术的技术方案，首先介绍本发明提供的一种天然气溶剂吸
收脱氮闪蒸工艺优化控制系统。
36.如图1所示，一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制系统，包括闪蒸系统1和处理器2，所述闪蒸系统1与所述处理器2相互连接，上述连接可以通过有线或者无线网络进行，例如：数据传输线、wifi、或者zigbee网络。所述闪蒸系统1包括溶剂吸收塔3、多级闪蒸子系统4。
37.所述多级闪蒸子系统4中，一级闪蒸系统包括一级闪蒸罐5、ch4优先过滤器27，所述一级闪蒸罐5的溶剂入口用于流入所述溶剂吸收塔3排出的富烃溶剂、溶剂出口将经由一级闪蒸处理后的溶剂排出所述一级闪蒸罐5、蒸气出口通过管道连接所述ch4优先过滤器27的流入端；二级闪蒸系统包括二级闪蒸罐6、第一n2优先过滤器28，所述二级闪蒸罐6的溶剂入口通过管道连接到所述一级闪蒸罐5的溶剂出口、溶剂出口将溶剂排放到下级闪蒸器、蒸气出口通过管道连接至所述第一n2优先过滤器28的气体流入端；三级闪蒸系统包括三级闪蒸罐7、第二n2优先过滤器29，所述三级闪蒸罐7的溶剂入口通过管道连接到所述二级闪蒸罐6的溶剂出口、溶剂出口将溶剂进一步排放到下级闪蒸器、蒸气出口通过管道连接至所述第二n2优先过滤器29的气体流入端；四级闪蒸系统包括四级闪蒸罐8，所述四级闪蒸罐8的溶剂入口通过管道连接到所述三级闪蒸罐7的溶剂出口、溶剂出口连接到相应的增压泵与蒸发器并将溶剂循环进入所述溶剂吸收塔3、蒸气出口与所述第二n2优先过滤器29的贫n2气体流出端共同连接到产品气输送管道。在所述一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8内部的下侧分别装有一级闪蒸罐液位检测装置9、二级闪蒸罐液位检测装置10、三级闪蒸罐液位检测装置11、四级闪蒸罐液位检测装置12，在所述一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8底部的溶剂出口的管线上设置了一级闪蒸罐液体流量控制阀13、二级闪蒸罐液体流量控制阀14、三级闪蒸罐液体流量控制阀15、四级闪蒸罐液体流量控制阀16，所述一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8分别安装有一级闪蒸罐气体压力测量装置17、二级闪蒸罐气体压力测量装置18、三级闪蒸罐气体压力测量装置19和四级闪蒸罐气体压力测量装置20，所述一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8的蒸气出口所在的管道上安装有一级闪蒸罐流量计21、二级闪蒸罐流量计22、三级闪蒸罐流量计23、四级闪蒸罐流量计24，在所述溶剂吸收塔3的溶剂出口到所述一级闪蒸罐5的溶剂入口之间的管道上、靠近一级闪蒸罐的位置上设置采样腔25，所述采样腔25安装有采样腔气体压力检测装置26。所述ch4优先过滤器27的ch4流出端作为循环气流出口连接到所述溶剂吸收塔3的循环气流入口。所述ch4优先过滤器27的贫ch4气体流出端经由贫ch4流量计30连接到一分支管道，该分支管道的主管入口连接到贫ch4流量计30的流出端，主管出口连接第一分支管路和第二分支管路，所述第一分支管路和第二分支管路上分别设置了第一阀32和第二阀33来控制开闭，所述第二分支管路经由所述第二阀33连接于第一n2优先过滤器28的气体流入端，第一n2优先过滤器28的n2流出端连接到排放设备上，将富含n2的蒸气排放；所述第一分支管路经由所述第一阀32连接于n2气体排放管道上，所述第一n2优先过滤器28的贫n2气体流出端连接到所述第二n2优先过滤器29的气体流入端，所述第二n2优先过滤器29的贫n2气体流出端将富ch4气体输出。
38.所述一级闪蒸罐液位检测装置9、二级闪蒸罐液位检测装置10、三级闪蒸罐液位检测装置11、四级闪蒸罐液位检测装置12等液位检测装置，所述一级闪蒸罐液体流量控制阀13、二级闪蒸罐液体流量控制阀14、三级闪蒸罐液体流量控制阀15、四级闪蒸罐液体流量控制阀16等液体流量控制阀，所述一级闪蒸罐气体压力测量装置17、二级闪蒸罐气体压力测
量装置18、三级闪蒸罐气体压力测量装置19、四级闪蒸罐气体压力测量装置20、采样腔气体压力检测装置26等气体压力测量装置，所述一级闪蒸罐流量计21、二级闪蒸罐流量计22、三级闪蒸罐流量计23、四级闪蒸罐流量计24等流量计，均连接至处理器2，并且多个液位检测装置、气体压力测量装置、液体流量控制阀、流量计将测量数据传送至所述处理器2，所述处理器2根据测量数据进行计算判断，对闪蒸系统进行流量控制。
39.所述处理器2并通过对所述一级闪蒸罐液体流量控制阀13、二级闪蒸罐液体流量控制阀14、三级闪蒸罐液体流量控制阀15、四级闪蒸罐液体流量控制阀16等液体流量控制阀来控制溶剂出口的流量，从而对流出对应闪蒸罐的溶剂流量进行控制。
40.所述处理器2通过计算所述流量控制阀的调整值，对所述流量控制阀的调整幅度进行控制。
41.所述处理器2通过所述流量控制阀的原状态与所述流量控制阀的调整值来调整所述流量控制阀的状态，实现流量控制。
42.如图2所示，一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制参数优化方法，包括以下步骤：
43.第一步s1：确定所述一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8的控制目标值p
t1
、p
t2
、p
t3
、p
t4
。
44.根据工艺设置情况，可以将上述控制目标值p
t1
、p
t2
、p
t3
、p
t4
分别设置为2.7mpa、1.8mpa、0.9mpa和0.14mpa。通过预设或者人工输入的方式将上述控制目标值p
t1
、p
t2
、p
t3
、p
t4
的具体数值输入所述处理器2，所述处理器2将p
t1
、p
t2
、p
t3
、p
t4
作为一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8的控制目标值参与后续参数计算。
45.第二步s2：根据上述控制目标值p
t1
、p
t2
、p
t3
、p
t4
确定所述一级闪蒸罐液体流量控制阀13、二级闪蒸罐液体流量控制阀14、三级闪蒸罐液体流量控制阀15、四级闪蒸罐液体流量控制阀16的初始设置值vl
10
、vl
20
、vl
30
、vl
40
。
46.具体地，根据式1-式4，确定液体流量控制阀的初始设置值vl
10
、vl
20
、vl
30
、vl
40
。式1-式4如下所示：
[0047][0048][0049][0050][0051]
其中，p为大气压强(mpa)，p
1t
、p
2t
、p
3t
、p
4t
为所述一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8的控制目标值(mpa)，vl
10
、vl
20
、vl
30
、vl
40
为一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8的溶剂出口所在管道的初始液体流量(l/s)，vg
10
、vg
20
、vg
30
、vg
40
为一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8的气体出口所在管道的默认气体流量(l/s)，q为一摩尔气体蒸发所需吸收的能量(j)，r为气体常数，t为气体温度(k)，d1、d2、d3、d4为一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8的内部直径
(m)，h1、h2、h3、h4为一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8的内部高度，l
00
、l
10
、l
20
、l
30
、l
40
为溶剂吸收塔3、一级闪蒸罐5、二级闪蒸罐6、三级闪蒸罐7和四级闪蒸罐8的初始液体高度(m)，k为对应闪蒸罐的级数。所述p
kt
，vg
k0
，t均为预设值，所述dk、hk为第k级闪蒸罐的设备设计尺寸，所述l
k0
为在初始状态下的多个液位检测装置的初始值，q、r为公知的物理常数，本领域技术人员根据物质组成查询获得。
[0052]
第三步s3：实时采集所述一级闪蒸罐液位检测装置9、二级闪蒸罐液位检测装置10、三级闪蒸罐液位检测装置11、四级闪蒸罐液位检测装置12的数据为l
1i
、l
2i
、l
3i
、l
4i
，采集采样腔气体压力检测装置26、一级闪蒸罐气体压力测量装置17、二级闪蒸罐气体压力测量装置18、三级闪蒸罐气体压力测量装置19、四级闪蒸罐气体压力测量装置20的数据为p
0i
、p
1i
、p
2i
、p
3i
、p
4i
，一级闪蒸罐流量计21、二级闪蒸罐流量计22、三级闪蒸罐流量计23、四级闪蒸罐流量计24的本周期控制值vg
1i
、vg
2i
、vg
3i
、vg
4i
，其中，i为采集次数。
[0053]
具体地，按照固定采集频率f采集数据。
[0054]
优选地，f为1000-5000hz。
[0055]
第四步s4：通过一段时间内的所述气体压力数值确定所述一级闪蒸罐液体流量控制阀13、二级闪蒸罐液体流量控制阀14、三级闪蒸罐液体流量控制阀15、四级闪蒸罐液体流量控制阀16的调整值。
[0056]
具体地，通过实时测量p
0i
并记录一段时间内的测得数据，即连续n个周期的p
0i-n 1
、p
0i-n 2
、
……
、p
0i
的数值，其中n的取值范围为10-20。判断所检测的连续n个周期的p0数据是否均大于阈值。所述阈值通过式5进行计算：
[0057][0058]
其中，p
0th
为p0的判断阈值，d0为溶剂吸收塔3的内部直径，p为大气压强(mpa)，q为一摩尔气体蒸发所需吸收的能量(j)，r为气体常数。q、r为公知的物理常数，本领域技术人员根据物质组成查询获得。
[0059]
若判断结果为是，即p
0i-n 1
、p
0i-n 2
、
……
、p
0i
均大于阈值p
0th
，说明进入闪蒸系统的溶剂发生了带液蒸发，因此需要对后续的控制调整值进行补偿。通过式6计算所述一级闪蒸罐液体流量控制阀13、二级闪蒸罐液体流量控制阀14、三级闪蒸罐液体流量控制阀15、四级闪蒸罐液体流量控制阀16的调整值δvl1、δvl2、δvl3、δvl4。
[0060][0061]
其中，δp
ki
＝p
ki-p
kt
，k为闪蒸罐的级数，k-1表示溶剂吸收塔级，i为采集次数，p
ki
为第k级闪蒸罐的气体压力测量装置第i次采集到的压力数值，p
kt
为第k级闪蒸罐的压力控制目标值，δp
0i
为采样腔气体压力检测装置26第i次采集得到的压力数值与阈值p
0th
的差值，δvl
ki
为第k级闪蒸罐的液体流量控制阀第i次采集时的调整值，δvg
ki
为第k级闪蒸罐的流量计第i次采集得到的数值与预设值vg
k0
的差值，p
0i
为采样腔气体压力检测装置26第i次采集到的压力数值，p
1i
为一级闪蒸罐的气体压力测量装置17第i次采集得到的压力数值，δvl
k-1i
为第k-1级溶剂吸收塔第i次采集时的调整值，q、r为公知的物理常数，本领域技术
人员根据物质组成查询获得，t为预设值。通过上述的调整补偿，弥补了带液蒸发对于后续参数控制的影响。
[0062]
若判断结果为否，即p
0i-n 1
，p
0i-n 2
，
……
，p
0i
不是均大于阈值p
0th
，通过式7计算一级闪蒸罐液体流量控制阀13、二级闪蒸罐液体流量控制阀14、三级闪蒸罐液体流量控制阀15、四级闪蒸罐液体流量控制阀16的调整值δvl1、δvl2、δvl3、δvl4。
[0063][0064]
其中，δp
ki
＝p
ki-p
kt
，k为闪蒸罐的级数，k-1表示溶剂吸收塔级，i为采集次数，p
ki
为第k级闪蒸罐的气体压力测量装置第i次采集到的压力数值，p
kt
为第k级闪蒸罐的压力控制目标值，δp
0i
为采样腔气体压力检测装置26第i次采集得到的压力数值与阈值p
0th
的差值，δvl
ki
为第k级闪蒸罐的液体流量控制阀第i次采集时的调整值，δvg
ki
为第k级闪蒸罐的流量计第i次采集得到的数值与预设值vg
k0
的差值，δvl
k-1i
为第k-1级溶剂吸收塔第i次采集时的调整值，q、r为公知的物理常数，本领域技术人员根据物质组成查询获得，t为预设值。
[0065]
通过计算调整值δvl1、δvl2、δvl3、δvl4的大小，对天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制系统进行参数优化。随后，分别将调整值δvl1、δvl2、δvl3、δvl4与当前相应的控制值vl
1i
、vl
2i
、vl
3i
、vl
4i
相加，得到下一调整周期的控制值vl
1i 1
、vl
2i 1
、vl
3i 1
、vl
4i 1
，并将所述控制值vl
1i 1
、vl
2i 1
、vl
3i 1
、vl
4i 1
分别反馈到一级闪蒸罐液体流量控制阀13、二级闪蒸罐液体流量控制阀14、三级闪蒸罐液体流量控制阀15、四级闪蒸罐液体流量控制阀16，优化天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制系统的控制效果。
[0066]
本发明提供的天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制系统，通过多个液位检测装置、气体压力测量装置、液体流量控制阀、流量计以及处理器对闪蒸系统进行流量控制；所提供的一种天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制参数优化方法，能够根据当前状态对流量控制阀的控制参数进行精确计算，实现对控制参数的优化；通过所提供的天然气溶剂吸收脱氮闪蒸控制系统及参数优化方法实现了参数的自动控制，提高了天然气溶剂吸收脱氮闪蒸工艺自动控制的准确性。
[0067]
为了在说明时凸出发明点，故在描述设备系统时省略了部分公知的必要的通讯或者管道压力控制部件，如网络连接器和泵，阀门等，但是本领与技术人员根据其掌握的技术知识能够确定上述必要的部件的设置位置和方式，来实现本发明，故不在赘述。
[0068]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，因此以上所述仅为本发明的实施例。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还包括各种等效变化和改进，这些变化和改进都将落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。