一种钢筋混凝土水泥管用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋混凝土水泥管技术领域，具体为一种钢筋混凝土水泥管用运输装置。


背景技术：

2.在钢筋混凝土水泥管运输过程中需要用到运输装置，传统的运输装置缺少稳定结构，无法对钢筋混凝土水泥管进行稳定，使钢筋混凝土水泥管运输的过程中出现松动的现象，容易造成水泥管相互撞击的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土水泥管用运输装置，具备了稳定水泥管的优点，解决了传统的运输装置缺少稳定结构，无法对钢筋混凝土水泥管进行稳定，使钢筋混凝土水泥管运输的过程中出现松动的现象，容易造成水泥管相互撞击的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土水泥管用运输装置，包括运输装置本体，所述运输装置本体顶部的右侧设置有稳定块组，所述稳定块组的内部设置有卡块，所述卡块的底部固定连接在运输装置本体的顶部，所述稳定块组的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有u型块，所述u型块内壁的两侧均开设有杆槽，所述杆槽的外侧开设有收纳槽，所述u型块的内部设置有滑块，所述滑块的内壁的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿至u型块的顶部，所述拉杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定连接在u型块内壁的顶部，所述弹簧一的底部固定连接在滑块内壁的底部，所述杆槽的内部设置有推杆，所述推杆远离滑块的一侧延伸至收纳槽的内部，所述收纳槽的内部通过销轴铰接有l型块，所述l型块远离滑块的一侧延伸至u型块的外侧，所述放置槽的内部开设有定位槽，所述l型块的表面与定位槽的内壁接触，所述l型块的表面固定连接有拉簧，所述拉簧远离l型块的一侧固定连接在收纳槽的内壁。
5.作为本实用新型优选的，所述拉杆的顶部固定连接有拉环，所述拉环的形状为圆形。
6.作为本实用新型优选的，所述推杆远离滑块的一侧固定连接有推板，所述推板的表面与l型块的表面接触。
7.作为本实用新型优选的，所述u型块内壁前侧与后侧的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧固定连接在滑块的表面。
8.作为本实用新型优选的，所述稳定块组的表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为五厘米。
9.作为本实用新型优选的，所述u型块底部的两侧均开设有弹力槽，所述弹力槽内壁的顶部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底部延伸至u型块的底部，所述弹簧二的底部固定连接有摩擦块，所述摩擦块的底部与放置槽的内壁接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置运输装置本体、稳定块组、卡块、放置槽、u型块、杆槽、收纳槽、滑块、拉杆、弹簧一、推杆、l型块、定位槽和拉簧的配合使用，需要将稳定块组拆卸时，拉动拉环向上移动，拉环带动拉杆、滑块和限位块向上移动，滑块压缩弹簧一，当推杆失去滑块的限位后l型块也随之失去限位，通过拉簧的拉力带动l型块以销轴为中心向靠近滑块的一侧旋转移动，l型块带动推板和推杆向靠近滑块的一侧移动，l型块退出定位槽的内部，此时拉环带动拉杆、滑块和u型块向上移动，u型块退出放置槽的内部，此时稳定块组失去限位，推动稳定块组向远离放置槽的一侧移动，再向上移动稳定块组，稳定块组与卡块分离，此时稳定块组拆卸完成，需要安装稳定块组时上述的拆卸步骤反向操作即可完成安装，当稳定块组安装后，稳定块组对水泥管之间的空隙进行填充，缩小水泥管可晃动的空间，同时具备对水泥管限位加固的作用，具备了稳定水泥管的优点，解决了传统的运输装置缺少稳定结构，无法对钢筋混凝土水泥管进行稳定，使钢筋混凝土水泥管运输的过程中出现松动的现象，容易造成水泥管相互撞击的问题。
12.2、本实用新型通过设置拉环，能够便于使用拉动拉杆移动，避免拉动拉杆的过程中出现打滑的现象。
13.3、本实用新型通过设置推板，能够增加推杆与l型块之间的接触面积，避免推杆出现无法推动l型块的现象，提高了l型块的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置限位槽和限位块，能够对滑块进行限位，避免滑块移动的过程中出现松动的现象，提高了滑块的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置橡胶垫，能够降低稳定块组表面的硬度，避免稳定块组过硬出现损坏水泥管的现象，提高了水泥管的安全性。
16.6、本实用新型通过设置弹簧二，能够推动u型块向上移动，避免u型块工作的过程中出现松动的现象，提高了u型块的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型稳定块组的主视剖面图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
20.图4为本实用新型滑块的立体图。
21.图中：1、运输装置本体；2、稳定块组；3、卡块；4、放置槽；5、u型块；6、杆槽；7、收纳槽；8、滑块；9、拉杆；10、弹簧一；11、推杆；12、l型块；13、定位槽；14、拉簧；15、拉环；16、推板；17、限位槽；18、限位块；19、橡胶垫；20、弹力槽；21、弹簧二；22、摩擦块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种钢筋混凝土水泥管用运输装置，包括运
输装置本体1，运输装置本体1顶部的右侧设置有稳定块组2，稳定块组2的内部设置有卡块3，卡块3的底部固定连接在运输装置本体1的顶部，稳定块组2的顶部开设有放置槽4，放置槽4的内部设置有u型块5，u型块5内壁的两侧均开设有杆槽6，杆槽6的外侧开设有收纳槽7，u型块5的内部设置有滑块8，滑块8的内壁的底部固定连接有拉杆9，拉杆9的顶部贯穿至u型块5的顶部，拉杆9的表面套设有弹簧一10，弹簧一10的顶部固定连接在u型块5内壁的顶部，弹簧一10的底部固定连接在滑块8内壁的底部，杆槽6的内部设置有推杆11，推杆11远离滑块8的一侧延伸至收纳槽7的内部，收纳槽7的内部通过销轴铰接有l型块12，l型块12远离滑块8的一侧延伸至u型块5的外侧，放置槽4的内部开设有定位槽13，l型块12的表面与定位槽13的内壁接触，l型块12的表面固定连接有拉簧14，拉簧14远离l型块12的一侧固定连接在收纳槽7的内壁。
24.参考图3，拉杆9的顶部固定连接有拉环15，拉环15的形状为圆形。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉环15，能够便于使用拉动拉杆9移动，避免拉动拉杆9的过程中出现打滑的现象。
26.参考图3，推杆11远离滑块8的一侧固定连接有推板16，推板16的表面与l型块12的表面接触。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置推板16，能够增加推杆11与l型块12之间的接触面积，避免推杆11出现无法推动l型块12的现象，提高了l型块12的稳定性。
28.参考图4，u型块5内壁前侧与后侧的两侧均开设有限位槽17，限位槽17的内部设置有限位块18，限位块18远离限位槽17的一侧固定连接在滑块8的表面。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽17和限位块18，能够对滑块8进行限位，避免滑块8移动的过程中出现松动的现象，提高了滑块8的稳定性。
30.参考图1，稳定块组2的表面固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19的厚度为五厘米。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫19，能够降低稳定块组2表面的硬度，避免稳定块组2过硬出现损坏水泥管的现象，提高了水泥管的安全性。
32.参考图3，u型块5底部的两侧均开设有弹力槽20，弹力槽20内壁的顶部固定连接有弹簧二21，弹簧二21的底部延伸至u型块5的底部，弹簧二21的底部固定连接有摩擦块22，摩擦块22的底部与放置槽4的内壁接触。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧二21，能够推动u型块5向上移动，避免u型块5工作的过程中出现松动的现象，提高了u型块5的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，需要将稳定块组2拆卸时，拉动拉环15向上移动，拉环15带动拉杆9、滑块8和限位块18向上移动，滑块8压缩弹簧一10，当推杆11失去滑块8的限位后l型块12也随之失去限位，通过拉簧14的拉力带动l型块12以销轴为中心向靠近滑块8的一侧旋转移动，l型块12带动推板16和推杆11向靠近滑块8的一侧移动，l型块12退出定位槽13的内部，此时拉环15带动拉杆9、滑块8和u型块5向上移动，u型块5退出放置槽4的内部，此时稳定块组2失去限位，推动稳定块组2向远离放置槽4的一侧移动，再向上移动稳定块组2，稳定块组2与卡块3分离，此时稳定块组2拆卸完成，需要安装稳定块组2时上述的拆卸步骤反向操作即可完成安装，当稳定块组2安装后，稳定块组2对水泥管之间的空隙进行填充，缩小水泥管可晃动的空间，同时具备对水泥管限位加固的作用，从而具备了稳定水泥管的效果。
35.综上所述：该钢筋混凝土水泥管用运输装置，通过运输装置本体1、稳定块组2、卡块3、放置槽4、u型块5、杆槽6、收纳槽7、滑块8、拉杆9、弹簧一10、推杆11、l型块12、定位槽13和拉簧14的配合使用，具备了稳定水泥管的优点，解决了传统的运输装置缺少稳定结构，无法对钢筋混凝土水泥管进行稳定，使钢筋混凝土水泥管运输的过程中出现松动的现象，容易造成水泥管相互撞击的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。