一种空调器的控制方法、装置、空调器及存储介质与流程

1.本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器的控制方法、装置、空调器及存储介质。


背景技术：

2.随着人们对室内舒适性要求的逐步提高，空调出风的舒适度也逐步成为用户选择空调时的关注点。现有的空调器出风，往往只能根据用户自己设定的模式进行送风，这样当用户感觉到很冷或者不冷的时候才会想起调整空调器的出风，空调器不能根据环境温度自行调整合适的送风模式，用户体验感较差。


技术实现要素：

3.本发明解决的问题是空调器不能根据环境自行调整送风的技术问题，实现空调器能够根据温差和运行时间自动调整送风的技术效果。
4.为解决上述问题，一方面，本发明提供一种空调器的控制方法，空调器包括第一导风板和第二导风板，控制方法包括：获取空调器的运行参数；根据运行参数，控制第一导风板和第二导风板分别旋转，以使得第一导风板和第二导风板限定出空调器的出风方向。
5.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过控制步骤，能够实现空调器对导风板的自动控制。空调器根据运行参数，能够及时的对第一导风板和第二导风板做出调整，从而改变空调器的送风方向。空调器的这种自动控制出风的方法，为用户使用空调器提供了便捷，不再需要用户时刻调整空调器的运行或者送风模式，而是及时的为用户自动提供合适的送风，用户的体验感更高。
6.在本发明的一个实例中，运行参数包括运行时间，其中，运行时间为空调器自开机起的连续运行时间；和/或运行参数包括温差参数，其中，温差参数为空调器的设定温度与内环温度的相减之差。
7.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：本案中的控制方法中，选择温差参数和运行时间为空调器主要检测的运行参数，相较于选择电流、电压或者其他参数作为运行参数，与空调器的温度和送风更加线管，进而能够更加直接的判断出空调器正处于的运行模式或送风状态或制冷状态是否为用户所需要的。其中，获取的运行参数选择为运行时间t是因为通过运行时间t能够获知空调器的运行时长。获取的运行参数选择为温差参数t，是因为通过温差参数t能够更直接的检测环境温度是否达到了用户想要达到的制冷温度。
8.在本发明的一个实例中，运行参数包括运行时间和温差参数，根据运行参数，控制第一导风板和第二导风板分别旋转，包括：根据运行时间，判断是否需要获取温差参数；在判定需要获取温差参数的情况下，根据温差参数，控制第一导风板和第二导风板分别旋转；在判定无需获取温差参数的情况下，根据运行时间，控制第一导风板和第二导风板分别旋转。
9.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过先比较运行时间再判断是否要比较温差参数，在控制方法中这样设计能够更节省步骤，减少不必要的判断和检测步骤，使控制过程更加高效。通过比较运行时间和温差参数来控制导风板转动从而调整空调器出风和制冷，能够更加精准和准确的调整到用户想要的送风状态。
10.在本发明的一个实例中，根据运行时间，判定是否需要获取温差参数，包括：将运行时间与时间阈值进行比较，获得第一比较结果；在第一比较结果为运行时间小于时间阈值的情况下，判定为需要获取温差参数；在第一比较结果为运行时间大于或等于时间阈值的情况下，判定为无需获取温差参数。
11.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设定的时间阈值t0来与运行时间t比较，使运行时间较长或者运行时间较短不再是一个模糊的判断标准。通过时间阈值t0来判断，使判断更加准确和科学。
12.在本发明的一个实例中，在第一比较结果为运行时间大于或等于时间阈值的情况下，根据运行时间，控制第一导风板和第二导风板分别旋转，包括：控制第一导风板旋转至全开位置，并控制第二导风板旋转至倾斜向上位置，以限制空调器的出风。
13.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过运行时间可以获知，此时用户不需要较强的制冷效果，因此，需要降低空调器的送风强度，将第二导风板转动到水平位置，空调器的出风口会减少出风，并且第二导风板水平会将冷风引导至水平方向送出，不再直接吹向人，达到降低制冷的效果，满足用户的需求。
14.在本发明的一个实例中，根据温差参数，控制第一导风板和第二导风板分别旋转，包括：将温差参数与第一温差阈值进行比较，获得第二比较结果；在第二比较结果为温差参数大于或等于第一温差阈值的情况下，控制第一导风板和第二导风板分别旋转至全开位置，以增大空调器的出风；在第二比较结果为温差参数小于第一温差阈值的情况下，控制第一导风板旋转至全开位置，并控制第二导风板旋转至倾斜向上位置，以限制空调器的出风。
15.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：根据温差参数t能够进一步确定室温与用户设定的温度之间的关系，进而控制导风板转动到合适的位置。通过该控制方法步骤，能够实现空调器自动控制出风，提高用户使用感。
16.在本发明的一个实例中，在获取空调器的运行参数之后，控制方法还包括：根据运行参数，控制空调器的风机运行档位；其中，风机运行档位与空调器的室内风机转速对应，运行参数包括温差参数，温差参数为空调器的设定温度与内环温度的相减之差。
17.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设定自动风挡，能够实现空调器自动调节风挡，实现空调器自动控制送风强度的强弱。并且，该过程的控制方法需要的运行参数与上述实施例中需要用到的温差参数为同一运行参数，更加方便，便于获取。
18.在本发明的一个实例中，根据运行参数，控制空调器的风机运行档位，包括：将温差参数与第二温差阈值进行比较，获得第三比较结果；在第三比较结果为温差参数大于或等于第二温差阈值的情况下，控制风机运行档位为第一档位；在第三比较结果为温差参数小于第二温差阈值的情况下，控制风机运行档位为第二档位；其中，第一档位的室内风机转速高于第二档位的室内风机转速。
19.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：根据温差参数t和第二温差阈值进行比较，能够更加进一步准确精准的对空调器的自动出风进行调节，满足用户需求。
20.在本发明的一个实例中，在获取空调器的运行参数之前，控制方法还包括：控制空调器保持自动调节模式；和/或控制空调器由手动调节模式转至自动调节模式；其中，自动调节模式包括导风板自动调节模式和/或风机运行档位自动调节模式。
21.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：空调器设定自动调节模式，免去了用户来回多次设定空调模式的麻烦，用户的体验感更好。并且，自动调节模式里，具体的还能够通过导风板自动调节模式和风机运行档位自动调节模式来调节送风强度和送风方向这两个方面送风效果。能够使空调器进行更加精准的自动调节，也能够从多个方面满足用户对空调器的送风要求。
22.再一方面，本发明提供一种空调器的控制装置，空调器包括第一导风板和第二导风板，控制装置包括：获取模块，获取模块用于获取空调器的运行参数；控制模块，控制模块用于根据运行参数，控制第一导风板和第二导风板分别旋转，以使得第一导风板和第二导风板限定出空调器的出风方向。
23.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过空调器的控制装置能够更好的实现对自动调节模式的控制。
24.再一方面，本发明提供一种空调器，空调器采用上述中任一项的控制方法。
25.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：空调器能够实现上述的控制方法。
26.再一方面，本发明提供一种可读存储介质，可读存储介质上存储程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现上述中任一项的控制方法的步骤。
27.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：可读存储介质存储上述控制方法步骤。
28.采用本发明的技术方案后，能够达到如下技术效果：
29.(1)本案提供了一种导风板的控制逻辑，温差及运行时间调整导风板，进而实现空调器自动调节送风方向；
30.(2)本案提供了一种风档的自动控制逻辑，可实现空调器自动调节送风大小；
31.(3)导风板一开始以全开状态运行，随着时间累积或温差降低，内导风板转动至水平向上。同时，根据用户设定的风档，当室温接近设定温度时，减小风档。可实现快速降温的同时，保持最佳风档及导风门位置，充分考虑电能节约及用户舒适性。
附图说明
32.图1为本发明提供的一种空调器控制方法的流程图。
33.图2为导风板控制逻辑流程图。
34.图3为风档的自动控制逻辑流程图之一。
35.图4为风档的自动控制逻辑流程图之二。
36.图5为空调器的模块示意图。
37.附图标记说明：
38.100-空调器；110-控制模块；120-获取模块。
具体实施方式
39.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
40.实施例一：
41.在一个具体的实施例中，参见图1，提供一种空调器的控制方法，空调器包括第一导风板和第二导风板，控制方法包括：
42.s100：获取空调器的运行参数；
43.s200：根据运行参数，控制第一导风板和第二导风板分别旋转，以使得第一导风板和第二导风板限定出空调器的出风方向。
44.在本实施例中，空调器包括两个导风板，分别为第一导风板、第二导风板。第一导风板和第二导风板均和空调器的内机转动连接，空调器设有出风口，第一导风板和第二导风板设于出风口的两侧，便于导向出风口处的出风方向。
45.进一步的，第一导风板和第二导风板设于空调器内机的出风口两侧，便于导风板对出风口处的出风进行导向。并且，设置两个导风板相较于只有一个导风板的空调器，能够更精准的引导出风方向。导风板与空调器转动连接，能够根据空调器的控制指令进行转动，导风板转动到不同的角度，会对空调器的出风进行不同方向的导向，进而调整空调器的出风方向。
46.在本实施例中，步骤s100为，获取空调器的运行参数。其中，空调器的运行参数为空调器运行过程中的一些参数值。通过运行参数，能够判断空调器的运行状态和运行模式。举例来说，一些常用的空调器运行参数有：温度、电流、时间等。本方案是根据空调器现有的送风模式，通过对空调器内机的运行参数和外界环境进行检测判断，从而对空调器的送风模式做出进一步控制的控制方法。因此，首先进行第一步，获取空调器现在的运行参数，从而进一步获知空调器的送风状态。获取空调器的运行参数后，进行步骤s200，根据运行参数，控制第一导风板和第二导风板分别旋转，以使得第一导风板和第二导风板限定出空调器的出风方向。通过步骤s100获取的运行参数，能够判断出空调器现阶段的运行状态，然后进行步骤s200，空调器根据运行状态和环境，对第一导风板和第二导风板进行控制，将第一导风板和第二导风板转动到相应的位置，从而调整到新的出风模式。在本案中，该控制方法仅用于空调器制冷的条件下。
47.举例来说，用户刚进入室内，需要快速制冷，此时用户会将空调器的出风调整到风直接吹人的模式。但冷风直接吹人时间过长人会感到冷甚至导致感冒。而通过步骤s100，此时获取空调器的运行参数，空调器工作时间和空调器的内环温度，判断出此时空调器在冷风直接吹人的状态下保持时间过久，并且内环温度过低，需要调整空调器的送风模式。再进行步骤s200，根据步骤s100获取的信息，空调器控制第一导风板和第二导风板旋转，从而改变出风方向，避免冷风直接吹人的时间太久。
48.进一步的，通过控制步骤s100和s200，能够实现空调器对导风板的自动控制。空调器根据运行参数，能够及时的对第一导风板和第二导风板做出调整，从而改变空调器的送风方向。空调器的这种自动控制出风的方法，为用户使用空调器提供了便捷，不再需要用户时刻调整空调器的运行或者送风模式，而是及时的为用户自动提供合适的送风，用户的体验感更高。
49.实施例二：
50.在一个具体的实施例中，运行参数包括运行时间，其中，运行时间为空调器自开机起的连续运行时间；和/或运行参数包括温差参数，其中，温差参数为空调器的设定温度与内环温度的相减之差。
51.在本实施例中，通过上一实施例可知运行参数为空调器运行过程中的一些参数值，包括：电流、电压、温度、时间等。在本实施例中，限定步骤s100获取的运行参数为空调器的运行时间t和温差参数t。运行时间t为空调器自开机起的连续运行时间。获取的运行参数选择为运行时间t是因为通过运行时间t能够获知空调器的运行时长。当空调器从开机到检测时，只有一种运行模式时，检测运行时间t就能够获知空调器在该模式下的运行时间。温差参数t为空调器的设定温度t1与内环温度t2的差值。其中设定温度为用户使用空调器时设定的温度，是用户想要达到的理想温度。内环温度为空调器的室内机所处环境的环境温度。温差参数t即为空调器上设定的温度与环境温度之间的差值。获取的运行参数选择为温差参数t，是因为通过温差参数t能够更直接的检测环境温度是否达到了用户想要达到的制冷温度。
52.进一步的，本案中的控制方法中，选择温差参数和运行时间为空调器主要检测的运行参数，相较于选择电流、电压或者其他参数作为运行参数，与空调器的温度和送风更加线管，进而能够更加直接的判断出空调器正处于的运行模式或送风状态或制冷状态是否为用户所需要的。其中，获取的运行参数选择为运行时间t是因为通过运行时间t能够获知空调器的运行时长。获取的运行参数选择为温差参数t，是因为通过温差参数t能够更直接的检测环境温度是否达到了用户想要达到的制冷温度。
53.实施例三：
54.在一个具体的实施例中，运行参数包括运行时间和温差参数，根据运行参数，控制第一导风板和第二导风板分别旋转，包括：
55.s210：根据运行时间，判断是否需要获取温差参数；
56.s220：在判定需要获取温差参数的情况下，根据温差参数，控制第一导风板和第二导风板分别旋转；
57.s230：在判定无需获取温差参数的情况下，根据运行时间，控制第一导风板和第二导风板分别旋转。
58.在本实施例中，通过步骤s210，首要的判断条件为空调器的运行时间。
59.如果空调器在一个制冷或者送风模式下运行时长较长，说明此时的环境温度很可能已经达到用户通过空调器的设定温度或者送风状态，此时不需要再通过温差参数来进一步比较环境温度与设定温度之间的关系，直接进行步骤s230，根据运行时间来控制第一导风板和第二导风板分别旋转。具体的，步骤s230，当运行时长较长时，第一导风板和第二导风板打开的状态已经维持过一段时间，环境温度已经达到用户想要的温度。继续控制第一导风板不转动，控制第二导风板转动至水平向上的位置，并维持不动，也不再随温差变化。
60.如果空调器在一个制冷或者送风模式下运行时间较短，则环境温度可能还未达到用户通过空调器的设定温度或者送风状态，空调器需要再通过温差参数来进一步比较环境温度与设定温度之间的关系，直接进行步骤s220，根据温差参数来控制第一导风板和第二导风板分别旋转。步骤s220，具体的根据温差参数t为：当设定温度t1大于内环温度t2时，说
明此时设定温度t1设定的太高，不能起到很好的制冷效果。因此需要将第一导风板和第二导风板完全打开，打开到最大限度，令空调器保持最大风量出风，快速降低室温。当设定温度t1小于内环温度t2时，说明此时设定温度t1设定的太低，制冷效果过好，可能会使用户感到寒冷。因此需要将第一导风板保持全开不变，第二导风板从全开状态，转动到水平向上的角度，约18
°
～25
°
，且一旦达到此状态，导风板不再随温差而变化。
61.进一步的，通过先比较运行时间再判断是否要比较温差参数，在控制方法中这样设计能够更节省步骤，减少不必要的判断和检测步骤，使控制过程更加高效。通过比较运行时间和温差参数来控制导风板转动从而调整空调器出风和制冷，能够更加精准和准确的调整到用户想要的送风状态。
62.实施例四：
63.在一个具体的实施例中，参见图2，根据运行时间，判定是否需要获取温差参数，包括：
64.s211：将运行时间与时间阈值进行比较，获得第一比较结果；
65.s212：在第一比较结果为运行时间小于时间阈值的情况下，判定为需要获取温差参数；
66.s213：在第一比较结果为运行时间大于或等于时间阈值的情况下，判定为无需获取温差参数。
67.在本实施例中，运行时间t较长或者较短，通过与时间阈值t0比较来判断。一般的，时间阈值t0取10-20min。当运行时间较长，即t大于等于t0时，说明空调器运行时间较长，第一导风板和第二导风板打开的状态已经维持过一段时间，环境温度已经达到用户想要的温度。当运行时间较短，即t小于t0时，说明空调器运行时间较短，第一导风板和第二导风板此时张开的角度不能满足用户需要的出风效果，需要继续判断温差参数t来控制空调器导风板。
68.进一步的，通过设定的时间阈值t0来与运行时间t比较，使运行时间较长或者运行时间较短不再是一个模糊的判断标准。通过时间阈值t0来判断，使判断更加准确和科学。
69.实施例五：
70.在一个具体的实施例中，参见图2，在第一比较结果为运行时间大于或等于时间阈值的情况下，根据运行时间，控制第一导风板和第二导风板分别旋转，包括：
71.s213a：控制第一导风板旋转至全开位置，并控制第二导风板旋转至倾斜向上位置，以限制空调器的出风。
72.在本实施例中，通过上述实施例可知，第一比较结果为t大于等于t0时，不需要再判断温差参数t，直接控制导风板转动。具体的，步骤s213a，当运行时长较长时，第一导风板和第二导风板打开的状态已经维持过一段时间，环境温度已经达到用户想要的温度。继续控制第一导风板不转动，令第一导风板处于全开的位置，控制第二导风板转动至水平向上的位置，并维持不动，也不再随温差变化。
73.进一步的，通过运行时间可以获知，此时用户不需要较强的制冷效果，因此，需要降低空调器的送风强度，将第二导风板转动到水平位置，空调器的出风口会减少出风，并且第二导风板水平会将冷风引导至水平方向送出，不再直接吹向人，达到降低制冷的效果，满足用户的需求。
74.实施例六：
75.在一个具体的实施例中，参见图2，根据温差参数，控制第一导风板和第二导风板分别旋转，包括：
76.s221：将温差参数与第一温差阈值进行比较，获得第二比较结果；
77.s222：在第二比较结果为温差参数大于或等于第一温差阈值的情况下，控制第一导风板和第二导风板分别旋转至全开位置，以增大空调器的出风；
78.s223：在第二比较结果为温差参数小于第一温差阈值的情况下，控制第一导风板旋转至全开位置，并控制第二导风板旋转至倾斜向上位置，以限制空调器的出风。
79.在本实施例中，通过上述实施例可知，第一比较结果为t小于t0时，需要进一步判断温差参数t，根据温差参数t再控制导风板转动。具体的，步骤s221，将温差参数t与第一温差阈值t0比较，获得第二比较结果。具体的，可以设置第一温差阈值t0为零，温差参数t＝设定温度t
1-内环温度t2。
80.当第二比较结果为：温差参数t大于等于零时，说明设定温度t1大于内环温度t2。当设定温度t1大于内环温度t2时，说明此时设定温度t1设定的太高，不能起到很好的制冷效果。因此需要将第一导风板和第二导风板完全打开，打开到最大限度，令空调器保持最大风量出风，快速降低室温。
81.当第二比较结果为：温差参数t小于零时，说明此时设定温度t1设定的太低，制冷效果过好，可能会使用户感到寒冷。因此需要将第一导风板保持全开不变，第二导风板从全开状态，转动到水平向上的角度，约18
°
～25
°
，且一旦达到此状态，导风板不再随温差而变化。
82.进一步的，根据温差参数t能够进一步确定室温与用户设定的温度之间的关系，进而控制导风板转动到合适的位置。通过该控制方法步骤，能够实现空调器自动控制出风，提高用户使用感。
83.实施例七：
84.在一个具体的实施例中，在获取空调器的运行参数之后，控制方法还包括：
85.s300：根据运行参数，控制空调器的风机运行档位；
86.其中，风机运行档位与空调器的室内风机转速对应，运行参数包括温差参数，温差参数为空调器的设定温度与内环温度的相减之差。
87.在本实施例中，空调器在制冷过程中，除了能够自动控制导风板转动，通过步骤s300也能够根据运行参数来控制空调器的风机运行档位。此控制过程中的运行参数为温差参数。其中温差参数与上述实施例用到的温差参数t为同一温差参数。空调器的风机运行档位有自动风挡、高风档、中风档和低风挡。自动风挡能够自动控制或者调节空调器的风挡为高风档、中风档或者低风挡。空调器的风挡通过控制空调器上的风机转速来调节风挡。
88.具体的，参见图3，首先判定用户当前设定的风挡，如果设定风挡为自动风挡，则继续保持自动风挡，此时空调器能够到达的最高风挡为自动风挡能够调节达到的设定的高风档。若用户当前设定风挡不为自动风挡，空调器的最高风挡为用户设置的最高风挡。
89.进一步的，通过设定自动风挡，能够实现空调器自动调节风挡，实现空调器自动控制送风强度的强弱。并且，该过程的控制方法需要的运行参数与上述实施例中需要用到的温差参数为同一运行参数，更加方便，便于获取。
90.实施例八：
91.在一个具体的实施例中，参见图4，根据运行参数，控制空调器的风机运行档位，包括：
92.s310：将温差参数与第二温差阈值进行比较，获得第三比较结果；
93.s320：在第三比较结果为温差参数大于或等于第二温差阈值的情况下，控制风机运行档位为第一档位；
94.s330：在第三比较结果为温差参数小于第二温差阈值的情况下，控制风机运行档位为第二档位；
95.其中，第一档位的室内风机转速高于第二档位的室内风机转速。
96.在本实施例中，在上述实施例中，空调器可以设定为自动风挡也可以不设定为自动风挡。当空调器已经被设定为自动风挡的模式下运行时，需要比较温差参数来进一步控制空调器的风挡。具体的，进行步骤s310，将温差参数t与第二温差阈值进行比较得到第三比较结果。其中，第二温差阈值有两个分别为第二温差阈值t3和第二温差阈值t4。首先温差参数t＝内环温度t
2-设定温度t1，温差参数t和第二温差阈值t3比较，当温差参数t小于第二温差阈值t3时，再将温差参数t和第二温差阈值t4比较。
97.当第三比较结果为温差参数t大于等于第二温差阈值t3，说明环境温度远高于用户设定的温度，需要快速制冷，此时将自动风挡调节为高风档，出风量大。
98.当第三比较结果为温差参数t小于第二温差阈值t3，说明环境温度没有远高于用户设定的温度，需要通过比较第二温差阈值t4来进一步判断。具体的，当第三比较结果为温差参数t大于等于第二温差阈值t4时，说明环境温度较高，但没有远高于用户设定的温度，需要控制空调器自动调节为中风档；当第三比较结果为温差参数t小于第二温差阈值t4时，说明环境温度仅比用户设定的温度高一些，需要控制空调器自动调节为低风档。
99.进一步的，根据温差参数t和第二温差阈值进行比较，能够更加进一步准确精准的对空调器的自动出风进行调节，满足用户需求。
100.实施例九：
101.在一个具体的实施例中，在获取空调器的运行参数之前，控制方法还包括：
102.s400：控制空调器保持自动调节模式；和/或控制空调器由手动调节模式转至自动调节模式；
103.其中，自动调节模式包括导风板自动调节模式和/或风机运行档位自动调节模式。
104.在本实施例中，空调器在制冷作业中，具有自动调节模式计划。目前，该自动调节模式只能用于空调器制冷。自动调节模式主要包括两种调节模式，分别为：导风板自动调节模式和风机运行档位自动调节模式。导风板自动调节模式主要用于空调器自动调整送风方向，主要由空调器上的导风板转动来实现。风机运行档位自动调节模式主要用于空调器自动调整送风强度，主要由风机的转速来控制调节。并且，自动调节模式能与用户常用的手动调节模式进行切换。当用户选定为自动调节模式时，空调器可以以自动调节模式维持运行。当空调器一开始为用户手动设定的调节模式时，用户还能够后续对空调器进行自动调节模式的设定。
105.进一步的，空调器设定自动调节模式，免去了用户来回多次设定空调模式的麻烦，用户的体验感更好。并且，自动调节模式里，具体的还能够通过导风板自动调节模式和风机
运行档位自动调节模式来调节送风强度和送风方向这两个方面送风效果。能够使空调器进行更加精准的自动调节，也能够从多个方面满足用户对空调器的送风要求。
106.实施例十：
107.在一个具体的实施例中，本发明还提供一种空调器的控制装置，空调器包括第一导风板和第二导风板，控制装置包括：获取模块，获取模块用于获取空调器的运行参数；控制模块，控制模块用于根据运行参数，控制第一导风板和第二导风板分别旋转，以使得第一导风板和第二导风板限定出空调器的出风方向。
108.在一个具体的实施例中，本发明还提供一种空调器，空调器采用上述实施例中任一项的控制方法。
109.在一个具体的实施例中，本发明还提供一种可读存储介质，可读存储介质上存储程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述实施例中任一项的控制方法的步骤。
110.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。