一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌领域，具体涉及一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌装置是在涂布、薄膜生产等领域内常用的一种装置，用于将多种不同的物料充分混合的一类装置。
3.现在常用的搅拌装置只能对物料进行搅拌，且搅拌结构不能在混合的物料之间自由移动，对混合物料的搅拌不充分，当混合物料之间产生气体时，搅拌装置和放料桶是密封连接，混合物料之间的气体不能排出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，包括压板、排气阀、推动件、水平动力件以及搅拌组件；所述压板上设置有密封件，所述排气阀贯通压板，所述压板通过推动件与上板活动连接，所述压板上设置有上动力件，所述水平动力件通过连接件与上动力件的旋转轴连接，所述搅拌组件与水平动力件连接，所述水平动力件上设置有长外壳，所述搅拌组件上设置有下外壳、下电机以及搅拌头。
7.进一步的，所述密封件具体位于压板的外侧，所述排气阀具体为单向阀，所述推动件具体为气缸，所述上动力件具体为电机。
8.进一步的，所述密封件具体由柔性材料构成，所述排气阀有多个，所述推动件的数量不少于一个，所述上动力件具体位于压板的中部。
9.进一步的，所述密封件与压板密封连接，所述排气阀在压板上均匀分布，所述推动件关于上动力件对称，所述上动力件的旋转轴与压板密封连接。
10.进一步的，所述排气阀的进气口位于排气阀上靠近搅拌组件处，所述连接件与水平动力件的中部连接，所述密封件与上板尺寸相配合。
11.进一步的，所述排气阀的排气口位于排气阀上靠近上板处，所述水平动力件具体为模组，所述搅拌头与下电机的旋转轴连接。
12.进一步的，所述水平动力件与压板平行，所述搅拌头贯通下外壳。
13.进一步的，所述长外壳和下外壳上均附有一层防粘材料。
14.本实用新型的有益效果为：提供一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，通过压板、排气阀、推动件、水平动力件以及搅拌组件相互配合使用，实现在搅拌的过程中带动搅拌头在混合物料内自由移动，并且将混合物料内的气体在搅拌的过程中排出搅拌桶的效果，提高了物料搅拌的充分性，排除了混合物料内的气体，提高了搅拌后物料的品质。
附图说明
15.图1为本实用新型一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置的整体结构轴测图。
16.图2为本实用新型一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置的部分结构轴测图。
17.图3为本实用新型一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置的整体结构主视图。
18.图中：1、压板；2、密封件；3、排气阀；4、上板；5、推动件；6、连接件；7、上动力件；8、水平动力件；81、长外壳；9、搅拌组件；91、下外壳；92、下电机；93、搅拌头。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参考图1至图3，一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，包括压板1、排气阀3、推动件5、水平动力件8以及搅拌组件9；所述压板1上设置有密封件2，用于方便与搅拌桶密封连接，从而防止外部空气将混合后的物料氧化，所述排气阀3贯通压板1，由于将搅拌桶和压板1之间的空气排出，所述压板1通过推动件5与上板4活动连接，用于推动压板1压紧混合物料，所述压板1上设置有上动力件7，所述水平动力件8通过连接件6与上动力件7的旋转轴连接，所述搅拌组件9与水平动力件8连接，所述水平动力件8上设置有长外壳81，所述搅拌组件9上设置有下外壳91、下电机92以及搅拌头93，所述推动件5、上动力件7、水平动力件8以及搅拌组件9均与外部控制系统连接。
21.所述密封件2具体位于压板1的外侧，所述排气阀3具体为单向阀，用于排出气体和防止外部气体进入接触混合物料，所述推动件5具体为气缸，所述上动力件7具体为电机。
22.所述密封件2具体由柔性材料构成，所述排气阀3有多个，用于确保排气的彻底性，所述推动件5的数量不少于一个，所述上动力件7具体位于压板1的中部，用于确保水平动力件8受力均匀。
23.所述密封件2与压板1密封连接，所述排气阀3在压板1上均匀分布，所述推动件5关于上动力件7对称，用于确保压板1受力均匀，所述上动力件7的旋转轴与压板1密封连接。
24.所述排气阀3的进气口位于排气阀3上靠近搅拌组件9处，所述连接件6与水平动力件8的中部连接，所述密封件2与上板4尺寸相配合，用于确保上板4可以接触搅拌桶侧壁的上边。
25.所述排气阀3的排气口位于排气阀3上靠近上板4处，所述水平动力件8具体为模组，用于带动搅拌组件9做水平方向的运动，所述搅拌头93与下电机92的旋转轴连接。
26.所述水平动力件8与压板1平行，所述搅拌头93贯通下外壳91。
27.所述长外壳81和下外壳91上均附有一层防粘材料，用于防止与混合物料产生粘接。
28.本实用新型的工作原理为：当开始搅拌工作前，将需要搅拌的物料放置于搅拌桶内，进而将装置的上板4与搅拌桶侧壁的上边连接，此时密封件2接触搅拌桶的侧壁，混合物料在搅拌桶、密封件2以及压板1组成的密闭空间内，然后开始搅拌工序：在外部控制系统的控制下下电机92开始工作带动搅拌头93开始旋转对混合物料进行搅拌，与此同时水平动力件8带动搅拌组件9做水平方向的运动，由于长外壳81和下外壳91上均附有一层防粘材料所
以不会和物料发生粘接，在此过程中上动力件7开始工作通过连接件6带动水平动力件8和其上搅拌组件9旋转，从而确保了搅拌头93可以将搅拌桶内所有的混合物料充分的搅拌，在此过程中混合物料中会产生部分气体到达压板1的下方；在此过程中推动件5工作推动压板1向下运动，在此过程中压板1和混合物料之间产生的气体经过排气阀3排出搅拌桶，保持上述工序直到工作结束。
29.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，其特征在于：包括压板(1)、排气阀(3)、推动件(5)、水平动力件(8)以及搅拌组件(9)；所述压板(1)上设置有密封件(2)，所述排气阀(3)贯通压板(1)，所述压板(1)通过推动件(5)与上板(4)活动连接，所述压板(1)上设置有上动力件(7)，所述水平动力件(8)通过连接件(6)与上动力件(7)的旋转轴连接，所述搅拌组件(9)与水平动力件(8)连接，所述水平动力件(8)上设置有长外壳(81)，所述搅拌组件(9)上设置有下外壳(91)、下电机(92)以及搅拌头(93)。2.根据权利要求1所述的一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，其特征在于：所述密封件(2)具体位于压板(1)的外侧，所述排气阀(3)具体为单向阀，所述推动件(5)具体为气缸，所述上动力件(7)具体为电机。3.根据权利要求2所述的一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，其特征在于：所述密封件(2)具体由柔性材料构成，所述排气阀(3)有多个，所述推动件(5)的数量不少于一个，所述上动力件(7)具体位于压板(1)的中部。4.根据权利要求3所述的一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，其特征在于：所述密封件(2)与压板(1)密封连接，所述排气阀(3)在压板(1)上均匀分布，所述推动件(5)关于上动力件(7)对称，所述上动力件(7)的旋转轴与压板(1)密封连接。5.根据权利要求1所述的一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，其特征在于：所述排气阀(3)的进气口位于排气阀(3)上靠近搅拌组件(9)处，所述连接件(6)与水平动力件(8)的中部连接，所述密封件(2)与上板(4)尺寸相配合。6.根据权利要求1所述的一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，其特征在于：所述排气阀(3)的排气口位于排气阀(3)上靠近上板(4)处，所述水平动力件(8)具体为模组，所述搅拌头(93)与下电机(92)的旋转轴连接。7.根据权利要求6所述的一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，其特征在于：所述水平动力件(8)与压板(1)平行，所述搅拌头(93)贯通下外壳(91)。8.根据权利要求1所述的一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，其特征在于：所述长外壳(81)和下外壳(91)上均附有一层防粘材料。

技术总结
本实用新型涉及一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，包括压板、排气阀、推动件、水平动力件以及搅拌组件；所述压板上设置有密封件，所述排气阀贯通压板，所述压板通过推动件与上板活动连接，所述压板上设置有上动力件，所述水平动力件通过连接件与上动力件的旋转轴连接，所述搅拌组件与水平动力件连接，所述水平动力件上设置有长外壳，所述搅拌组件上设置有下外壳、下电机以及搅拌头。本实用新型提供一种防水涂层充分搅拌排气式搅拌装置，提高了物料搅拌的充分性，排除了混合物料内的气体，提高了搅拌后物料的品质。提高了搅拌后物料的品质。提高了搅拌后物料的品质。


技术研发人员：姚明 陆海霞 徐海明 刘志准 陈杰 汪荣艳
受保护的技术使用者：江苏三丰特种材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/12/14