一种选矿用球磨机的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿产加工技术领域，具体为一种选矿用球磨机的送料装置。


背景技术：

2.物料只有经过粉磨并达到要求细度后才能进行充分混合相互用，才能使制品达到需要的强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，矿用球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。
3.现有的矿用球磨机进料通常采用溜管进料，而输送的矿料尺寸不统一，容易导致进料管的堵塞，为此，我们设计出一种选矿用球磨机的送料装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种选矿用球磨机的送料装置，解决了现有的矿用球磨机进料容易导致进料管的堵塞的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种选矿用球磨机的送料装置，包括球磨机，所述球磨机的左侧设置有输送机构，所述输送机构左侧的顶部安装有进料组件，所述输送机构包括输送管，所述输送管外壁的底部安装有两个托座，两个所述托座的底部均固定连接有两个沿竖直方向分布的立架，所述托座的顶部且位于输送管的外壁上固定安装有管扣，所述输送管外壁左侧的顶部固定连接有连通管，所述输送管的左侧固定连接有端板，所述端板的左侧外壁上安装有输送电机，所述输送电机的输出端贯穿于端板延伸至输送管的内部并安装有螺旋搅拌桨，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗的内侧固定安装有沿水平方向分布的筛网，所述进料斗后侧的外壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于进料斗的外壁，所述气缸的输出端延伸至进料斗的内部并在筛网的上方固定连接有推板，所述进料斗前侧的外壁上固定安装有排料管。
6.优选的，所述球磨机包括磨腔，所述磨腔的左、右两侧均固定连接有料管，两个所述料管的外壁上均套装有轴承座，所述磨腔外壁的左侧套装有大齿轮，所述磨腔前部左侧的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机传动连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合。
7.优选的，所述输送管延伸至位于左侧的料管内，且输送管与料管活动连接。
8.优选的，所述输送电机通过两个角铁固定连接在端板上，所述输送电机的输出端通过联轴器与螺旋搅拌桨的一端固定连接，所述输送电机的输出端通过轴承与端板转动连接。
9.优选的，所述螺旋搅拌桨沿输送管的轴向分布，所述螺旋搅拌桨与输送管活动连接。
10.优选的，所述进料斗固定连接在连通管的顶部，所述进料斗与连通管相连通。
11.优选的，所述排料管沿倾斜方向分布，所述排料管与进料斗相连通。
12.本实用新型提供了一种选矿用球磨机的送料装置，与现有技术相比具备以下有益
效果：
13.(1)该选矿用球磨机的送料装置，通过设置有输送机构，利用螺旋搅拌桨不仅可以实现物料的输送，同时搅拌桨可以对物料进行搅拌，减小物料的尺寸，避免物料堆积造成输送管的堵塞。
14.(2)该选矿用球磨机的送料装置，通过设置有进料组件，利用筛网可以对投入的物料尺寸进行控制，避免大块的物料堵塞进料斗，而筛网上留下的大块物料利用气缸的输出端推动推板可以从排料管排出，确保筛网的通畅。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型输送机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型进料组件的结构示意图；
18.图中：1、球磨机；2、输送机构；3、进料组件；4、输送管；5、托座；6、立架；7、管扣；8、连通管；9、端板；10、输送电机；11、螺旋搅拌桨；12、进料斗；13、筛网；14、气缸；15、推板；16、排料管；17、磨腔；18、料管；19、轴承座；20、大齿轮；21、驱动电机；22、加速机；23、小齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种选矿用球磨机的送料装置，包括球磨机1，球磨机1的左侧设置有输送机构2，输送机构2左侧的顶部安装有进料组件3，输送机构2包括输送管4，输送管4外壁的底部安装有两个托座5，两个托座5的底部均固定连接有两个沿竖直方向分布的立架6，托座5的顶部且位于输送管4的外壁上固定安装有管扣7，输送管4外壁左侧的顶部固定连接有连通管8，输送管4的左侧固定连接有端板9，端板9的左侧外壁上安装有输送电机10，输送电机10的输出端贯穿于端板9延伸至输送管4的内部并安装有螺旋搅拌桨11，进料组件3包括进料斗12，进料斗12的内侧固定安装有沿水平方向分布的筛网13，进料斗12后侧的外壁上固定安装有气缸14，气缸14的输出端贯穿于进料斗12的外壁，气缸14的输出端延伸至进料斗12的内部并在筛网13的上方固定连接有推板15，进料斗12前侧的外壁上固定安装有排料管16，球磨机1包括磨腔17，磨腔17的左、右两侧均固定连接有料管18，两个料管18的外壁上均套装有轴承座19，磨腔17外壁的左侧套装有大齿轮20，磨腔17前部左侧的底部设置有驱动电机21，驱动电机21的输出端通过减速机22传动连接有小齿轮23，小齿轮23与大齿轮20相啮合，输送管4延伸至位于左侧的料管18内，且输送管4与料管18活动连接，输送电机10通过两个角铁固定连接在端板9上，输送电机10的输出端通过联轴器与螺旋搅拌桨11的一端固定连接，输送电机10的输出端通过轴承与端板9转动连接，螺旋搅拌桨11沿输送管4的轴向分布，螺旋搅拌桨11与输送管4活动连接，进料斗12固定连接在连通管8的顶部，进料斗12与连通管8相连通，排料管16沿倾斜方向分布，排料管16与进料斗12相连通，通过设置有输送机构2，利用螺旋搅拌桨11不仅可以实现物料的输
送，同时搅拌桨可以对物料进行搅拌，减小物料的尺寸，避免物料堆积造成输送管4的堵塞。
21.工作时，矿料进入到进料斗12内，在筛网13的筛选作用下，较小尺寸规格的矿料通过连通管8进入到输送管4内，而未通过筛网13的大块矿料在气缸14的作用下，由推板15推动从排料管16排出，进入到输送管4内的矿料在输送电机10的作用下，由螺旋搅拌桨11实现搅拌并输送，矿料从输送管4的右侧排出进入到磨腔17内进行粉磨作业。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。