足具打点制具的制作方法

1.本实用新型涉及生产制具技术领域，尤其涉及一种足具打点制具。


背景技术：

2.传统的足具打点作业为，使用定位卡尺和打点笔对足具进行打点作业，作业困难且效率低下。


技术实现要素：

3.根据本实用新型的一个方面，提供了足具打点制具，包括安装底板以及设于安装底板上的以下部件，安装底板上设有工作部；
4.夹紧组件，夹紧组件分别位于工作部的一端；
5.高度调节组件，高度调节组件位于夹紧组件的外侧；
6.模板，模板可拆卸地安装在夹紧组件的工作端上；
7.打点笔，打点笔可拆卸地安装在高度调节组件的工作端，打点笔的工作端与模板配合。
8.本实用新型提供一种能够对足具进行打点的制具。本制具中，采用夹紧组件对模板进行固定，再使用高度调节组件对打点笔进行可调节固定，将足具插入模板中，足具与模板配合，由打点笔对足具进行打点。本制具，能够提高足具打点作业的效率，提高打点的精度；打点笔高度可调，模板可进行更换，能够适应不同的足具种类；本制具作业方便，同小工序合并一人即可完成，降低人力需求。
9.在一些实施方式中，夹紧组件包括两对向分布的固定块以及两对向分布的第一调节件，第一调节件可调节地安装在固定块的侧面；模板夹持在两个固定块之间并通过两个第一调节件进行固定。
10.由此，模板安装时，将模板放置在两个固定块之间，并通过两个第一调节件对模板进行固定调节。
11.在一些实施方式中，固定块的侧面设有第一螺纹孔，第一调节件为螺栓，第一调节件透过第一螺纹孔与模板相抵。
12.由此，通过为螺栓的第一调节件与第一螺纹孔配合，对模板进行固定。
13.在一些实施方式中，高度调节组件包括限位框架、滑动块、第二调节件以及第三调节件，限位框架固定在安装底板的端面上，滑动块设于限位框架内，第二调节件设于滑动块的侧面，滑动块上设有横向延伸的第一安装孔，第三调节件设于滑动块的端面上，打点笔可拆卸地安装在第一安装孔内。
14.由此，将打点笔放置在第一安装内，调节滑动块的高度并使打点笔的一端与模板配合，通过第二调节件对滑动块进行固定，通过第三调节件对打点笔进行固定。
15.在一些实施方式中，滑动块的侧面设有两个第二螺纹孔，第二调节件设有两个，第二调节件为螺栓，第二调节件透过第二螺纹孔与限位框架相抵。
16.由此，为螺栓的第二调节件与第二螺纹孔配合，对滑动块进行固定。
17.在一些实施方式中，滑动块的端面上设有与第一安装孔相通的第三螺纹孔，第三调节件为螺栓，第三调节件透过第三螺纹孔与打点笔相抵。
18.由此，为螺栓的第三调节件与第三螺纹孔配合，对打点笔进行固定。
19.在一些实施方式中，模板上设有与打点笔配合的第二安装孔
20.由此，打点笔的另一端穿透第二安装孔对足具进行打点。
21.在一些实施方式中，本制具还包括两个平行分布的限位条，限位条设于安装底板上，两个限位条之间设有构成工作部。
22.由此，工作部位于两个限位条之间，足具在工作部内进行打点。
23.在一些实施方式中，本制具还包括限位组件，限位组件设于安装底板上且位于夹紧组件的内侧；限位组件包括两个限位板，两个限位板可调节地安装在安装底板上，两个限位板对称设置。
24.由此，限位组件能够对足具插入模板时候进行限位，保证打点准确率。
25.在一些实施方式中，由夹紧组件、高度调节组件、模板、打点笔、限位组件组成的工作机构设有两个，两个工作机构分别位于工作部的两端，两个工作机构对向分布。
26.由此，只需要工作部上滑动足具，即能对足具的两端进行打点作业，提高打点效率。
27.本实用新型的有益效果的具体体现为：本制具通用性强，只能更换模板和调节打点笔的高度，即能对不同类型的足具进行打点作业；本制具效率高，只需在工作部滑动足具，即能对足具进行打点；本制具作业方便，同小工序合并一人即可完成，降低人力需求。本制具结构简单，适于广泛推广应用。
附图说明
28.图1为本实用新型一实施方式的足具打点制具的立体结构示意图。
29.图2为图1所示足具打点制具的俯视结构示意图。
30.图3为图1所示足具打点制具中部分结构的立体结构示意图。
31.图4为图1所示足具打点制具中模板、足具的组合的立体结构示意图。
32.图中标号：1
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安装底板、11
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工作部、12
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限位条、13
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安装槽、2
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夹紧组件、21
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固定块、211
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第一螺纹孔、22
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第一调节件、3
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高度调节组件、31
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限位框架、32
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滑动块、321
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第一安装孔、322
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第二螺纹孔、323
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第三螺纹孔、33
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第二调节件、34
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第三调节件、4
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模板、41
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第二安装孔、42
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仿形部、5
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打点笔、6
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限位组件、61
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限位板、62
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第四调节件、a
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足具。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
34.图1
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2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的足具打点制具，包括安装底板1以及设于安装底板1上的以下部件，安装底板1上设有工作部11；
35.夹紧组件2，夹紧组件2分别位于工作部11的一端；
36.高度调节组件3，高度调节组件3位于夹紧组件2的外侧；
37.模板4，模板4可拆卸地安装在夹紧组件2的工作端上，模板4的内侧设有与足具a的
头部表面或根部表面配合的仿形部42(如图4)；
38.打点笔5，打点笔5可拆卸地安装在高度调节组件3的工作端，打点笔5的工作端与模板4配合。
39.本制具使用原理：采用夹紧组件2对模板4进行固定，再使用高度调节组件3对打点笔5进行可调节固定，将足具a插入模板4中，足具a与模板4配合，由打点笔5对足具a进行打点。
40.结合图1
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2，由夹紧组件2、高度调节组件3、模板4、打点笔5、限位组件6组成的工作机构设有两个，两个工作机构分别位于工作部11的两端，两个工作机构对向分布。只需要工作部11上滑动足具a，即能对足具a的两端进行打点作业，提高打点效率。
41.为更好地对本实施例中的各个部件进行说明，采用x、y、z轴三维概念对本实施例进行详细说明。以两个工作机构连线方向为x轴，垂直于x轴的纵向为y轴，垂直x轴的竖直方向为z轴。x轴与y轴组成的平面为xy平面，x轴与z轴组成的平面为xz平面，y轴与z轴组成的平面为yz平面。而且，结合附图1
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2，以箭头方向为正向，对本说明书中的前、后、左、右、上、下方位进行进行说明：x轴的正向为右方位，反之则为左方位；z轴的正向为上方位，反之则为下方位；y轴的正向为后方位，反之则为前方位。脱离坐标系，底板的工作部11位于xy平面，靠近工作部11为内侧，原理工作比为外侧。
42.结合图3，夹紧组件2包括两对向分布的固定块21以及两对向分布的第一调节件22；两个固定块21前后对向分布，两个固定块21之间设有用于夹持模板4的间隙；一个第一调节件22可调节地安装在一个固定块21的前侧面，另一个第一调节件22可调节地安装在另一个固定块21的后侧面；模板4夹持在两个固定块21之间并通过两个第一调节件22进行固定。模板4安装时，将模板4放置在两个固定块21之间，并通过两个第一调节件22对模板4进行固定调节。
43.结合图3，固定块21的位于前或后侧面设有第一螺纹孔211，第一调节件22为螺栓，第一调节件22透过第一螺纹孔211与模板4相抵。通过为螺栓的第一调节件22与第一螺纹孔211配合，对模板4进行固定。
44.结合图3，高度调节组件3包括限位框架31、滑动块32、第二调节件33以及第三调节件34；限位框架31固定在安装底板1的上端面，滑动块32设于限位框架31内，滑动块32能够沿z轴方向进行滑动；第二调节件33设于滑动块32的左或右侧面，滑动块32上设有横向延伸的第一安装孔321，第一安装孔321沿x轴方向延伸；第三调节件34设于滑动块32的的上端面，打点笔5可拆卸地安装在第一安装孔321内。将打点笔5放置在第一安装内，调节滑动块32的高度并使打点笔5的一端与模板4配合，通过第二调节件33对滑动块32进行固定，通过第三调节件34对打点笔5进行固定。
45.结合图3，滑动块32的外侧面设有两个第二螺纹孔322，第二调节件33设有两个，第二调节件33为螺栓，第二调节件33透过第二螺纹孔322与限位框架31相抵。为螺栓的第二调节件33与第二螺纹孔322配合，对滑动块32进行固定。
46.结合图3，滑动块32的上端面设有与第一安装孔321相通的第三螺纹孔323，第三调节件34为螺栓，第三调节件34透过第三螺纹孔323与打点笔5相抵。为螺栓的第三调节件34与第三螺纹孔323配合，对打点笔5进行固定。
47.结合图3，模板4上设有与打点笔5配合的第二安装孔41，第二安装孔41沿x方向延
伸。打点笔5的另一端穿透第二安装孔41对足具a进行打点。
48.结合图1
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2，本制具还包括两个平行分布的限位条12，限位条12设于安装底板1上的前后两侧，两个限位条12之间设有构成工作部11。工作部11位于两个限位条12之间，足具a在工作部11内进行打点。
49.结合图1
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3，本制具还包括限位组件6，限位组件6设于安装底板1上且位于夹紧组件2的内侧；限位组件6包括两个限位板61，两个限位板61可调节地安装在安装底板1上，安装底板1的工作部11的端面的四个边角位置均设有安装槽13，安装板通过为螺栓的第四调节件62可调节地安装在安装槽13内；两个限位板61对称设置。限位组件6能够对足具a插入模板4时候进行限位，保证打点准确率。
50.本实施例中的工作机构设有两个，分别对足具a的头部、根部进行打点作业，即模板4设有两种，其中位于左侧的模板4的仿形部42对应足具a的根部设置，位于右侧的模板4的仿形部42对对应足具a的头部设置：本制具的具体使用过程如下：
51.s1、安装模板4：将两个模板4分别插入两个夹紧组件2当中；模板4插置在两个固定块21之间，并通过旋转两个第一调节件22对模板4进行固定。
52.s2、安装打点笔5：将两个打点笔5分别插入两个高度调节组件3当中；将打点笔5从x轴方向插入第一安装内，调节滑动块32的高度并使打点笔5的一端与穿透模板4的第二安装孔41，通过旋拧第二调节件33对滑动块32进行固定，通过旋拧第三调节件34对打点笔5进行固定。
53.s3、打点:将足具放置在工作部11上，沿x轴正反滑动足具a，足具a在限位组件6引导下与打点笔5的工作端配合，打点笔5对足具a的头部、根部进行打点作业。
54.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。