一种建筑工程用建筑材料拉力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体是一种建筑工程用建筑材料拉力检测装置。


背景技术：

2.建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理，主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学，建筑材料是建筑工程的重要部分，其中拉力检测，为检测建筑材料的最大受力程度，在不同位置能采用合适的建筑材料。
3.中国专利公开了一种建筑材料检测用拉力试验装置，(授权公告号cn211061333u)，该专利技术通过设置弹性金属片、第一弹簧、滑动杆、滑块和缓冲座，对检测箱的反冲击力进行缓冲减震处理，有效的保护了设备，延长了装置的使用寿命，通过设置防护门和透明防护板，既可观察拉伸状态，又可以保护人员的人身安全，但是，上述装置通过气缸记性物料推拉，气缸长期收缩用力，会导致气缸损坏，且气缸需要用到气泵，气泵较贵，导致装置的制作成本高，气泵运行过程中噪音较大，不利于工作环境的安静程度，一般装置需要使用弹簧进行减震，较多的机械结构，损坏后维修成本较高，一般装置在物料固定时通过手动固定，固定的牢固度不能得到保证，检测过程中物料容易脱落，不利于检测的精准性，一般装置为开方式结构，在物料断裂后会碎屑飞溅，不利于装置的使用安装性。因此，本领域技术人员提供了一种建筑工程用建筑材料拉力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用建筑材料拉力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑工程用建筑材料拉力检测装置，包括检测装置箱体，所述检测装置箱体的前表面转动安装有柜门，所述检测装置箱体的下端安装有控制箱，所述检测装置箱体的内部安装有上夹持构件与下夹持构件，所述下夹持构件的下表面安装有拉力传感器，所述拉力传感器的下端安装有下拉杆，所述上夹持构件的上表面转动安装有丝杆，所述上夹持构件的上表面位于丝杆的上端位置处安装有丝杆步进电机，所述控制箱的前表面安装有显示屏与控制按键，所述控制箱的内部安装有单片机与传感信息处理器。
7.作为本实用新型再进一步的方案：，所述上夹持构件的上端设置有夹持转盘，所述夹持转盘的下表面焊接有夹持侧支撑板，所述夹持侧支撑板的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有固定板，所述固定板的一侧设置有橡胶层，所述夹持转盘的上表面开设有导向滑槽，所述固定板的上表面焊接有导向滑杆，所述夹持转盘的上表面安装有转轴。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述下拉杆的下端焊接于检测装置箱体的内部
下表面位置处，所述下夹持构件通过拉力传感器安装于下拉杆的上方位置处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹持构件与下夹持构件的结构相同，且所述上夹持构件与下夹持构件的位置相对应，所述丝杆转动安装于丝杆步进电机的内部位置处，所述上夹持构件通过丝杆安装于检测装置箱体的内部位置处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述拉力传感器的输出端电极连接传感信息处理器的输入端，所述传感信息处理器的输出端电极连接单片机的输入端，所述单片机的输出端分别电极连接显示屏与控制按键的输入端，所述单片机的输出端电极连接上夹持构件与下夹持构件上电极构件的输入端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹持构件通过上夹持构件上的转轴转动安装于丝杆的下端位置处，所述下夹持构件通过下夹持构件上的转轴转动安装于拉力传感器的上端位置处，所述固定板通过电动伸缩杆安装于夹持侧支撑板的内侧位置处，所述导向滑杆的上端滑动安装于导向滑槽的内部位置处，所述固定板通过导向滑杆滑动安装于导向滑槽的内部位置处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在物料推拉时采用螺杆推拉，不需要装配气泵，减小装置的体积，且没有气泵的噪音，有利于工作环境的安静程度，螺杆传送不易损坏，且拉力平缓，提高检测的精准性，降低故障率，本装置在物料固定时通过电动推杆固定，避免手动固定的麻烦，且各个电动伸缩杆的压力一致，固定的牢固度能得到保证，避免检测过程中物料脱落，提高检测的精准性，本装置设置有柜门，通过柜门关闭避免物料断裂后碎屑飞溅，有利于装置的使用安全性。
附图说明
13.图1为一种建筑工程用建筑材料拉力检测装置的结构示意图；
14.图2为一种建筑工程用建筑材料拉力检测装置图1中a部分的结构示意图；
15.图3为一种建筑工程用建筑材料拉力检测装置中控制箱的透视图；
16.图4为一种建筑工程用建筑材料拉力检测装置中上夹持构件的结构示意图。
17.图中：1、检测装置箱体；2、上夹持构件；3、下夹持构件；4、控制箱；5、柜门；6、丝杆；7、丝杆步进电机；8、下拉杆；9、拉力传感器；10、单片机；11、传感信息处理器；12、显示屏；13、控制按键；14、夹持转盘；15、夹持侧支撑板；16、电动伸缩杆；17、固定板；18、导向滑槽；19、导向滑杆；20、橡胶层；21、转轴。
具体实施方式
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑工程用建筑材料拉力检测装置，包括检测装置箱体1，检测装置箱体1的前表面转动安装有柜门5，检测装置箱体1的下端安装有控制箱4，检测装置箱体1的内部安装有上夹持构件2与下夹持构件3，下夹持构件3的下表面安装有拉力传感器9，拉力传感器9的下端安装有下拉杆8，上夹持构件2的上表面转动安装有丝杆6，上夹持构件2的上表面位于丝杆6的上端位置处安装有丝杆步进电机7，控制箱4的前表面安装有显示屏12与控制按键13，控制箱4的内部安装有单片机10与传感信息处理器11，下拉杆8的下端焊接于检测装置箱体1的内部下表面位置处，下夹持构件3通过拉力传感器9安装于下拉杆8的上方位置处，上夹持构件2与下夹持构件3的结构相同，且上夹持构
件2与下夹持构件3的位置相对应，丝杆6转动安装于丝杆步进电机7的内部位置处，上夹持构件2通过丝杆6安装于检测装置箱体1的内部位置处，拉力传感器9的输出端电极连接传感信息处理器11的输入端，传感信息处理器11的输出端电极连接单片机10的输入端，单片机10的输出端分别电极连接显示屏12与控制按键13的输入端，单片机10的输出端电极连接上夹持构件2与下夹持构件3上电极构件的输入端，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，然后，转动打开柜门5，把物料放置到上夹持构件2与下夹持构件3的夹持内侧，在物料放置时，上夹持构件2在丝杆6的下端转动，下夹持构件3在拉力传感器9的上端转动，调节上夹持构件2与下夹持构件3的夹持角度，避免夹持物料时，挤压矫正物料角度导致物料破碎的问题，适应于物料上下平面不在一平面的情况，按压控制按键13，通过单片机10控制上夹持构件2与下夹持构件3运行固定物料，丝杆步进电机7运行，带动丝杆6上移，丝杆6在上夹持构件2上表面转动并拉动上夹持构件2上移，物料拉动下夹持构件3，拉力传感器9检测下夹持构件3的拉力，物料断裂的瞬间，拉力传感器9检测的拉力记录到传感信息处理器11的内部，经过传感信息处理器11的处理后，进入单片机10，单片机10把检测信息显示到显示屏12上，最后转动打开柜门5，清理检测装置箱体1内部物料碎屑。
19.在图1、4中：上夹持构件2的上端设置有夹持转盘14，夹持转盘14的下表面焊接有夹持侧支撑板15，夹持侧支撑板15的内侧安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的一端安装有固定板17，固定板17的一侧设置有橡胶层20，夹持转盘14的上表面开设有导向滑槽18，固定板17的上表面焊接有导向滑杆19，夹持转盘14的上表面安装有转轴21，上夹持构件2通过上夹持构件2上的转轴21转动安装于丝杆6的下端位置处，下夹持构件3通过下夹持构件3上的转轴21转动安装于拉力传感器9的上端位置处，固定板17通过电动伸缩杆16安装于夹持侧支撑板15的内侧位置处，导向滑杆19的上端滑动安装于导向滑槽18的内部位置处，固定板17通过导向滑杆19滑动安装于导向滑槽18的内部位置处，把物料放置到上夹持构件2与下夹持构件3上固定板17的夹持内侧，在物料放置时，上夹持构件2通过上夹持构件2上的转轴21在丝杆6的下端转动，下夹持构件3通过下夹持构件3上的转轴21在拉力传感器9的上端转动，调节上夹持构件2与下夹持构件3的夹持角度，避免夹持物料时，挤压矫正物料角度导致物料破碎的问题，适应于物料上下平面不在一平面的情况，按压控制按键13，通过单片机10控制电动伸缩杆16运行，电动伸缩杆16推动固定板17固定物料，固定板17上的橡胶层20接触物料，固定板17通过导向滑杆19在导向滑槽18的内部滑动，进行导向，避免固定板17固定物料后因推拉导致夹具损坏，丝杆步进电机7运行，带动丝杆6上移，丝杆6通过上夹持构件2上转轴21在上夹持构件2上表面转动并拉动上夹持构件2上移。
20.需要说明的是：拉力传感器9(型号为jlbm
‑
1)，丝杆步进电机7(型号为fy28es050aa
‑
x)，单片机10(型号为fs32k142hrt0vllt)，传感信息处理器11(型号为qxrs001)，电动伸缩杆16(型号为tomuu
‑
u1)。
21.本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，然后，转动打开柜门5，把物料放置到上夹持构件2与下夹持构件3上固定板17的夹持内侧，在物料放置时，上夹持构件2通过上夹持构件2上的转轴21在丝杆6的下端转动，下夹持构件3通过下夹持构件3上的转轴21在拉力传感器9的上端转动，调节上夹持构件2与下夹持构件3的夹持角度，避免夹持物料时，挤压矫正物料角度导致物料破碎的问题，适应于物料上下平面不在一平面的情况，按压控制按键13，通过单片机10控制电动伸缩杆16运行，电动伸缩杆16推动固
定板17固定物料，固定板17上的橡胶层20接触物料，固定板17通过导向滑杆19在导向滑槽18的内部滑动，进行导向，避免固定板17固定物料后因推拉导致夹具损坏，丝杆步进电机7运行，带动丝杆6上移，丝杆6通过上夹持构件2上转轴21在上夹持构件2上表面转动并拉动上夹持构件2上移，物料拉动下夹持构件3，拉力传感器9检测下夹持构件3的拉力，物料断裂的瞬间，拉力传感器9检测的拉力记录到传感信息处理器11的内部，经过传感信息处理器11的处理后，进入单片机10，单片机10把检测信息显示到显示屏12上，最后转动打开柜门5，清理检测装置箱体1内部物料碎屑。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。