一种玉米秸秆加工用切块成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及农作物回收设备技术领域，尤其涉及一种玉米秸秆加工用切块成型设备。


背景技术：

2.玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一。农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源，采用机械工程、生物和化学等技术手段，完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。随着我国畜牧业的快速发展，秸秆饲料加工新技术也层出不穷。玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外，有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用，实现了集中规模化加工，开拓了饲料利用的新途径。
3.大量的玉米秸秆在进行切块成型后，因为零散的性质，即使切块成型也不便后期的回收和运输，而且切割装置即使加装了秸秆切块后的固定机构，也会增加对应的大量驱动装置，增加大量的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玉米秸秆加工用切块成型设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玉米秸秆加工用切块成型设备，包括壳体，所述壳体内部中下方固定连接有导辊传动组，所述导辊传动组顶部中心固定连接有定位环，所述定位环上均匀设置有两组绑线槽，所述导辊传动组中左部内壁顶部定位环左方固定连接有压力传感器，所述壳体下方设置有驱动仓，所述驱动仓顶部右方前侧固定连接导辊电机，所述导辊电机的电机轴固定连接纵向带驱动组件的一端，所述纵向带驱动组件的另一端固定连接导辊传动组的右端，所述壳体内部顶壁中心横向均匀固定连接有两组驱动电机，所述驱动仓顶部前后两侧均转动连接两组螺杆，前侧两组所述螺杆底端均固定连接一组第一横向带驱动组件一端，后侧两组所述螺杆底端均固定连接一组第二横向带驱动组件一端，两组所述第一横向带驱动组件的另一端分别固定连接两组驱动电机的电机轴，两组所述第二横向带驱动组件的另一端分别固定连接两组驱动电机的电机轴，四组所述螺杆均纵向螺纹连接一组螺母座，四组所述螺母座左侧均固定连接一组固定臂，四组所述固定臂左侧中上部均固定连接一组齿轮电机，四组所述齿轮电机的电机轴均固定连接一组驱动齿轮，四组所述固定臂内部均横向滑动连接一组齿键杆，四组所述驱动齿轮分别啮合连接一组齿键杆，四组所述齿键杆内侧端均固定连接一组夹带爪，所述壳体顶部中心固定连接有加热器，所述加热器底端固定连接有点热头，所述壳体前后两壁中部上均设置有两组滑出孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述导辊传动组横向贯穿壳体。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述绑线槽横向贯穿定位环。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.四组所述螺杆均纵向贯穿驱动仓顶壁并延伸至驱动仓内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.四组所述驱动齿轮分部纵向贯穿一组固定臂顶壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.四组所述齿键杆分别横向贯穿一组固定臂。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.四组所述滑出孔均横向贯穿壳体侧壁。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述加热器纵向贯穿壳体顶壁。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过在用于切割输送秸秆的导辊传动组上加装一组定位环，定位环上加装两组绑线槽，两组绑线槽的前后侧均加装一组纵向的螺杆，螺杆的转动带动固定绑线杆的螺母座进行抬升，将绑线带从前后两侧进行抬起，并通过在螺母座上加装驱动齿轮和齿轮电机，将顶部设置有齿键的绑线杆向内侧带动，对定位环内的秸秆进行环绕捆绑，并通过加装的点热器将绑线带的对接端进行融化对接，实现秸秆切块后的成型绑线固定效果，方便人员后期收集运输。
22.2、本实用新型中，通过在前后两侧的螺杆底端分别加装一组带驱动组件，带驱动组件的另一端固定在同一组加装的电机上，电机驱动所有带驱动组件，即可带动所有的螺杆进行转动，避免了额外增加驱动机的成本，结构简单，也便于后期维护，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种玉米秸秆加工用切块成型设备的正视结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种玉米秸秆加工用切块成型设备的侧视结构示意图；
25.图3为图1的a处放大示意图。
26.图4为图1的b处放大示意图；
27.图5为本实用新型提出的一种玉米秸秆加工用切块成型设备的定位环结构示意图。
28.图例说明：
29.1、壳体；2、螺母座；3、滑出孔；4、螺杆；5、纵向带驱动组件；6、导辊电机；7、第一横向带驱动组件；8、绑线槽；9、驱动电机；10、导辊传动组；11、第二横向带驱动组件；12、驱动仓；13、定位环；14、加热器； 15、夹带爪；16、压力传感器；17、点热头；18、切割液压组件；19、固定臂；20、驱动齿轮；21、齿轮电机；22、齿键杆；23、切割刀。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种玉米秸秆加工用切块成型设备，包括壳体1，其特征在于：壳体1内部中下方固定连接有导辊传动组 10，导辊传动组10顶部中心固定连接有定位环13，定位环13上均匀设置有两组绑线槽8，导辊传动组10中左部内壁顶部定位环13左方固定连接有压力传感器16，壳体1下方设置有驱动仓12，驱动仓12顶部右方前侧固定连接导辊电机6，导辊电机6的电机轴固定连接纵向带驱动组件5的一端，纵向带驱动组件5的另一端固定连接导辊传动组10的右端，壳体1内部顶壁中心横向均匀固定连接有两组驱动电机9，驱动仓12顶部前后两侧均转动连接两组螺杆4，前侧两组螺杆4底端均固定连接一组第一横向带驱动组件7一端，后侧两组螺杆4底端均固定连接一组第二横向带驱动组件11一端，两组第一横向带驱动组件7的另一端分别固定连接两组驱动电机9的电机轴，两组第二横向带驱动组件11的另一端分别固定连接两组驱动电机9的电机轴，四组螺杆4均纵向螺纹连接一组螺母座2，四组螺母座2左侧均固定连接一组固定臂 19，四组固定臂19左侧中上部均固定连接一组齿轮电机21，四组齿轮电机 21的电机轴均固定连接一组驱动齿轮20，四组固定臂19内部均横向滑动连接一组齿键杆22，四组驱动齿轮20分别啮合连接一组齿键杆22，四组齿键杆22内侧端均固定连接一组夹带爪15，壳体1顶部中心固定连接有加热器 14，加热器14底端固定连接有点热头17，壳体1前后两壁中部上均设置有两组滑出孔3。
33.导辊传动组10横向贯穿壳体1，绑线槽8横向贯穿定位环13，四组螺杆 4均纵向贯穿驱动仓12顶壁并延伸至驱动仓12内部，四组驱动齿轮20分部纵向贯穿一组固定臂19顶壁，四组齿键杆22分别横向贯穿一组固定臂19，四组滑出孔3均横向贯穿壳体1侧壁，滑出孔3可以避免过长的齿键杆22在返回时与壳体1发生碰撞，加热器14纵向贯穿壳体1顶壁。
34.工作原理：首先启动导辊电机6，导辊电机6通过纵向带传动组件5驱动导辊传动组10运作，将秸秆放在导辊传动组10上，传动组将秸秆向壳体1 内部输送，秸秆经过定位环13后，压力传感器16接收到压力信号，并启动切割液压组件18将切割刀23向秸秆方向压送，将秸秆切断，驱动仓12内部的两组驱动电机9也在压力传感器16接收到信号后启动，通过第一横向带轮驱动组件7和第二横向带轮驱动组件11使四组螺杆4同时进行同向转动，四组螺杆
4的转动带动四组螺母座2进行抬升，螺母座2上的齿键杆22和夹带爪15将捆绑带向上拉动，四组螺母座2上的齿轮电机21启动，分别带动四组驱动齿轮20转动，分别与四组驱动齿轮20啮合的齿键杆22，使齿键杆22 向内侧平移，带动夹持捆绑带的夹带爪15向内侧平移，分别到达两组点热头 17两侧后，捆绑带通过绑线槽8将定位环13内部的秸秆进行环绕捆绑，加热器14启动，使点热头17将两侧的捆绑带对接端进行融化对接，对接完成后，完成捆绑，捆绑成型完的秸秆继续通过导辊传动组10输送出壳体1，完成切块成型，通过在用于切割输送秸秆的导辊传动组10上加装一组定位环13，定位环13上加装两组绑线槽8，两组绑线槽8的前后侧均加装一组纵向的螺杆 4，螺杆4的转动带动固定绑线杆的螺母座2进行抬升，将绑线带从前后两侧进行抬起，并通过在螺母座2上加装驱动齿轮20和齿轮电机21，将顶部设置有齿键的绑线杆向内侧带动，对定位环13内的秸秆进行环绕捆绑，并通过加装的点热头17将绑线带的对接端进行融化对接，实现秸秆切块后的成型绑线固定效果，方便人员后期收集运输，通过在前后两侧的螺杆4底端分别加装一组带驱动组件，带驱动组件的另一端固定在同一组加装的电机上，电机驱动所有带驱动组件，即可带动所有的螺杆进行转动，避免了额外增加驱动机的成本，结构简单，也便于后期维护。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。