用于箱的包括轴向阻挡在箱的开口边缘的阻挡构件的盖的制作方法

1.本发明涉及一种用于箱的盖，箱特别是用于容纳植物保护产品或液体肥料，包括凸缘和这种盖的子组件，以及包括箱和这种子组件或这种盖的组件。


背景技术：

2.在农业喷洒领域，为农业机械配备装有植物保护产品或液体肥料的箱是已知的。当农业机械在作物田中移动时，这种作物保护剂或液体肥料被喷洒到作物上。
3.该箱具有由开口边缘限定并且由盖封闭的开口，该盖包括常规方式的第一盖部件和第二盖部件，该第二盖部件围绕轴向定向的枢转轴线在第一解除阻挡角度位置和第二阻挡角度位置之间可枢转地安装到第一盖部件，在该第二阻挡角度位置，盖轴向阻挡到箱的开口边缘。
4.为了确保这种轴向阻挡，容器的开口边缘设有内螺纹，在第二盖部件枢转至第二阻挡角度位置之后，该内螺纹与第二盖部件的外螺纹配合。
5.然而，当农业机械在作物田中移动时，例如在不平坦的地面上移动时，箱中包含的植物保护产品或液体肥料趋向于使箱变形，特别是在其呈椭圆形的开口处。箱的开口边缘然后整体朝向枢转轴线按压第二盖部件，通常直到盖被弹出，从而释放箱的开口。
6.然而，这种情况是不可接受的，因为箱中包含的作物保护剂或液体肥料的意外溢出会危害环境。
7.此外，应当避免将诸如沙子或泥土等异物带入箱内。例如，这些异物可能会损坏喷洒系统(作物保护剂或液体肥料通过该喷洒系统被吸入并且然后喷洒到作物上)，特别是由于堵塞喷洒系统的过滤器或喷嘴，或者甚至刮坏阀或泵的部件，该阀或泵吸入箱中容纳的作物保护剂或液体肥料以喷洒到作物上。


技术实现要素：

8.为了克服这个问题，本发明提供了一种用于箱的盖，该盖包括第一盖部件、在第一解除阻挡角度位置和第二阻挡角度位置之间可枢转地安装到第一盖部件的第二盖部件，以及相对于第一盖部件和第二盖部件可移动的阻挡构件，并且该阻挡构件用于与箱的开口边缘的径向外表面配合，以便当第二盖部件处于第二阻挡角度位置时相对于箱轴向地阻挡盖。
9.更准确地，本发明的一个目的是提供一种用于箱的盖，该箱用于容纳植物保护产品或液体肥料，该盖用于密封箱的由开口边缘限定的开口，该盖包括：
10.第一盖部件，
11.第二盖部件，该第二盖部件围绕轴向定向的枢转轴线在第一盖解除阻挡角度位置和第二盖阻挡角度位置之间可枢转地安装到第一盖部件，在该第二盖阻挡角度位置，盖被轴向阻挡到箱的围绕枢转轴线延伸的开口边缘，
12.多个阻挡构件，该多个阻挡构件围绕枢转轴线分布，阻挡构件中的每一个进一步
相对于第一盖部件和第二盖部件在解除阻挡位置和阻挡位置之间可移动地安装，阻挡构件在阻挡位置比在解除阻挡位置在径向上更接近枢转轴线，并且阻挡构件在阻挡位置用于与箱的开口边缘的径向外表面配合，以相对于箱轴向地阻挡盖，盖被设计成使得当第二盖部件从第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置时，阻挡构件中的每一个从其解除阻挡位置移动到其阻挡位置。
13.根据可以结合在一起或分开的替代实施例：
14.盖包括运动转换机构，该运动转换机构被设计成将第二盖部件相对于第一盖部件从第一解除阻挡角度位置到第二阻挡角度位置的枢转转换成阻挡构件中的每一个相对于第一盖部件从其解除阻挡位置到其阻挡位置的移动；
15.运动转换机构包括至少一个第一驱动构件，该第一驱动构件由第二盖部件承载并且与阻挡构件配合或每个第一驱动构件与一个或多个阻挡构件配合；
16.第一驱动构件或第一驱动构件中的每一个被设计成当第二盖部件从第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置时，将与其配合的一个或多个阻挡构件相对于第一盖部件从其解除阻挡位置可移动地驱动到其阻挡位置；
17.第一驱动构件或第一驱动构件中的每一个形成与一个或多个阻挡构件配合的凸轮，从而其自身形成凸轮从动件；
18.第一驱动构件或第一驱动构件中的每一个呈第一凹槽的形式，该第一凹槽沿延长线在第一端和相对的第二端之间延伸，该延长线位于与枢转轴线正交的平面中；
19.第一凹槽或第一凹槽中的每一个包括至少一个第一驱动表面，当第二盖部件在第一解除阻挡角度位置和第二阻挡斜角度位置之间枢转时，一个或多个阻挡构件通过该第一驱动表面相对于第一盖部件在其解除阻挡位置与其阻挡位置之间被可移动地驱动；
20.阻挡构件各自沿延长线经由第一凹槽的一个或多个第一驱动表面可滑动地安装到第二盖部件；
21.第一凹槽或每个第一凹槽的延长线是螺旋形的；
22.第一凹槽在其第二端比在其第一端和在其第一端与第二端之间更窄，当第二盖部件枢转到第一解除阻挡角度位置时，阻挡构件朝向该第二端移动；
23.两个第一凹槽相对于枢转轴线彼此径向偏移，每对周向相邻的阻挡构件围绕枢转轴线与两个第一凹槽配合；
24.第一凹槽各自经由从锁定构件突出的轴向定向的销与一个、多个或所有阻挡构件配合；
25.阻挡构件中的每一个相对于第一盖部件沿滑动线可滑动地安装在其解除阻挡位置和其阻挡位置之间；
26.滑动线中的每一条都是直线式的，并且位于与枢转轴线正交的平面中，从而形成径向于枢转轴线的滑动轴线；
27.第一盖部件承载引导构件，每个引导构件被设计成相对于第一盖部件沿滑动线在解除阻挡位置和阻挡位置之间可滑动地引导锁定构件中的一个；
28.阻挡构件各自包括设有爪的主体，当阻挡构件处于其阻挡位置时，该爪用于与箱的开口边缘的径向外表面配合，以相对于箱轴向地阻挡盖；
29.盖包括锁定机构，该锁定机构被设计成当第二盖部件到达第二阻挡角度位置时，
自动地锁定第二盖部件相对于第一盖部件沿枢转方向从第二阻挡角度位置到第一解除阻挡角度位置的枢转；
30.锁定机构包括：
31.锁定构件，该锁定构件在止动位置和限制位置之间可移动地安装到第一盖部件和第二盖部件中的一个上，在限制位置，弹性复位构件将锁定构件复位到止动位置，
32.第二驱动构件，该第二驱动构件与第一盖部件和第二盖部件中的另一个成一体，并且被设计成：一方面，当第二盖部件从第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置时，将锁定构件从止动位置可移动地驱动到限制位置，或将锁定构件保持在限制位置，并且另一方面，当第二盖部件到达第二阻挡角度位置时释放锁定构件；
33.锁定构件被设计成当第二盖部件到达第二阻挡角度位置并且锁定构件在弹性复位构件的作用下从限制位置移动到止动位置时，邻接抵靠第一盖部件和第二盖部件中的另一个，从而自动地锁定第二盖部件沿枢转方向从第二阻挡角度位置到第一解除阻挡角度位置的枢转；
34.锁定构件围绕摆动轴线在止动位置和限制位置之间可摆动地安装到第一盖部件和第二盖部件中的一个，该摆动轴线围绕枢转轴线周向定向；
35.第二驱动构件形成与锁定构件配合的凸轮，从而其自身形成凸轮从动件；
36.第二驱动构件是斜坡的形式，该斜坡由第一盖部件和第二盖部件中的另一个承载并且包括第二驱动表面，当第二盖部件从所述第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置时，锁定构件经由第二驱动表面从止动位置被可移动地驱动到限制位置，或保持在限制位置；
37.锁定构件被设计成当第二盖部件从第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置时，沿滑动线在斜坡的第二驱动表面上滑动；
38.滑动线是直线式的，因此形成了滑动轴线；
39.锁定构件包括斜切表面，锁定构件通过该斜切表面在斜坡的第二驱动表面上滑动；
40.第一盖部件和第二盖部件中的另一个包括邻接表面，该邻接表面在枢转方向上朝向第二阻挡角度位置周向定向，并且当第二盖部件到达第二阻挡角度位置且锁定构件在弹性复位构件的作用下从限制位置移动到止动位置时，锁定构件邻接抵靠该邻接表面；
41.邻接表面形成在斜坡上；
42.锁定机构包括解锁构件，该解锁构件被设计成当第二盖部件处于第二阻挡角度位置时，手动地解除对第二盖部件相对于第一盖部件沿枢转方向从第二阻挡角度位置到第一解除阻挡角度位置的枢转的锁定；
43.解锁构件被设计成将锁定构件从止动位置可移动地驱动到限制位置；
44.解锁构件是按钮的形式，该按钮沿滑动轴线在释放位置和激活位置之间可滑动地安装到第一盖部件和第二盖部件中的一个，在释放位置，锁定构件处于止动位置，在激活位置，锁定构件处于限制位置；
45.按钮形成杆，该杆沿滑动轴线在第一端和相对的第二端之间延伸，按钮通过该杆将锁定构件从止动位置可移动地驱动到限制位置；
46.锁定机构轴向插置在第一盖部件和第二盖部件之间，从而容纳在盖内；
47.按钮的第一端从第一盖部件和第二盖部件中的一个向盖的外部突出；
48.按钮的第二端承载第一面，该第一面垂直于滑动轴线并且在与按钮的第一端相对的一侧上指向锁定构件；
49.按钮的第一面被设计成当按钮滑动到激活位置时，沿滑动轴线推动锁定构件，从而将锁定构件从止动位置可移动地驱动到限制位置；
50.弹性复位构件还被设计成将按钮复位到释放位置；
51.按钮承载突出部，该突出部相对于滑动轴线径向延伸并且被设计成当按钮滑动到释放位置时，邻接抵靠第一盖部件和第二盖部件中的一个。
52.本发明还涉及一种用于箱的子组件，该箱用于容纳植物保护产品或液体肥料，该子组件包括如前所述的盖以及环形凸缘，该环形凸缘围绕枢转轴线延伸并用于附接到箱的开口边缘，当阻挡构件处于其角度阻挡位置时，阻挡构件经由凸缘与箱的开口边缘的径向外表面配合。
53.根据可以结合在一起或分开的替代实施例：
54.子组件进一步包括锁紧螺母，该锁紧螺母用于将凸缘附接到箱的开口边缘；
55.阻挡构件中的每一个包括设有爪的主体，该爪被设计成当锁定构件处于其阻挡位置时容纳在凹口中，并且当阻挡构件处于其解除阻挡位置时释放凹口，该凹口在凸缘的径向外表面中相对于枢转轴线被整体径向地挖出。
56.本发明还涉及一种组件，该组件包括用于容纳植物保护产品或液体肥料的箱以及如前所述的盖或如前所述的子组件。
附图说明
57.本发明的其他方面、目的、优点和特征将在阅读以下通过非限制性示例的方式给出的优选实施例的详细描述并参考附图后变得更加清楚，其中：
58.图1是根据本发明的一个实施例的用于箱的包括凸缘和盖的子组件的分解视图；
59.图2是包括图1所示的箱和子组件的组件的俯视图，其中盖处于第一角度解除阻挡位置；
60.图3是图2所示的组件的俯视图，其中盖处于第二角度解除阻挡位置；
61.图4是图2和图3所示的组件的局部轴向截面视图，其中盖处于第一角度解除阻挡位置，并且用于阻挡所述盖的阻挡构件处于解除阻挡位置；
62.图5是图2
‑
图4所示的组件的局部轴向截面视图，其中盖处于第二角度阻挡位置，并且阻挡构件处于阻挡位置；
63.图6是图2
‑
图5所示的组件的局部轴向截面视图；
64.图7是图1和图4
‑
图6所示的子组件的局部俯视图，其中盖处于第一解除阻挡角度位置，并且所述盖的阻挡构件处于解除阻挡位置；
65.图8是图1和图4
‑
图7所示的子组件的局部俯视图，其中盖处于第二阻挡角度位置，并且阻挡构件处于阻挡位置；
66.图9是用于转换图1和图4
‑
图8所示的盖的运动的运动转换机构的运动学图；
67.图10是用于锁定图1和图4
‑
图9所示的盖的锁定机构的细节图，其中盖处于第二阻挡角度位置，并且锁定机构的锁定构件处于止动位置；
68.图11是图10所示的锁定机构的细节图，其中盖处于第一解除阻挡角度位置和第二阻挡角度位置之间的第一中间位置，并且锁定构件处于限制位置；
69.图12是图10和图11所示的锁定机构的细节图，其中盖处于第一解除阻挡角度位置与第二阻挡角度位置之间的第二中间位置，并且锁定构件处于止动位置；
70.图13是图10
‑
图12所示的锁定机构的详细的轴向截面视图，其中盖处于第二阻挡角度位置，锁定构件处于止动位置，并且用于解锁锁定机构的解锁构件处于释放位置；
71.图14是图10
‑
图13所示的锁定机构的详细的轴向截面视图，其中盖处于第二阻挡角度位置，锁定构件处于限制位置，并且解锁构件处于激活位置；
72.图15是沿图13的截面a
‑
a截取的盖的视图，其中盖处于第二阻挡角度位置，并且锁定构件处于止动位置；
73.图16是沿图14的截面b
‑
b截取的盖的视图，其中盖处于第二阻挡角度位置，并且锁定构件处于限制位置。
具体实施方式
74.图1示出了用于箱100(例如，用于容纳植物保护产品或液体肥料的箱)的子组件，该子组件包括盖10和凸缘200，之后这将在说明书中进行更详细地描述。图2
‑
图6进一步示出了包括箱100、凸缘200和盖10的组件，盖10密封箱100的由开口边缘102限定的开口101。箱100例如用于装配农业机械(未示出)。
75.盖10包括第一盖部件11、第二盖部件12和多个阻挡构件13。
76.第二盖部件12围绕枢转轴线14在第一解除阻挡角度位置与第二阻挡角度位置之间枢转地安装到第一盖部件11，在第二阻挡角度位置，盖10被轴向地阻挡到围绕枢转轴线14延伸的箱100的开口边缘102。因此，第二盖部件12沿第一枢转方向p1(图2和图7)从第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置，并且沿与第一枢转方向p1相反的第二枢转方向p2(图3和图8)从第二阻挡角度位置枢转到第一解除阻挡角度位置。
77.这样，在第二阻挡角度位置，盖10在箱100的开口边缘102上的轴向阻挡将盖10保持在箱100上，从而保持箱100关闭。相反，在第一角度阻挡位置，盖10没有被轴向地阻挡到箱100的开口边缘102，盖10可以释放箱100的开口101，从而箱100能够被打开。
78.在以下描述中，轴向方向是枢转轴线14的方向。径向方向r是在任何点都与枢转轴线14正交并穿过枢转轴线14的方向，并且周向方向是在任何点都与径向方向和枢转轴线14正交的方向。轴向方向例如是竖直的，径向方向和周向方向因此是水平的。
79.第一盖部件11形成例如盖10的下部部分，而第二盖部件12形成盖10的上部部分。
80.阻挡构件13围绕枢转轴线14分布。
81.阻挡构件13中的每一个进一步相对于第一盖部件11和第二盖部件12在解除阻挡位置(图2、图4和图7)和阻挡位置(图3、图5和图8)之间可移动地安装，其中阻挡构件13在阻挡位置比在解除阻挡位置在径向上更接近枢转轴线14，并且阻挡构件13在阻挡位置与箱100的开口边缘102的径向外表面103配合，以相对于箱100轴向地阻挡盖10。
82.盖10进一步被设计成使得当第二盖部件12从第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置时，阻挡构件13中的每一个相对于第一盖部件11和第二盖部件12从其解除阻挡位置移动到其阻挡位置。类似地，当第二盖部件12从第二阻挡角度位置枢转到第一解除
阻挡角度位置时，阻挡构件13中的每一个从其阻挡位置移动到其解除阻挡位置。
83.这样，当第二盖部件12处于第二阻挡角度位置并且阻挡构件13处于其阻挡位置时，阻挡构件13与箱100的径向外表面103配合(图3、图5和图8)。因此，当农业机械在作物田中移动时，例如在不平坦的地面上移动时，并且容纳在箱100中的植物保护产品或液体肥料趋向于使箱100变形(特别是在其呈椭圆形的开口101处)时，箱100的开口边缘102在与枢转轴线14相对的方向上按压第二盖部件12，使得其保持盖10而不是将其弹出。这降低了箱100意外打开的风险。
84.阻挡构件13例如轴向插置在第一盖部件11和第二盖部件12之间，以便容纳在盖10的内部空间内。
85.盖10包括，例如，运动转换机构15、23，该运动转换机构15、23被设计成将第二盖部件12相对于第一盖部件11从第一解除阻挡角度位置到第二阻挡角度位置的枢转转换成阻挡构件13中的每一个相对于第一盖部件11从其解除阻挡位置到其阻挡位置的移动。
86.这同样适用于第二盖部件12从第二阻挡角度位置到第一解除阻挡角度位置的枢转，该枢转转换成阻挡构件13中的每一个从其阻挡位置到其解除阻挡位置的移动。
87.图7和图8更详细地示出了运动转换机构15、23。图9示出了运动转换机构15、23的运动学。
88.为此，运动转换机构15、23包括至少一个第一驱动构件15，该第一驱动构件15由第二盖部件12承载并与阻挡构件13配合，或者每个第一驱动构件15与一个或多个阻挡构件13配合。
89.一个或多个第一驱动构件15进一步被设计成当第二盖部件12从第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置时，相对于第一盖部件11将与其配合的一个或多个阻挡构件13从其解除阻挡位置可移动地驱动到其阻挡位置。
90.这同样适用于当第二盖部件12从第二阻挡角度位置枢转到第一解除阻挡角度位置时阻挡构件13中的每一个从阻挡位置到解除阻挡位置。因此，由第二盖部件12承载的一个或多个第一驱动构件15为阻挡构件13提供了相对于第一盖部件11在其解除阻挡位置和其阻挡位置之间的往复或交替运动。
91.在其余描述中，运动转换机构15、23将被描述为包括多个第一驱动构件15，每个第一驱动构件15与阻挡构件13中的一个配合，但这不是限制性的。因此，应当理解，本领域技术人员将能够使以下描述适用于运动转换机构15、23仅包括与所有阻挡构件13配合的单个第一驱动构件15的情况，以及运动转换机构15、23包括分别与数个阻挡构件13配合的数个第一驱动构件15的情况。
92.例如，第一驱动构件15各自形成(特别是通过滑动形成)与阻挡构件13中的一个配合的凸轮，从而其自身形成凸轮从动件。
93.为此，第一驱动构件15中的每一个可以具有沿延长线17延伸的第一凹槽的形式，该延长线17包括在与枢转轴线14正交的平面(未示出)中。延长线17可以是弯曲的或直线式的，这将在后面的描述中更详细地描述。
94.每个第一凹槽15包括至少一个特别是两个第一驱动或凸轮表面18、19，当第二盖部件12在第一解除阻挡角度位置和第二阻挡角度位置之间枢转时，阻挡构件13通过该第一驱动或凸轮表面18、19相对于第一盖部件11在其解除阻挡位置与其阻挡位置之间被可移动
地驱动。
95.第一驱动表面18、19通常彼此平行，并且平行于延长线17，并且朝向彼此定向。第一驱动表面18、19例如也平行于枢转轴线14定向。
96.此外，阻挡构件13各自沿延长线17经由第一驱动表面18、19可滑动地安装到第二盖部件12。
97.作为替代方案(未示出)，阻挡构件13各自围绕平行于枢转轴线14的滚动轴线可滚动地安装在第一驱动表面18、19上。
98.这样，当第二盖部件12枢转到第二解除阻挡角度位置时，阻挡构件13特别地通过滑动抵靠第一驱动表面18、19而相对于第二盖部件12沿与其配合的第一凹槽15移动，并且因此相对于第一盖部件11朝向其阻挡位置被可移动地驱动。当第二盖部件12枢转到第一阻挡角度位置并且阻挡构件13移动到其解除阻挡位置时，这同样适用。
99.第一凹槽15中的每一个进一步沿延长线17在第一端20和相对的第二端21之间延伸，当第二盖部件12枢转到第一解除阻挡角度位置时，阻挡构件13朝向第一端20移动，当第二盖部件12枢转到第二阻挡角度位置时，阻挡构件13朝向第二端21移动。
100.一方面，第一凹槽15的第二端21在径向上比第一端20更靠近枢转轴线14，从而确保了阻挡构件13在其解除阻挡位置和阻挡位置之间的径向偏移。
101.另一方面，第一凹槽15的第二端21在第一枢转方向p1上与第一端20周向间隔开，从而允许第二盖部件12相对于阻挡构件13在第一解除阻挡角度位置和第二阻挡角度位置之间枢转。
102.第一凹槽15中的每一个以渐进的方式从其第一端20朝向其第二端21进一步径向和周向地偏移，从而在阻挡构件13的解除阻挡位置与阻挡位置之间移动阻挡构件13，而不会受到阻挡。
103.为此，第一凹槽15中的每一个的延长线17例如为螺旋形的。这样，由于阻挡构件13在其解除阻挡位置与其阻挡位置之间覆盖的径向距离，第一凹槽15，尤其是与具有直线式第一凹槽15的替代方案(未示出)相比，允许第二盖部件12在更大的角度扇区上枢转。因此，第一凹槽15允许第二盖部件12具有更大的枢转幅度。
104.第一凹槽15中的每一个例如沿其延长线17在其第一端20和第二端21之间在65
°
到75
°
之间(尤其是等于69
°
)的角度扇区上延伸。
105.阻挡构件13还可以被设计成当第二盖部件12枢转到第二阻挡角度位置时邻接抵靠第一凹槽15的第二端21(图8)，并且当第一盖部件12枢转到第一阻挡角度位置时邻接抵靠第一凹槽15的第一端20(图7)。
106.这样，当阻挡构件13邻接抵靠第一凹槽15的第二端21时，阻挡构件13处于其阻挡位置，并且第二盖部件12处于第二阻挡角度位置(图8)。当阻挡构件13邻接抵靠第一凹槽15的第一端20时，阻挡构件13处于其解除阻挡位置，并且第二盖部件12处于第一解除阻挡角度位置(图7)。
107.第一凹槽15的第一端20和第二端21之间的径向偏移例如在7mm和10mm之间，尤其等于8.5mm。因此，阻挡构件13本身径向移动7mm至10mm，尤其是8.5mm。
108.第一凹槽15中的每一个的第一驱动表面18、19例如在其第二端21处比在其第一端20处和在其第一端20与第二端21之间更靠近在一起。因此，第一凹槽15在其第二端21处比
在其第一端20处和比在其第一端20与第二端21之间更窄。
109.这样，第一凹槽15在其第一端20处和在其第一端20与第二端21之间提供了阻挡构件13的松配合，并且在其第二端21处提供了阻挡构件13的紧密配合或过盈配合。
110.因此，阻挡构件13和第一驱动表面18、19之间的摩擦在第一凹槽15的第二端21处增加，从而防止阻挡构件13在阻挡位置移动。另一方面，摩擦在第一端21处以及在第一端20和第二端21之间减小，以减小枢转第二盖部件12所需的扭矩。
111.阻挡构件13例如经由凸台(未示出)沿第一凹槽15滑动，凸台由阻挡构件13承载、尤其是机加工在阻挡构件13上。凸台例如与第一驱动表面18、19配合。凸台例如径向延伸。
112.两个第一凹槽15例如彼此径向偏移，每对周向相邻的阻挡构件13与两个第一凹槽15配合。
113.这样，可以增加围绕枢转轴线14分布的阻挡构件13的数量，而不减少第二盖部件12枢转经过的角度扇区。
114.例如，第一凹槽15各自经由从阻挡构件13突出的轴向定向的销22与阻挡构件13中的一个配合。因此，每个阻挡构件13承载销22，该销22尤其通过滑动与第一凹槽15中的一个的第一驱动表面18、19配合。销22承载例如凸台。
115.作为替代方案(未示出)，销22由第二盖部件12承载，而第一凹槽15由阻挡构件13承载。
116.还是作为替代方案(未示出)，运动转换机构15、23包括单个第一驱动构件15，其形式为围绕枢转轴线14与第二盖部件12可枢转地成一体的部件。该部件包括平行于枢转轴线14并围绕枢转轴线14分布的多个凸轮表面。凸轮表面在与枢转轴线14相对的方向上定向。这些凸轮表面中的每一个尤其通过滑动进一步与阻挡构件13中的一个配合，从而形成凸轮从动件。盖10进一步包括一个或多个弹性复位构件，该一个或多个弹性复位构件安装在阻挡构件13和第一盖部件11之间，并被设计成将阻挡构件13复位到其阻挡位置。
117.阻挡构件13中的每一个例如相对于第一盖部件11沿滑动线16可滑动地安装在其解除阻挡位置与其阻挡位置之间，由此，阻挡构件13由第一驱动构件15可滑动地驱动。因此，阻挡构件13中的每一个相对于第一盖部件11沿第一滑动方向c1从其解除阻挡位置滑动到其阻挡位置，并沿与第一滑动方向c1相反的第二滑动方向c2从其阻挡位置滑动到其解除阻挡位置。
118.滑动线16中的每一条例如包括在与枢转轴线14正交的平面(未示出)中。
119.滑动线16中的每一条例如为直线式的。
120.因此，当滑动线16为直线式的并且位于与枢转轴线14正交的平面中时，滑动线16中的每一条形成径向滑动轴线。
121.这样，阻挡构件13各自相对于第一盖部件11在其解除阻挡位置和其阻挡位置之间径向滑动。
122.作为替代方案(未示出)，滑动线16中的每一条都是弯曲的。
123.第一盖部件11承载例如引导构件23，引导构件23各自被设计成沿滑动线16相对于第一盖部件11在其解除阻挡位置与其阻挡位置之间可移动地尤其是可滑动地引导阻挡构件13中的一个。
124.为此，引导构件23中的每一个具有例如第二凹槽的形式，该第二凹槽沿滑动线16
延伸并容纳阻挡构件13中的一个，从而引导该阻挡构件13在其解除阻挡位置和其阻挡位置之间滑动。
125.第二凹槽23各自例如沿滑动线16在第一端231和相对的第二端232之间延伸，第二端232在径向上比第一端231更靠近枢转轴线14(图1)。
126.例如，阻挡构件13各自在与枢转轴线14相对的方向上从容纳其的第二凹槽23的第一端231径向突出(图2和图7)。这允许阻挡构件13与箱100的开口边缘102的径向外表面103配合，以在阻挡构件处于其阻挡位置时相对于箱100轴向地阻挡盖10。
127.凸缘200是例如环形的，并且围绕枢转轴线14延伸。凸缘200进一步附接到箱100的开口边缘102，其中当阻挡构件13处于其阻挡位置时，阻挡构件13进一步经由凸缘200与箱100的开口边缘102的径向外表面配合，尤其是与其径向外表面103配合。
128.为此，凸缘200本身具有径向外表面201，阻挡构件13在其阻挡位置与该径向外表面201配合(图5)。
129.盖10，例如，在打开盖10的位置和关闭盖10的位置之间围绕大致垂直于枢转轴线14的铰接轴线202铰接到凸缘200，在关闭盖10的位置，盖10密封箱100的开口101(图2、图3、图7和图8)。
130.盖10可以经由第一盖部件11铰接到凸缘200，而第二盖部件12轴向地保持在第一盖部件11上。
131.为此，例如，提供盖扇区24(图1至图8)。这些盖扇区24与第一盖部件11尤其通过螺纹连接一体安装，并且各自包括保持部分25，该保持部分25被布置成轴向地面向第二盖部件12并且相对于第二盖部件12轴向地位于第一盖部件11的相对侧上(图4和图6)。盖扇区24例如被插入到第一盖部件11和第二盖部件12的周边。
132.还提供了锁紧螺母(未示出)，例如，用于将凸缘200附接到箱100的开口边缘102。这种螺母比标准铆钉或螺钉具有更高的撕裂强度。因此，凸缘200和盖10可以更容易地从箱100上撕下，尤其是当农业机械高速刹车或转弯，并且箱100中容纳的植物保护产品或液体肥料产生趋向于弹出凸缘200和盖10的波浪时。此外，这样的螺母允许无损拆卸包括凸缘200和盖10的子组件。这些锁紧螺母，例如，由不锈钢制成。
133.阻挡构件13各自包括例如主体26，主体26设有爪27，爪27与箱100的开口边缘102的径向外表面103配合，尤其是与凸缘200的径向外表面201配合，以在阻挡构件13处于其阻挡位置时相对于箱100轴向地阻挡盖10(图4和图5)。
134.为此，阻挡构件13中的每一个的爪27被设计成例如当阻挡构件13处于其阻挡位置时容纳在凹口203中，凹口203整体沿径向挖空箱100的开口边缘102的径向外表面103，尤其是凸缘200的径向外表面201，并且当阻挡构件13处于其解除阻挡位置时，爪27例如释放凹口203(图1、图4和图5)。
135.箱100的径向外表面103或凸缘200的径向外表面201例如设有围绕枢转轴线14分布的多个凹口203，凹口203中的每一个被设计成当阻挡构件13处于其阻挡位置时容纳一个或多个阻挡构件13的爪27。
136.作为替代方案(未示出)，箱100的径向外表面103或凸缘200的径向外表面201设有单个凹口，该凹口被设计成当阻挡构件13处于其阻挡位置时容纳所有阻挡构件13的爪27。
137.阻挡构件13中的每一个的爪27具有例如第一部分29和第二部分30，第一部分29从
阻挡构件13的主体26整体轴向延伸，第二部分30作为第一部分29的延续，朝向枢转轴线14并远离主体26整体径向延伸。爪27因此折叠或折回到主体26上。
138.阻挡构件13中的每一个的爪27例如在20
°
和60
°
之间(包括20
°
和60
°
在内)、尤其是等于30
°
的角度扇区上延伸。
139.阻挡构件13的爪27例如一起或累积地覆盖大于180
°
、尤其是等于210
°
的角度扇区。
140.盖10包括例如七个阻挡构件13，每个阻挡构件13包括覆盖30
°
角度扇区的爪27，爪27因此累积地覆盖210
°
的角度扇区。剩余的对应于150
°
的角度扇区例如由第二凹槽23(105
°
)以及凸缘200上的盖10的铰链(45
°
)使用。
141.这里应当理解，在没有凸缘200的情况下，阻挡构件13的爪27与箱100的开口边缘102的径向外表面103配合，其中一个或多个凹口可以被整体径向地挖出。
142.盖10可以进一步包括环形密封件28，该环形密封件28容纳在第一盖部件11的整体径向挖出的凹槽中，并且被设计成当盖10处于关闭位置时与凸缘200的径向内表面204配合(图4和图6)。
143.盖10进一步包括例如在图10至图16中详细地示出的锁定机构31、32、33、41。锁定机构31、32、33、41还在图7和图8中可见。
144.锁定机构31、32、33、41被设计成当第二盖部件12到达第二阻挡角度位置时，自动地锁定第二盖部件12相对于第一盖部件11在第二枢转方向p2上从第二阻挡角度位置到第一解除阻挡角度位置的枢转。锁定机构31、32、33、41因此将第二盖部件12自动地锁定在第二阻挡角度位置。
145.这样，当第二盖部件12到达第二阻挡角度位置并且阻挡构件13在箱100上轴向地阻挡盖10时(尤其是经由凸缘200)，锁定机构31、32、33、41防止第二盖部件12枢转到第一解除阻挡角度位置，并且因此防止盖10意外解除轴向阻挡。
146.此外，当第二盖部件12到达第二阻挡角度位置时，锁定机构31、32、33、41自动接合，使得第二盖部件12的阻挡比手动阻挡更可靠且安全。特别地，第二盖部件12的阻挡不再依赖于施加到第二盖部件12的锁定扭矩的大小，例如在现有技术中将盖10的外螺纹与箱100的内螺纹相互楔合就是这种情况。
147.为此，锁定机构31、32、33、41包括例如锁定构件31、第二驱动构件32和弹性复位构件33。
148.锁定构件31在止动位置(图10、图12、图13和图15)和限制位置(图11、图14和图16)之间可移动地安装到第一盖部件11和第二盖部件12中的一个，在限制位置，弹性复位构件33使锁定构件31朝向止动位置复位。
149.第二驱动构件32与第一盖部件11和第二盖部件12中的另一个成一体。
150.在以下描述中，锁定构件31将被描述为可移动地安装到第二盖部件12，并且第二驱动构件32将被描述为与第一盖部件11成一体，但这不是限制性的。因此，应当理解，本领域技术人员能够将以下描述适用于锁定构件31可移动地安装到第一盖部件11并且第二驱动构件32与第二盖部件12成一体的情况。一方面，第二驱动构件32被设计成当第二盖部件12从第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置时，将锁定构件31从止动位置可移动地驱动到限制位置。
151.作为替代方案(未示出)，第二驱动构件32被设计成当第二盖部件12从第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置时，将锁定构件31保持在限制位置。
152.另一方面，第二驱动构件32被设计成当第二盖部件12到达第二阻挡角度位置时释放锁定构件31，锁定构件31因此在弹性复位构件33的作用下从限制位置移动到止动位置。
153.锁定构件31进一步被设计成当第二盖部件12到达第二阻挡角度位置并且锁定构件31在弹性复位构件33的作用下从限制位置移动到止动位置时，邻接抵靠第一盖部件11，从而阻挡第二盖部件12从第二阻挡角度位置到第一解除阻挡角度位置的枢转(图10、图13和图15)。
154.这样，当第二盖部件12到达第二阻挡角度位置时，弹性复位构件33通过将锁定构件31复位到邻接抵靠第一盖部件11的止动位置来提供第二盖部件12的自动阻挡。
155.此外，弹性复位构件33防止第二盖部件12解锁，因为当第二盖部件12到达第二阻挡角度位置时，弹性复位构件33将锁定构件31保持在邻接抵靠第一盖部件11的止动位置。
156.锁定机构31、32、33、41例如轴向插置在第一盖部件11和第二盖部件12之间，从而被容纳在盖10的内部空间中。
157.为此，第二盖部件12包括，例如，从盖10向外突出的至少一个抓握构件331，尤其是相对于枢转轴线14在直径上布置的两个抓握构件331，抓握构件331或其中一个抓握构件331进一步容纳锁定机构31、32、33、41。抓握构件331允许使用者操纵第二盖部件12，尤其是枢转第二盖部件12。
158.锁定构件31例如围绕周向定向的摆动轴线34在止动位置和限制位置之间可摆动地安装到第二盖部件12。锁定构件31因此相对于第二盖部件12沿第一摆动方向b1从止动位置摆动到其限制位置，并沿与第一摆动方向b1相反的第二摆动方向b2从其限制位置摆动到其止动位置。
159.作为替代方案(未示出)，锁定构件31沿轴向或径向定向的滑动轴线在止动位置和限制位置之间可滑动地安装到第二盖部件12。
160.第二驱动构件32可以形成与锁定构件31，尤其通过滑动，配合的凸轮，从而其自身形成凸轮从动件。
161.为此，第二驱动构件32具有例如由第一盖部件11承载的斜坡的形式(图10、图12、图15和图16)。
162.斜坡32包括第二驱动或凸轮表面35，当第二盖部件12从第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置时，锁定构件31借助该第二驱动或凸轮表面35从止动位置可移动地(尤其是可摆动地)移动到限制位置，或被保持在限制位置。当第二盖部件12到达第二阻挡角度位置时，斜坡32的第二驱动表面35进一步释放锁定构件31。
163.锁定构件31进一步被设计成当第二盖部件12从第一解除阻挡角度位置枢转到第二阻挡角度位置时，沿滑动线36在斜坡32的第二驱动表面35上滑动。弹性复位构件33允许维持锁定构件31和斜坡32的第二驱动表面35之间的接触。
164.滑动线36例如是直线式的，因此形成滑动轴线。
165.作为替代方案(未示出)，滑动线36是弯曲的。
166.当第二盖部件12枢转到第二阻挡角度位置时，斜坡32沿滑动线36在第一端37和相对的第二端38之间延伸，锁定构件31朝向第二端38滑动。
167.例如，尤其是当锁定构件31径向摆动或滑动时，滑动线36位于与枢转轴线14正交的平面中。此外，第二端38一方面径向偏离第一端37，并且另一方面在第一枢转方向p1上与第一端37周向间隔开(图15和图16)。斜坡32沿滑动线36以渐进的方式从其第一端37向其第二端38进一步径向且周向地移位。斜坡32因此提供了锁定构件31从止动位置到限制位置的摆动或径向滑动驱动。
168.作为替代方案(未示出)，尤其是当锁定构件31轴向滑动时，滑动线36与正交于枢转轴线14的平面相交，而不平行于枢转轴线14。此外，第二端38一方面轴向偏离第一端37，并且另一方面在第一枢转方向p1上与第一端37周向间隔开。斜坡32沿滑动线36以渐进的方式从其第一端37朝向其第二端38进一步轴向且周向地偏离。斜坡32因此提供了锁定构件31从止动位置到限制位置的轴向滑动驱动。
169.仍然作为替代方案(未示出)，当斜坡32将锁定构件31保持在限制位置时，斜坡32仅沿滑动线32周向偏移。
170.这样，当第二盖部件12枢转到第二阻挡角度位置时，锁定构件31沿滑动线36沿斜坡32滑动，尤其是朝向所述斜坡32的第二端38滑动，从而朝向限制位置可移动地(尤其是可摆动地)驱动或被保持在限制位置(图11)。
171.当第二盖部件12到达第二角度阻挡位置时，斜坡32，尤其是其第二端38，释放锁定构件31，该锁定构件31在弹性复位构件33的作用下朝向止动位置移动(尤其是摆动)，并邻接抵靠第一盖部件11，从而枢转地阻挡第二盖部件12朝向第一角度解除阻挡位置(图10、图13和图15)。
172.锁定构件31还包括例如斜切表面39，锁定构件31经由该斜切表面39在斜坡32的第二驱动表面35上滑动(图11)。这限制了锁定构件31和斜坡32之间的摩擦，并且因此防止盖10卡住。
173.第一盖部件11可以进一步包括邻接表面40，该邻接表面40在第一枢转方向p1上朝向第二阻挡角度位置沿周向定向，并且当第二盖部件12到达第二阻挡角度位置且锁定构件31在弹性复位构件33的作用下从限制位置移动到止动位置时，锁定构件31邻接抵靠该邻接表面40(图10和图13至图16)。
174.邻接表面40例如形成在斜坡32上，尤其是形成为斜坡32的第二端38的延伸部。第二驱动表面35和邻接表面40可以进一步一起形成整体的l形。
175.锁定机构31、32、33、41可以进一步包括解锁构件41，该解锁构件41被设计成当第二盖部件12处于第二阻挡角度位置时，手动地解除对第二盖部件12相对于第一盖部件11从第二阻挡角度位置到第一解除阻挡角度位置的枢转的锁定。解锁构件41因此可以手动地致动，尤其是从盖10的外部手动地致动。
176.这样，在第二阻挡角度位置解除第二盖部件12的锁定需要手动致动，并且因此需要使用者的干预。这使得锁定机构31、32、33、41更加可靠且安全。
177.为此，解锁构件41例如被设计成将锁定构件31从止动位置可移动地(尤其是可摆动地)驱动到限制位置。
178.这样，当第二盖部件12处于第二阻挡角度位置时，解锁构件41允许锁定构件31从由第一盖部件11形成的邻接部释放，并且因此允许第二盖部件12枢转到第一解除阻挡角度位置。
179.一旦锁定构件31被解锁构件41从由第一盖部件11形成的邻接部释放(图14和图15)，第二盖部件12朝向第一解除阻挡角度位置的轻微枢转就允许锁定构件31被重置到斜坡32上，尤其是与第二驱动表面35接触。当第二盖部件12枢转到第一解除阻挡角度位置时，锁定构件31然后可以沿滑动线36沿斜坡32滑动，尤其是朝向所述斜坡32的第一端37滑动。
180.解锁构件41例如为按钮的形式，沿滑动轴线42在释放位置和激活位置之间可滑动地安装到第二盖部件12，在释放位置，锁定构件31处于止动位置(图13)，在激活位置，锁定构件31处于限制位置(图14)。按钮41沿第三滑动方向c3从释放位置滑动到激活位置，并且沿与第三滑动方向c3相反的第四滑动方向c4从激活位置滑动到释放位置。
181.滑动轴线42在与枢转轴线14正交的平面上的正交投影是例如径向定向的。
182.按钮41形成沿滑动轴线42在第一端43和相对的第二端44之间延伸的杆，按钮41经由该杆将锁定构件31从止动位置可移动地驱动到限制位置。
183.按钮41的第一端43例如从第二盖部件12突出，尤其是从容纳锁定机构31、32、33、41的抓握构件331向盖10的外部突出。为此目的，可以提供在第二盖部件12中、尤其是在抓握构件331中制成的孔口45。这允许使用者将按钮41从盖10的外部手动地按压到激活位置，从而将锁定构件31可移动地驱动到限制位置，并且因此解除对第二盖部件12到第一解除阻挡角度位置的枢转的锁定。
184.按钮41的第一端43可以进一步朝向枢转轴线14定向。
185.按钮41的第二端44承载第一面46，该第一面46垂直于滑动轴线42并且在与按钮41的第一端43相对的一侧上指向锁定构件31。按钮41的第一面46进一步被设计成当按钮41滑动到激活位置时，沿滑动轴线42推动锁定构件31，从而朝向限制位置可移动地驱动锁定构件31。
186.这样，当按钮41朝向激活位置滑动时，尤其是因为它被使用者按压而滑向激活位置时，按钮41的第二端44的第一面46推动锁定构件31，锁定构件31从止动位置朝向限制位置移动(尤其是摆动)。当第二盖部件12处于第二阻挡角度位置时，这尤其允许锁定构件31从由第一盖部件11形成的邻接部释放，并且因此将第二盖部件12枢转到第一解除阻挡角度位置中。
187.锁定构件31还可以包括两个凸耳47、48，这两个凸耳47、48彼此间隔一定距离沿周向布置，并且在这两个凸耳之间，按钮41的第二端44沿滑动轴线42延伸到第二面49，该第二面49被布置成平行于第一面46、与第一面46间隔一定距离并且面向第一面46。凸耳47、48容纳在按钮41的第二端44的第一面46和第二面49之间。
188.弹性复位构件33例如还被设计成将按钮41复位到释放位置。
189.这样，除非被使用者按压到激活位置，否则按钮41处于释放位置。
190.弹性复位构件33可以直接或间接地将按钮41复位到释放位置。
191.当弹性复位构件33直接将按钮41复位到释放位置时，弹性复位构件33安装在第二盖部件12和按钮41之间。弹性复位构件33然后经由按钮41，尤其是经由按钮41的第二侧49，间接地将锁定构件31复位到止动位置。
192.当弹性复位构件33间接地将按钮41复位到释放位置时，弹性复位构件33安装在第二盖部件12和锁定构件31之间。弹性复位构件33然后经由锁定构件31间接地将按钮41朝向释放位置复位，锁定构件31将按钮41的第一面46朝向释放位置推动。
193.当锁定构件31可摆动地安装时，弹性复位构件33是例如复位弹簧的形式，尤其是扭簧的形式。
194.例如，按钮41还承载突出部50，该突出部50相对于滑动轴线42径向延伸并且被设计成当按钮41滑动到释放位置(图13和14)时邻接抵靠第二盖部件12，尤其是抵靠孔口45的边缘。
195.这样，当按钮41在弹性复位构件33的作用下滑动到释放位置时，按钮41的突出部50防止按钮41通过孔口45从盖10脱离。
196.第一盖部件11和第二盖部件12例如由聚丙烯(也称为“pp”)制成，从而赋予它们柔性以适应箱100的变形。聚丙烯例如填充有按重量计20％的滑石粉，以便限制与阻挡构件13的摩擦。
197.凸缘200例如也由聚丙烯制成，尤其是填充有按重量计20％的滑石粉的聚丙烯。
198.阻挡构件13以及，在适用的情况下，锁定构件31和按钮41例如由聚酰胺(也称为“pa”)制成，尤其是填充有按重量计30％的玻璃纤维的pa6.6。
199.弹性复位构件33例如由不锈钢制成。
200.以上描述的盖10是特别有利的，因为该盖10实施阻挡构件13，该阻挡构件13与箱100的径向外表面103配合(尤其经由凸缘200及其径向外表面201)以将盖10轴向地阻挡到箱100。