一种藤蔓蔬菜攀爬的拱形网架的制作方法

1.本发明涉及蔬菜种植技术领域，特别是涉及一种藤蔓蔬菜攀爬的拱形网架。


背景技术：

2.蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质，是人们日常饮食中必不可少的食物之一，而藤蔓蔬菜是蔬菜中常见的一种。目前，在现代农业种植领域中，蔬菜大多采用大棚种植，而藤蔓类蔬菜需要棚架进行攀爬生长，以使植株能直立向上生长，直至开花结果乃至采收，往往在大棚内安装有攀爬支架辅助其生长。
3.目前，藤蔓类蔬菜的爬架都是用竹竿或木杆制成，将竹竿或木杆的一端插入泥土中，另一端用绳子或其他东西捆扎，藤蔓类蔬菜的藤蔓沿竹竿或木杆向上攀爬，扩大了藤蔓类蔬菜的生长面积，提高了通风和光照条件，进而提高蔬菜的产量。
4.但是竹竿和木杆经过长时间的风吹、雨淋、日晒使其材质变质，使用周期变短，支撑力下降，起不到应有的支撑作用；并且由于此类爬架用量密度较大，透光性差，不利于蔬菜进行光合作用，影响蔬菜的生长和产量；同时此类爬架人工搭建耗时长，操作繁琐，增大劳动者工作量，回收循环使用率低，大多在土地翻土时便会将其扔弃，易浪费资源，提高蔬菜的种植成本；同时此类爬架的高度不可调节，对于不同藤蔓类蔬菜，其需要的支架高度也不相同，而大棚内的空间有限，导致支架的高度需要依靠工作人员的经验进行搭建，不利于规范化管理。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种藤蔓蔬菜攀爬的拱形网架，以解决上述现有技术存在的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种藤蔓蔬菜攀爬的拱形网架，
7.本发明公开了以下技术效果：本发明提供一种藤蔓蔬菜攀爬的拱形网架设置若干支撑部，并将支撑部通过连接组件将相邻的支撑部连接构成整体，增高了本装置的稳定性和整体性，有效提高了本装置的支撑性，防止受到外力倒塌影响攀爬在本装置上的藤蔓类蔬菜生长；本发明的支撑部和连接组件均可重复使用部件，提高了本发明的回收利用率，降低了不必要的浪费，提高了种植效益；本发明的支撑部和连接组件安装、拆卸方便，操作简单，大大降低了劳动量，提高了劳动效率；本发明的稳定性和整体性高，支撑部和连接组件均可调节，便于根据实际环境进行调整，改善了藤蔓类蔬菜的生长环境，通风、光照条件更好，有效提高产量；本发明的支撑部设置有移动组件和固定组件，方便支撑部的移动和固定，调节方便省力，可操作性高。本发明结构简单、操作方便，支撑力强，抗倒伏性强，有效改善了藤蔓蔬菜的生长环境，提高了产量；本发明具有可回收性，回收循环利用率高，搭建、拆卸方便，工作量低，工作难度小，无需施工人员具有丰富经验，降低了人工成本，提高了种植的整体效益。
附图说明
8.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1为本发明藤蔓蔬菜攀爬的拱形网架三维图；
10.图2为本发明藤蔓蔬菜攀爬的拱形网架主视图；
11.图3为本发明支撑部结构示意图；
12.图4为本发明固定组件结构示意图；
13.图5为本发明拉孔俯视图；
14.图6为本发明连接块结构示意图；
15.图7为图2中a的局部剖视图；
16.图8为图2中b的局部剖视图；
17.图9为图3中c的局部放大图；
18.图10为图3中d的局部放大图；
19.图11为本发明底座主视图；
20.图12为本发明下杆主视图；
21.其中，1、底座；2、支撑杆；3、移动腔；4、固定腔；5、移动组件；6、固定组件；7、拱顶杆；8、上连杆；9、下连杆；10、拉绳；11、液压缸；12、移动梁；13、移动轮；14、固定杆；15、固定帽；16、第一弹簧；17、导向板；18、l型槽；19、操控轴；20、踏板；21、下杆；22、中间杆；23、顶块；24、拱顶座；25、固定齿；26、滑槽；27、移动槽；28、移动齿；29、第二弹簧；30、移动杆；31、连接块；32、下卡接头；33、拉孔；34、上卡接头；35、绕绳器；36、软绳；37、拉头；38、移动旋钮；1401、旋转翼片；1402、卡块；1501、卡槽；1502、滚珠；1503、滚动轴承；2001、限位块；3101、t型槽；3102、卡接孔；3103、卡球；3104、第三弹簧；3201、t型块；3202、凹孔；3501、本体；3502、挡绳板；3503、环形槽；3504、弹簧片；3701、第一接头；3702、第二接头；3702、横向棍。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
24.参照图1
‑
12，本发明提供一种藤蔓蔬菜攀爬的拱形网架，包括支撑部，任意相邻的支撑部之间分别设置有连接组件；任意相邻的支撑部都可以通过连接部连成一个整体，形成范围更大的网架，提高了网架的整体性和稳定性，防止大风或大雨天气导致网架坍塌，影响攀爬在网架上的藤蔓蔬菜的生长。
25.支撑部包括底座1，底座1的顶端固接有支撑杆2；连接组件分别连接任意相邻的底座1和任意相邻的支撑杆2；
26.底座1的底面开设有移动腔3，移动腔3的四周分别设有固定腔4；移动腔3内设置有移动组件5，固定腔4内设置有固定组件6；移动组件5可以方便的调整支撑部的位置，方便灵活，固定组件6用于将支撑部固定在指定位置，提高支撑部的稳定性，防止支撑部倒塌。
27.连接组件包括拱顶杆7、上连杆8和下连杆9，拱顶杆7和上连杆8分别与相邻的支撑杆2连接；下连杆9分别与任意相邻的底座1连接；上连杆8与下连杆9之间设置有拉绳10；拱顶杆7、上连杆8、下连杆9将相邻的支撑部连接起来，一为提高支撑部的整体性和稳定性，二为藤蔓蔬菜提供更多的攀爬空间，对空间的应用更加合理；拉绳10连接在上连杆8和下连杆9之间，为藤蔓素材提供更多的攀爬空间，同时也不会妨碍通风和光照。
28.进一步优化方案，移动组件5包括液压缸11，液压缸11固定在移动腔3的顶面，液压缸11的输出轴朝向底座1的底面，液压缸11的输出轴转动连接有移动梁12，移动梁12的轴线与液压缸11输出轴的轴线垂直；移动梁12的两端轴接有移动轮13，两移动轮13平行设置；需要底座1移动时，液压缸11的输出轴伸长，将移动梁12推向移动腔3外，使转动连接在移动梁12上的移动轮13一同移出移动腔3外，接触地面，然后推动底座1即可对底座1的位置进行调整方便省力；调整完成后，再次操控液压缸11收缩输出轴，将推出移动腔3外的移动梁12和移动轮13收回移动腔3内即可。
29.进一步的，为了提高底座1在蔬菜田不平整地面移动的稳定性，移动轮13与移动梁12之间通过独立悬挂进行连接，两个移动轮13与移动梁12之间设有独立的减振系统，使底座1在凹凸不平的地面进行移动时，也能保持稳定；独立悬挂和减振系统均为现有技术，此处不进行赘述。
30.进一步的，为了使液压缸11的输出轴和移动梁12之间连接牢固，还能使移动梁12自由转动来调节底座1的移动方向，液压缸11输出轴与移动梁12之间设置有转动轴承。
31.进一步优化方案，固定组件6包括固定杆14，固定杆14的顶端转动连接有固定帽15，固定帽15的顶端与固定腔4的底壁之间连接有第一弹簧16；固定腔4靠近固定腔4出口的位置固接有导向板17，固定杆14贯穿导向板17并与导向板17转动连接；固定帽15靠近底座1侧壁的一端设置有操控组件，操控组件伸出底座1；操控组件包括开设在底座1侧壁并与固定腔4连通的l型槽18，固定帽15靠近l型槽18的一侧固接有操控轴19，操控轴19伸出l型槽18并铰接有踏板20，操控轴19与l型槽18滑动连接。l型槽18的横向部分位于靠近底座1底端的部分，当需要对底座1进行固定时，用脚踩动踏板20，通过操控轴19对固定帽15进行施力，使固定帽15沿固定腔4进行下移，固定帽15与固定杆14转动连接，且固定杆14与导向板17螺纹连接，当固定帽15带动固定杆14向下移动时，固定杆14在导向板17的作用下旋转，旋转的力将固定杆14旋入泥土中，且与泥土贴合，防止固定杆14被从泥土中直接拔出；当操控轴19沿l型槽18的纵向部分下滑到l的横向部分时，将操控轴19卡入l型槽18的横向部分内，将固定帽15卡住，防止固定帽15在第一弹簧16的作用下带动固定杆14恢复原位；当回收固定杆14时，将操控轴19从l型槽18的横梁部分放出，然后固定帽15在第一弹簧16的作用下向上移动，固定帽15上移对固定杆14产生向上的拉力，固定杆14在拉力的作用下上移，向上移动的过程中在导向板17的作用下反向旋转，使固定杆14与泥土旋转分离，而不是直接蛮力拔出。
32.进一步的，为了节约空间，踏板20与操控轴19铰接，不用时踏板20向上翻折收起，占地空间小，使用时，踏板20向下放平，踏板20与操控轴19的铰接端设固接有限位块2001，当踏板20放平时，限位块2001与操控轴19抵接，防止踏板20继续向下翻折，也不会影响不使
用时向上翻折收起。
33.进一步的，为了使固定帽15与固定杆14之间连接牢固但又不会相互影响相对转动，固定杆14的顶端设置有卡块1402，固定帽15的底端开设有与卡块1402相适配的卡槽1501，卡块1402卡接在卡槽1501内。
34.进一步的，为了降低固定帽15与固定杆14之间的摩擦力，防止使用过程中由于摩擦力导致的固定杆14旋转吃力，卡块1402的顶端和侧壁与卡槽1501的内腔顶壁和侧壁之间设置有若干滚珠1502，滚珠1502将卡块1402与卡槽1501之间的滑动摩擦力转变成滚动摩擦力，大大降低了固定帽15对固定杆14转动的影响。
35.进一步的，为了进一步降低固定帽15与固定杆14之间的摩擦力，固定杆14与卡槽1501进口之间设有滚动轴承1503。
36.进一步的，为了提高固定杆14与泥土之间的贴合性和结合力，防止固定杆14被从泥土中拉出，固定杆14的外壁固接有旋转翼片1401，旋转翼片1401呈螺旋形固定在固定杆14的外壁，导向板17中的导向孔开设有与旋转翼片1401对应的螺纹槽；当固定杆14旋入地下后，旋转翼片1401将泥土切削入泥土中，与泥土紧密贴合，使固定杆14的抓地力更强。
37.进一步优化方案，支撑杆2包括下杆21、中间杆22和顶块23；下杆21的底端与底座1固接，中间杆22滑动连接在下杆21的内腔内，下杆21与中间杆22之间设置有调节组件；中间杆22的顶端与顶块23的底面固接，顶块23的顶面铰接有若干拱顶座24，拱顶座24与拱顶杆7插接；调节组件包括纵向固定在下杆21内腔的固定齿25，下杆21的侧壁纵向开设有连通下杆21内腔的滑槽26，滑槽26将固定齿25分为对称的两部分；中间杆22的外壁周向开设有与任意固定齿25对应设置的移动槽27，移动槽27内滑动连接有移动齿28，移动齿28与移动槽27的底壁之间固接有第二弹簧29；移动齿28远离第二弹簧29的一端固接有移动杆30，移动杆30伸出滑槽26并与滑槽26滑动连接。拱顶座24和顶块23铰接，拱顶杆7插接在拱顶座24内，当相邻支撑部之间的距离调整而拱顶杆7不变时，拱顶杆7的角度变化，拱顶座24与顶块23的夹角随之变化，提高了拱顶杆7的通用性和调节性，而且插接操作更加方便，更换也简单；拱顶杆7的长度大于相邻支撑部之间的距离，卡接也更加牢固；当向上调节中间杆22时，中间杆22带动外壁的移动齿28向上移动，移动齿28与固定齿25接触，在固定齿25的压迫下压缩第二弹簧29并缩入移动槽27内，完成向上的调节；调节到位后，第二弹簧29将移动齿28弹出移动槽27，移动齿28卡在相邻的固定齿25之间，将中间杆22与下杆21固定。当需要向下调节中间杆22时，按压伸出滑槽26的移动杆30，通过移动杆30将移动齿28压入移动槽27内，移动齿28和固定槽不会再相互卡住，此时可以方便的调整中间杆22的高度，调节完成后，松开移动杆30，移动齿28在第二弹簧29的作用下弹出移动槽27，移动齿28卡在相邻的固定齿25之间，将中间杆22与下杆21固定；滑槽26为移动杆30提供了方向约束。
38.进一步的，为了使调节时，固定齿25和移动齿28之间不会相互卡死，固定齿25的底面为弧形，顶面为平面，移动齿28的顶面为弧形，底面为平面，向上调节中间杆22时，固定齿25的弧形面和移动齿28的弧形面相互划过，固定齿25将移动齿28压入移动槽27内，完成调节；需要固定时，移动齿28底面的平面与固定齿25顶面的平面贴合，将移动齿28拖住，进而将中间杆托住固定。
39.进一步的，为了防止误碰移动杆30导致出现问题，移动杆30上螺纹连接有移动旋钮38，当中间杆22调节到适当位置后，旋紧移动旋钮38，使移动旋钮38顶紧在下杆21的外
壁，防止实物按压移动杆30导致中间杆22突然下滑。
40.进一步优化方案，底座1的侧壁四周分别固接有连接块31，下连杆9的两端分别通过下卡接头32与相邻底座1的连接块31卡接；下连杆9的顶面开设有拉孔33，拉孔33与拉绳10的末端可拆卸连接。下连杆9的作用是提高相邻底座1的整体性，下卡接头32和连接块31卡接，便于拆卸和安装，方便省力，节约时间，降低工作量。拉孔33的目的是方便的固定拉绳10的端头，将上连杆8和下连杆9联系起来。
41.进一步的，下卡接头32包括与连接块31上的t型槽3101适配的t型块3201，t形块的狭长处两侧壁开设有半球形的凹孔3202；t型槽3101狭长处的两侧壁开设有卡接孔3102，卡接孔3102内滑动连接有卡球3103，卡球3103与卡接孔3102的底壁之间连接有第三弹簧3104，卡球3103与凹孔3202相适配。当t型块3201压入t型槽3101时，t型块3201压迫卡球3103收缩进入卡接孔3102内，压缩第三弹簧3104，当t型块3201完全压入t型槽3101时，卡接孔3102和凹孔3202对准，第三弹簧3104将卡球3103推入凹孔3202内，完成卡接。当需要脱开时，用力向上提起t型块3201，t型块3201即可脱出t型槽3101。
42.进一步的，为了方便调节底座1之间的距离，下连杆9为伸缩杆，长度可调，伸缩杆为现有技术，此处不进行赘述。
43.进一步优化方案，上连杆8的两端分别固接有上卡接头34，上卡接头34与顶块23的侧壁卡接；上连杆8上转动连接若干有绕绳器35，绕绳器35与上连杆8同轴设置；绕绳器35与拉孔33对应设置，拉绳10绕设在绕绳器35上；拉绳10包括软绳36，软绳36的一端固接有拉头37，拉头37与拉孔33可拆卸连接；软绳36的另一端与绕绳器35固接并绕设在绕绳器35上；绕绳器35包括本体3501，本体3501套设在上连杆8的外壁并与上连杆8转动连接，绕绳器35的两端分别设置有挡绳板3502，软绳36绕设在本体3501上；本体3501的内腔周向开设有环形槽3503，环形槽3503内固接有弹簧片3504，弹簧片3504的一端与环形槽3503固接，弹簧片3504的另一端与上连杆8的侧壁固接。使用时，通过拉头37拉动软绳36，软绳36拉动绕绳器35在上连杆8上转动，绕设在本体3501上的软绳36被拉长，最终拉头37卡入拉孔33内，完成连接；在拉长软绳36的过程中，本体3501拉动环形槽3503内弹簧片3504，弹簧片3504受力张紧，当完成连接松手时，弹簧片3504回弹带动本体3501反向旋转，将拉出的多余软绳36收回，使拉绳10绷紧。
44.进一步的，上卡接头34与顶块23侧壁的卡接方式与下移动块和连接块31的卡接形式相同，此处不进行赘述。
45.进一步的，拉头37包括与软绳36固接的第一接头3701，第一接头3701转动连接有第二接头3702，使用时，将第二接头3702末端的横向棍3702从拉孔33插入下连杆9内，然后转动第二接头3702，使横向棍3702与拉孔33呈90
°
角卡住即可。
46.使用方法：
47.首先选定支撑部的安装位置，然后启动液压缸11，液压缸11的输出轴伸长，将移动梁12推向移动腔3外，使转动连接在移动梁12上的移动轮13一同移出移动腔3外，接触地面，然后推动底座1到选定的位置，然后通过液压缸11将移动轮13再次收回移动腔3内。将向上折叠的踏板20扳下，然后一只脚踩踏，用身体的重量向下压，通过操控轴19对固定帽15进行施力，使固定帽15沿固定腔4进行下移，固定帽15带动固定杆14向下移动时，固定杆14在导向板17的作用下旋转，旋转的力将固定杆14旋入泥土中，且与泥土贴合，完成固定；然后依
次将其他方向的固定杆14压入地下，完成支撑部的固定。
48.将若干的支撑部在选定好的位置按照上述步骤固定，然后安装下连杆9，安装时，下连杆9开有拉孔33的一端朝上；安装时，先将下连杆9调节到对应的长度，然后将下卡接头32卡入连接块31内，完成下连杆9的杆状，然后再安装上连杆8，安装方法与下连杆9相同。安装好后将拉绳10的拉头37卡入拉孔33内，完成拉绳10的连接。最后安装拱顶杆7，先将拱顶杆7的一端插入一个拱顶座24内，然后另一端插入相邻的支撑部顶端相对的拱顶座24内，完成拱顶杆7安装。
49.按照需求将多个支撑部通过上连杆8、下连杆9和拱顶杆7连接，将整块地的支撑部连成整体，每个支撑部均可与相邻的四个支撑部连接。
50.本发明结构简单、操作方便，支撑力强，抗倒伏性强，有效改善了藤蔓蔬菜的生长环境，提高了产量；本发明具有可回收性，回收循环利用率高，搭建、拆卸方便，工作量低，工作难度小，无需施工人员具有丰富经验，降低了人工成本，提高了种植的整体效益。
51.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
52.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。