一种食用真菌皿培式固体发酵瓶原料充填扎盖螺旋装料机的制作方法

1.本实用新型涉及装料机领域，特别涉及一种食用真菌皿培式固体发酵瓶原料充填扎盖螺旋装料机。


背景技术：

2.食用真菌是一种可以使用的真菌，在进行食用真菌的培养过程中，多采用皿培式，这一过程中，需要将原料充填到发酵瓶中，同时需要进行扎盖，因此需要使用到装料机，一般使用的是螺旋装料机；现有的装料机中，漏斗高度不可调节，使用起来灵活性差，同时用于引导发酵瓶移动的部件结构简单，引导效果一般，使用起来存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种食用真菌皿培式固体发酵瓶原料充填扎盖螺旋装料机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种食用真菌皿培式固体发酵瓶原料充填扎盖螺旋装料机，包括底座，所述底座上设有原料箱，且原料箱上连接有下料管，所述底座上设有调节架，且调节架上安装有漏斗，所述调节架包括支撑杆、螺纹杆、第一连接件、第二连接件、圆孔和限位螺母，所述底座上设有转动座，且底座上设有引导架，所述引导架包括弧形座、凹槽、弧形盖、滚筒、螺纹孔、沉孔和沉头螺钉，所述底座的上方设有气缸机构和扎盖机构。
6.优选的，所述底座上设有输送带，所述下料管与原料箱之间设有连接管。
7.优选的，所述螺纹杆固定于支撑杆的上端，且支撑杆设置于底座上，所述第一连接件、第二连接件均与漏斗固定连接，所述圆孔开设于第一连接件、第二连接件上，所述第一连接件、第二连接件通过圆孔套设于螺纹杆上，所述限位螺母设置于螺纹杆上。
8.优选的，所述凹槽开设于弧形座上，所述弧形盖设置于弧形座上，所述滚筒设置于弧形座上的凹槽中。
9.优选的，所述螺纹孔开设于弧形座上，所述沉孔开设于弧形盖上，所述沉头螺钉的末端穿过沉孔与螺纹孔之间螺纹连接，所述弧形盖通过沉头螺钉固定于弧形座上。
10.优选的，所述底座上设有支架，且支架与气缸机构相连接，所述底座上设有升降机构，所述扎盖机构固定于升降机构上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该食用真菌皿培式固体发酵瓶原料充填扎盖螺旋装料机，采用调节架，可以对漏斗的高度进行调节，提高了使用时的灵活性，采用螺母进行限位，调节起来灵活方便，调节后稳固效果好，通过设置的引导架，引导架中设置滚筒，提高了引导效果，同时滚筒可以拆卸更换，进一步提高了使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型一种食用真菌皿培式固体发酵瓶原料充填扎盖螺旋装料机的整
体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种食用真菌皿培式固体发酵瓶原料充填扎盖螺旋装料机调节架处的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种食用真菌皿培式固体发酵瓶原料充填扎盖螺旋装料机引导架处的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种食用真菌皿培式固体发酵瓶原料充填扎盖螺旋装料机图3中a处的放大图。
16.图中：1、底座；2、原料箱；3、下料管；4、调节架；401、支撑杆；402、螺纹杆；403、第一连接件；404、第二连接件；405、圆孔；406、限位螺母；5、漏斗；6、转动座；7、引导架；701、弧形座；702、凹槽；703、弧形盖；704、滚筒；705、螺纹孔；706、沉孔；707、沉头螺钉；8、支架；9、气缸机构；10、扎盖机构；11、升降机构。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
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4所示，一种食用真菌皿培式固体发酵瓶原料充填扎盖螺旋装料机，包括底座1，底座1上设有原料箱2，且原料箱2上连接有下料管3，底座1上设有调节架4，且调节架4上安装有漏斗5，调节架4包括支撑杆401、螺纹杆402、第一连接件403、第二连接件404、圆孔405和限位螺母406，底座1上设有转动座6，且底座1上设有引导架7，引导架7包括弧形座701、凹槽702、弧形盖703、滚筒704、螺纹孔705、沉孔706和沉头螺钉707，底座1的上方设有气缸机构9和扎盖机构10；
21.底座1上设有输送带，下料管3与原料箱2之间设有连接管。
22.螺纹杆402固定于支撑杆401的上端，且支撑杆401设置于底座1上，第一连接件403、第二连接件404均与漏斗5固定连接，圆孔405开设于第一连接件403、第二连接件404上，第一连接件403、第二连接件404通过圆孔405套设于螺纹杆402上，限位螺母406设置于螺纹杆402上，采用调节架4，可以对漏斗5的高度进行调节，提高了使用时的灵活性，采用螺母进行限位，调节起来灵活方便，调节后稳固效果好。
23.凹槽702开设于弧形座701上，弧形盖703设置于弧形座701上，滚筒704设置于弧形座701上的凹槽702中，过设置的引导架7，引导架7中设置滚筒704，提高了引导效果。
24.螺纹孔705开设于弧形座701上，沉孔706开设于弧形盖703上，沉头螺钉707的末端穿过沉孔706与螺纹孔705之间螺纹连接，弧形盖703通过沉头螺钉707固定于弧形座701上，引导架7可以拆卸，便于对滚筒704进行更换。
25.底座1上设有支架8，且支架8与气缸机构9相连接，底座1上设有升降机构11，扎盖机构10固定于升降机构11上。
26.需要说明的是，本实用新型为一种食用真菌皿培式固体发酵瓶原料充填扎盖螺旋装料机，在使用时，底座1对发酵瓶进行输送，当输送到转动座6上的弧形槽处后，发酵瓶被阻挡住不可移动，此时转动座6转动带着发酵瓶移动一定的角度，移动到漏斗5的下方之后，原料箱2中的原料在驱动机构的驱动下进入到下料管3中，并通过下料管3落入到漏斗5中，最后从漏斗5中落入到发酵瓶中，这样就完成了原料充填的工作，充填完成后转动座6继续转动一定的角度，下一个弧形槽带着空的发酵瓶移动到漏斗5下方，而充填好的发酵瓶则移动到气缸机构9处，气缸机构9工作驱动着擦拭机构对瓶口进行擦拭，当发酵瓶被带到扎盖机构10处后，扎盖机构10对发酵瓶进行扎盖作业，从而完成扎盖工作，扎盖后的发酵瓶被带到底座1上的输送带处，输送带将发酵瓶带走，在发酵瓶被转动座6带着转动到不动工位进行充填、封装的过程中，发酵瓶接触引导架7中的滚筒704，滚筒704辅助着发酵瓶的移动，保证发酵瓶移动的顺畅性，若是需要进行滚筒704的更换时，可以旋掉沉孔706与螺纹孔705中的沉头螺钉707，将弧形盖703从弧形座701上取下来，然后拆卸掉凹槽702中的滚筒704并进行更换即可，结构简单，操作起来灵活方便，需要的时候，还可以对漏斗5的高度进行调节，若是需要升高时，转动第二连接件404上方的限位螺母406，使限位螺母406在螺纹杆402上升高，然后向上移动第一连接件403和第二连接件404，直至第二连接件404再次接触上方的限位螺母406，然后再把下方的限位螺母406旋转到接触第一连接件403即可，这样就完成了升高调节工作，若是需要下降时，按照相同的原理向下调节即可，调节起来灵活方便，使用效果好。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。