一种用于玉石加工的自动打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动打孔装置，特别涉及一种用于玉石加工的自动打孔装置，属于玉石加工技术领域。


背景技术：

2.玉器，即使用天然玉石加工制成的器物，未经人加工过的天然玉石是玉料，但美石的玉多为交织结构的透闪石和阳起石，不同于可以敲击成形的石料，因此古玉器的出现，在于新石器时期晚期的中华古人创造了使用解玉砂琢碾加工玉石的方法，打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
3.现有的玉石加工打孔机，一般需要人工转动手持玉石进行打孔，且在固定使无法对不同大小的玉石进行固定，在此过程中存在一定的安全隐患，容易对人员造成伤害，现有的玉石加工打孔机在使用时会产生大量的噪音和飞屑，噪音容易对人员的听力造成危害，飞屑容易溅射到人员身上，对人员身体造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于玉石加工的自动打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玉石加工打孔机，一般需要人工转动手持玉石进行打孔，且在固定使无法对不同大小的玉石进行固定，在此过程中存在一定的安全隐患，容易对人员造成伤害，现有的玉石加工打孔机在使用时会产生大量的噪音和飞屑，噪音容易对人员的听力造成危害，飞屑容易溅射到人员身上，对人员身体造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玉石加工的自动打孔装置，包括底板，所述底板的顶部通过支撑架固定安装有安装箱，所述安装箱正面的一侧通过铰链固定安装有箱门，所述底板外部一端的中央位置处固定安装有电机，所述底板外部一端位于电机一侧的位置处固定安装有控制面板，所述底板的内部与电机相对应的位置处固定安装有电动推杆，所述电动推杆通过导线与控制面板电性连接，所述电动推杆的底部固定安装有钻头插孔，所述钻头插孔通过导线与电机电性连接，所述底板外部另一端与钻头插孔的对应位置处固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的底部固定安装有凹型固定架，所述第一螺杆的顶部固定安装有拧块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱正面一侧的中央位置处固定安装有固定块，所述安装箱的正面设有矩形开口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门中央位置处设有玻璃窗，所述箱门正面一侧的中央位置处固定安装有门闩。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板表面的中央位置处设有等距
的第一控制开关和第二控制开关。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹型固定架的表面设有防滑纹，所述凹型固定架位于箱门的一侧中央位置处设有通孔(21)。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔(21)的内部转动安装有固定螺杆，所述固定螺杆的底部固定安装有夹板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于玉石加工的自动打孔装置：
12.1、本实用新型通过设置了凹型固定架、安装箱和箱门，在工作的时候，人员可以将玉石放入凹形固定架内，然后关上箱门对安装箱进行密封，第一可以对噪音进行隔绝，第二可以对飞屑进行遮挡，避免噪音传递到外界对人员的听力造成损伤，同时避免飞屑飞射到外界对人员的身体造成伤害，然后通过电机控制钻孔内的钻头对玉石进行打孔，无需人工手动操作，保证工作的安全性。
13.2、本实用新型通过设置了固定螺杆，当玉石的两端卡入到凹型固定架内部后，根据玉石的大小不同，可以拧动固定螺杆，固定螺杆底端的夹板对工件进行夹持固定，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型的箱门打开结构示意图；
16.图3为本实用新型的内部结构示意图。
17.图中：1、底板；2、支撑架；3、安装箱；4、箱门；5、矩形开口；6、门闩；7、固定块；8、控制面板；9、第一控制开关；10、第二控制开关；11、电机；12、电动推杆；13、钻头插孔；14、第一螺杆；15、拧块；16、凹型固定架；17、防滑纹；18、固定螺杆；19、夹板；20、玻璃窗；21、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种用于玉石加工的自动打孔装置，包括底板1，底板1的顶部通过支撑架2焊接有安装箱3，玉石在安装箱3内部进行打孔工作，安装箱3正面一侧的中央位置处焊接有固定块7，安装箱3的正面设有矩形开口5，矩形开口5便于对箱门4的安装，安装箱3正面的一侧通过铰链固定安装有箱门4，箱门4中央位置处设有玻璃窗20，箱门4正面一侧的中央位置处固定安装有门闩6，玻璃窗20便于人员观察安装箱3内部的玉石的打孔情况，门闩6便于关闭箱门4，安装箱3进行密封，底板1外部一端的中央位置处焊接有电机11，在工作时，电机11带动底部的钻头插孔13转动，从而带动钻头对玉石进行打孔，底板1外部一端位于电机11一侧的位置处固定安装有控制面板8，控制面板8控制该装置的工作状态，控制面板8表面的中央位置处设有等距的第一控制开关9和第二控制开关10，第一控制开关9控制电机11的工作状态，第二控制开关10控制电动推杆12的工作状态，底板1
的内部与电机11相对应的位置处焊接有电动推杆12，电动推杆12通过导线与控制面板8电性连接，电动推杆12的底部焊接有钻头插孔13，钻头插孔13通过导线与电机11电性连接，在工作时，电动推杆12带动底部钻头插孔13前后伸缩，对玉石进行快速打磨，底板1外部另一端与钻头插孔13的对应位置处固定安装有第一螺杆14，第一螺杆14的底部固定安装有凹型固定架16，第一螺杆14的顶部固定安装有拧块15，在工作的时候，人员可以将玉石放入凹型固定架16内，然后根据与钻头的距离，拧动拧块15对凹型固定架16与钻头的距离进行调节，凹型固定架16的表面设有防滑纹17，凹型固定架16位于箱门4的一侧中央位置处设有通孔21，通孔21的内部转动安装有固定螺杆18，固定螺杆18的底部固定安装有夹板19，当需要对玉石进行加工钻孔时，将玉石的两端卡入到凹型固定架16内部后，根据玉石的大小不同，可以拧动固定螺杆18，固定螺杆18通过夹板19对玉石进行夹持固定，防滑纹17增大夹板19与工件之间的摩擦力，保证夹板19的夹持稳定性。
20.具体使用时，本实用新型一种用于玉石加工的自动打孔装置，首先，江南改装置连接外部电源，然后将玉石的两端卡入到凹型固定架16内部后，根据玉石的大小不同，可以拧动固定螺杆18，固定螺杆18通过夹板19对玉石进行夹持固定，然后根据玉石与钻头的距离，拧动拧块15通过第一螺杆14对凹型固定架16与钻头的距离进行调节，然后关闭箱门4，将门闩6套入固定块7内，对安装箱3内部进行密封，然后通过第一控制开关9控制电机11进行工作，电机11带动其输出端钻头插孔13内的钻头进行转动，然后通过第二控制开关10控制电动推杆12前后伸缩，从而带动底部钻头插孔13内的钻头对玉石进行钻孔，完成对玉石进行钻孔。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。