1.本实用新型涉及义齿雕刻机夹具技术领域，具体为可调节的义齿雕刻机夹具。
背景技术：
2.义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种，义齿是通过义齿雕刻机将圆盘陶瓷雕刻而成。现有的义齿雕刻机的夹具为圆盘状，在义齿雕刻机雕刻的过程中，夹具夹紧圆盘陶瓷，从而便于雕刻，而为了更好的对义齿进行快速的雕刻，现有技术下提供一种可以对不同大小的圆盘陶瓷固定的雕刻机，进而达到针对不同大小的圆盘陶瓷进行快速雕刻的目的。
3.现有技术下的可调节的义齿雕刻机夹具虽然可以对不同大小的圆盘陶瓷进行固定，但仍存在一定的问题，具体为，现有装置在对圆盘陶瓷下端进行固定的方式较为复杂，并不能达到直接通过旋转手段直接对圆盘陶瓷进行固定，因此现有装置虽然可以对不同大小的圆盘陶瓷进行固定，但在对圆盘陶瓷固定过程中并不能节约到时间，因此会对工作人员的工作时间进行一定的浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供可调节的义齿雕刻机夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调节的义齿雕刻机夹具，所述放置底座上端均匀贯穿设置导向锁紧滑槽，且放置底座内端贯穿导向锁紧滑槽开设限位卡槽，所述限位卡槽的内端一侧放置有限位卡块，且限位卡块之间设置螺钉连接的侧翼支撑杆，所述侧翼支撑杆上端一侧对称设置一体成型的贴合卡位板，且侧翼支撑杆上端中侧对称设置一体成型的弹性缓冲杆，所述侧翼支撑杆下端设置螺钉连接的t形连接柱，且t形连接柱一端套有随动条板，所述放置底座下端中侧设置一体成型的中心做功杆，且中心做功杆下端一侧套有旋转缩距杆，所述中心做功杆下端设置螺纹连接的调节螺杆，且调节螺杆中端贯穿设置焊接来接的推动套筒，所述推动套筒上端均匀开设定向滑槽。
6.优选的，所述导向锁紧滑槽之间设置角度间隔为一百二十度，且导向缩距滑槽设置的形状为弧形，所述导向锁紧滑槽设置的深度是限位卡槽深度的两倍。
7.优选的，所述侧翼支撑杆设置位于导向锁紧滑槽的内部，且侧翼支撑杆两端设置表面弧度与导向锁紧滑槽表面弧度相吻合。
8.优选的，所述中心做功杆内端中侧设置对应调节螺杆的螺纹孔，且螺纹孔设置的深度大于定向滑槽设置的深度。
9.优选的，所述旋转缩距杆与随动条板设置的连接方式为转轴连接，且旋转缩距杆设置的形状与导向锁紧滑槽设置的形状相同，旋转缩距杆设置位于定向滑槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过对本实用的设置，可使得装置对圆盘陶瓷下端进行方便快速的固定，这样有利于提高工作人员雕刻义齿的工作效率，同时操作简单可以减少工作人员在工作过程中出现的失误；
12.2、通过对弹性缓冲板与贴合卡位板的设置，可使得圆盘陶瓷的固定可以得到加强，这样有利于对圆盘陶瓷进行更好的固定，并且通过弹性缓冲板可以让贴合卡位板更好的对圆盘陶瓷进行贴合。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型放置底座半剖立体示意图；
15.图3为本实用新型主要连接结构立体示意图。
16.图中：放置底座1、导向锁紧滑槽2、限位卡槽3、限位卡块4、侧翼支撑杆5、贴合卡位板6、弹性缓冲杆7、t形连接柱8、随动条板9、中心做功杆10、旋转缩距杆11、调节螺杆12、推动套筒13、定向滑槽14。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：放置底座1上端均匀贯穿设置导向锁紧滑槽2，导向锁紧滑槽2之间设置角度间隔为一百二十度，且导向缩距滑槽2设置的形状为弧形，导向锁紧滑槽2设置的深度是限位卡槽3深度的两倍，且放置底座1内端贯穿导向锁紧滑槽2开设限位卡槽3，限位卡槽3设置的长度小于导向锁紧滑槽2设置的长度，限位卡槽3的内端一侧放置有限位卡块4，且限位卡块4之间设置螺钉连接的侧翼支撑杆5，侧翼支撑杆5设置位于导向锁紧滑槽2的内部，且侧翼支撑杆5两端设置表面弧度与导向锁紧滑槽2表面弧度相吻合，侧翼支撑杆5上端一侧对称设置一体成型的贴合卡位板6，且侧翼支撑杆上端中侧对称设置一体成型的弹性缓冲杆7，侧翼支撑杆5下端设置螺钉连接的t形连接柱8，且t形连接柱8一端套有随动条板9，放置底座1下端中侧设置一体成型的中心做功杆10，中心做功杆10内端中侧设置对应调节螺杆12的螺纹孔，且螺纹孔设置的深度大于定向滑槽14设置的深度，且中心做功杆10下端一侧套有旋转缩距杆11，旋转缩距杆11与随动条板9设置的连接方式为转轴连接，且旋转缩距杆11设置的形状与导向锁紧滑槽2设置的形状相同，旋转缩距杆11设置位于定向滑槽14的内部，中心做功杆10下端设置螺纹连接的调节螺杆12，且调节螺杆12中端贯穿设置焊接来接的推动套筒13，推动套筒13上端均匀开设定向滑槽14。
19.工作原理：当需要对圆盘陶瓷的底部进行固定时，把圆盘陶瓷放置到放置底座1上端，随后对调节螺杆12进行锁紧，此时调节螺杆12会对推动套筒13进行旋转调整，进一步的在定向滑槽14的作用下，推动套筒会带动旋转缩距杆11进行转动，此时旋转缩距杆11会通过随动条板9对t形连接柱8进行拉动，进一步的t形连接柱8对侧翼支撑杆5进行拉动，此时
侧翼支撑杆5会在导向锁紧滑槽2的内部进行滑动，进一步的侧翼支撑杆5会使得限位卡块4在限位卡槽3的内部进行滑动，持续转动调节螺杆12使得贴合卡位板6与圆盘陶瓷接触即可，并且弹性缓冲板7可使得贴合卡位板6更好的对圆盘陶瓷进行贴合。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.可调节的义齿雕刻机夹具，包括放置底座（1），其特征在于：所述放置底座（1）上端均匀贯穿设置导向锁紧滑槽（2），且放置底座（1）内端贯穿导向锁紧滑槽（2）开设限位卡槽（3），所述限位卡槽（3）的内端一侧放置有限位卡块（4），且限位卡块（4）之间设置螺钉连接的侧翼支撑杆（5），所述侧翼支撑杆（5）上端一侧对称设置一体成型的贴合卡位板（6），且侧翼支撑杆上端中侧对称设置一体成型的弹性缓冲杆（7），所述侧翼支撑杆（5）下端设置螺钉连接的t形连接柱（8），且t形连接柱（8）一端套有随动条板（9），所述放置底座（1）下端中侧设置一体成型的中心做功杆（10），且中心做功杆（10）下端一侧套有旋转缩距杆（11），所述中心做功杆（10）下端设置螺纹连接的调节螺杆（12），且调节螺杆（12）中端贯穿设置焊接来接的推动套筒（13），所述推动套筒（13）上端均匀开设定向滑槽（14）。2.根据权利要求1所述的可调节的义齿雕刻机夹具，其特征在于：所述导向锁紧滑槽（2）之间设置角度间隔为一百二十度，且导向缩距滑槽（2）设置的形状为弧形，所述导向锁紧滑槽（2）设置的深度是限位卡槽（3）深度的两倍。3.根据权利要求1所述的可调节的义齿雕刻机夹具，其特征在于：所述侧翼支撑杆（5）设置位于导向锁紧滑槽（2）的内部，且侧翼支撑杆（5）两端设置表面弧度与导向锁紧滑槽（2）表面弧度相吻合。4.根据权利要求1所述的可调节的义齿雕刻机夹具，其特征在于：所述中心做功杆（10）内端中侧设置对应调节螺杆（12）的螺纹孔，且螺纹孔设置的深度大于定向滑槽（14）设置的深度。5.根据权利要求1所述的可调节的义齿雕刻机夹具，其特征在于：所述旋转缩距杆（11）与随动条板（9）设置的连接方式为转轴连接，且旋转缩距杆（11）设置的形状与导向锁紧滑槽（2）设置的形状相同，旋转缩距杆（11）设置位于定向滑槽（14）的内部。
技术总结
本实用新型涉及义齿雕刻机夹具技术领域，具体为可调节的义齿雕刻机夹具，所述放置底座上端均匀贯穿设置导向锁紧滑槽，通过对本实用的设置，可使得装置对圆盘陶瓷下端进行方便快速的固定，这样有利于提高工作人员雕刻义齿的工作效率，同时操作简单可以减少工作人员在工作过程中出现的失误；通过对弹性缓冲板与贴合卡位板的设置，可使得圆盘陶瓷的固定可以得到加强，这样有利于对圆盘陶瓷进行更好的固定，并且通过弹性缓冲板可以让贴合卡位板更好的对圆盘陶瓷进行贴合。对圆盘陶瓷进行贴合。对圆盘陶瓷进行贴合。
技术研发人员：万兵
受保护的技术使用者：漯河医学高等专科学校
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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