1.本实用新型属于陶瓷带切割领域，涉及一种陶瓷带切割的支撑装置。
背景技术：
2.陶瓷分切机是把成卷的陶瓷带分切成制定长度的陶瓷片的装置，成卷的陶瓷带被放在放卷辊上，陶瓷带经过导向棍，在真空进给工作台的真空吸附下，随真空进给工作台作直线运动，到指定长度后，真空进给工作台停止，分切刀落下，完成一次分切之后，真空进给工作台真空停止，移动到开始位置，开始下一次的进给运动和分切。陶瓷带的支撑结构用于防止陶瓷带因重力的作用，在真空进给工作台运动时，使得陶瓷带产生弯曲、褶皱进而影响分切的精度和工作的连续性。现有的支撑结构包括以下两种：一条或若干条平板固定在机架端，部件中上开避让凹槽，该结构成本低、空间占用少，但是必须在真空进给工作台上开对应的避让凹槽，会占用真空进给工作台的空间，影响其设计。一组或是若干组支撑平板固定在机架的两端和工作台的两端，空间上错位放置，该结构成本较低，基本不影响真空进给工作台的设计，但是相同行程的进给运动，所需的长度要长很多. 而且支撑结构是悬臂的和不连续的，支撑的效果不好。
技术实现要素：
3.为解决陶瓷带运动和分切过程中支撑的问题，本实用新型提出如下技术方案：一种陶瓷带切割的支撑装置，包括底部机架、两个相对设置的竖向机架、陶瓷支撑带、第一滑轮组、第二滑轮组，底部机架安装滑轨而使与滑轨配合的真空进给工作台能被驱动并沿滑轨移动，陶瓷支撑带固定在两竖向机架间，两滑轮组装配在陶瓷支撑带上，两滑轮组及两滑轮组间的陶瓷支撑带形成容置真空进给工作台的空间，第一滑轮组包括纵向排列的第一滑轮和第二滑轮，第二滑轮组包括纵向排列的第四滑轮和第三滑轮，陶瓷支撑带自横向由第一滑轮内向绕入并由第二滑轮外向绕出，第二滑轮与第三滑轮间的陶瓷支撑带维持横向，且由第三滑轮外向绕入并由第四滑轮内向绕出，使两滑轮组通过滑轮与陶瓷支撑带的装配而在陶瓷支撑带移动。
4.进一步的，所述的陶瓷支撑带具有并行排列的两条以上，各陶瓷支撑带配装相应的第一滑轮组和第二滑轮组。
5.进一步的，所述的陶瓷支撑带为柔性带。
6.进一步的，所述的陶瓷支撑带为皮带。
7.进一步的，所述的陶瓷支撑带为钢带。
8.进一步的，所述的陶瓷支撑用于支撑陶瓷带，且陶瓷带覆于陶瓷支撑带和真空进给工作台的上表面，并在其上通过真空进给工作台真空吸附而随动其移动。
9.有益效果：保证了陶瓷支撑带对于陶瓷带的支撑，且该结构避免了现有技术中要开对应的避让凹槽和是悬臂的、不连续的缺陷，实现了完整的、连续的支撑效果。
附图说明
10.图1是本实用新型的陶瓷带切割的支撑装置的主视图。
11.图2是本实用新型的陶瓷带切割的支撑装置的俯视图。
12.1.第一滑轮，2.第二滑轮，3.第三滑轮，4.第四滑轮，5.竖向机架，6.真空进给工作台，7.陶瓷支撑带。
具体实施方式
13.本实施例对本实用新型的陶瓷带切割的支撑装置进行详细说明，在陶瓷分切机中，支撑装置被用来在陶瓷带进给过程中支撑陶瓷带，保证陶瓷带不间断的进给运动。如图1和图2所示，具体结构包括底部机架、两个相对设置的竖向机架5、陶瓷支撑带7、第一滑轮组、第二滑轮组，底部机架安装滑轨而使与滑轨配合的真空进给工作台能被驱动并沿滑轨移动，陶瓷支撑带7固定在两竖向机架间，两滑轮组装配在陶瓷支撑带7上，两滑轮组及两滑轮组间的陶瓷支撑带7形成容置真空进给工作台的空间，第一滑轮组包括纵向排列的第一滑轮1和第二滑轮2，第二滑轮组包括纵向排列的第四滑轮4和第三滑轮3，陶瓷支撑带7自横向由第一滑轮1内向绕入并由第二滑轮2外向绕出，第二滑轮2与第三滑3轮间的陶瓷支撑带7维持横向，且由第三滑轮3外向绕入并由第四滑轮4内向绕出，使两滑轮组通过滑轮与陶瓷支撑带7的装配保持容置真空进给工作台的空间而在陶瓷支撑带7 移动。第一滑轮和第三滑轮将陶瓷支撑带7由横向向竖向改向，第二滑轮和第四滑轮将陶瓷支撑带7由竖向向横向改向，从而在不偏离陶瓷支撑带7路径的情况下，使得两滑轮组通过滑轮与陶瓷支撑带7的装配而在陶瓷支撑带7移动，保证了陶瓷支撑带7对于陶瓷带的支撑，且该结构避免了现有技术中要开对应的避让凹槽和是悬臂的、不连续的缺陷，实现了完整的、连续的支撑效果。
14.在一种方案中，如图2所示，所述的陶瓷支撑带7具有并行排列的两条以上，各陶瓷支撑带7配装相应的第一滑轮组和第二滑轮组，在图2中，陶瓷支撑带7具有三条，能够提高支撑稳定性。在一种方案中，所述的陶瓷支撑带7 为皮带。在一种方案中，所述的陶瓷支撑带7为钢带。
15.在一种方案中，所述的陶瓷支撑用于支撑陶瓷带，且陶瓷带覆于陶瓷支撑带 7和真空进给工作台的上表面，并在其上通过真空进给工作台真空吸附而随动其移动。
16.上述方案陶瓷支撑带7采用柔性带，使用柔性带和滑轮组的组合结构，用来在进给过程中支撑陶瓷带，该结构中和了背景技术中所述两种现有支撑结构的优点，是一种连续的，占用空间较少的新型支撑装置，如图1
‑
2所示，柔性带固定到机架的一端，并通过滑轮组3从真空进给工作台6的下面通过，且向上升高到真空进给工作台6的另一侧，最终固定在另一侧的机架上。随着真空进给工作台6的左右移动，柔性带的支撑平面保持不变，柔性带的折弯位置随着真空进给工作台移动，根据陶瓷带的宽度，可以在图2的垂直方向上布置一组或多组，以保证真空进给工作台6运动时陶瓷带获得足够的支撑，进而保证分切的连续性和准确性。
17.以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
技术特征：
1.一种陶瓷带切割的支撑装置，其特征在于，包括底部机架、两个相对设置的竖向机架(5)、陶瓷支撑带(7)、第一滑轮组、第二滑轮组，底部机架安装滑轨而使与滑轨配合的真空进给工作台(6)能被驱动并沿滑轨移动，陶瓷支撑带(7)固定在两竖向机架间，两滑轮组装配在陶瓷支撑带(7)上，两滑轮组及两滑轮组间的陶瓷支撑带(7)形成容置真空进给工作台(6)的空间，第一滑轮组包括纵向排列的第一滑轮(1)和第二滑轮(2)，第二滑轮组包括纵向排列的第四滑轮(4)和第三滑轮(3)，陶瓷支撑带(7)自横向由第一滑轮(1)内向绕入并由第二滑轮(2)外向绕出，第二滑轮(2)与第三滑轮(3)轮间的陶瓷支撑带(7)维持横向，且由第三滑轮(3)外向绕入并由第四滑轮(4)内向绕出，使两滑轮组通过滑轮与陶瓷支撑带(7)的装配而在陶瓷支撑带(7)移动。2.如权利要求1所述的陶瓷带切割的支撑装置，其特征在于，所述的陶瓷支撑带(7)具有并行排列的两条以上，各陶瓷支撑带(7)配装相应的第一滑轮组和第二滑轮组。3.如权利要求1所述的陶瓷带切割的支撑装置，其特征在于，所述的陶瓷支撑带(7)为柔性带。4.如权利要求1所述的陶瓷带切割的支撑装置，其特征在于，所述的陶瓷支撑带(7)为皮带。5.如权利要求1所述的陶瓷带切割的支撑装置，其特征在于，所述的陶瓷支撑带(7)为钢带。6.如权利要求1所述的陶瓷带切割的支撑装置，其特征在于，所述的陶瓷支撑用于支撑陶瓷带，且陶瓷带覆于陶瓷支撑带(7)和真空进给工作台(6)的上表面，并在其上通过真空进给工作台(6)真空吸附而随动其移动。
技术总结
陶瓷带切割的支撑装置，属于陶瓷带切割领域，为解决陶瓷带运动和分切过程中支撑的问题，底部机架安装滑轨而使与滑轨配合的真空进给工作台能被驱动并沿滑轨移动，陶瓷支撑带固定在两竖向机架间，两滑轮组装配在陶瓷支撑带上，两滑轮组及两滑轮组间的陶瓷支撑带形成容置真空进给工作台的空间，陶瓷支撑带自横向由第一滑轮内向绕入并由第二滑轮外向绕出，第二滑轮与第三滑轮间的陶瓷支撑带维持横向，且由第三滑轮外向绕入并由第四滑轮内向绕出，使两滑轮组通过滑轮与陶瓷支撑带的装配而在陶瓷支撑带移动，效果是保证了陶瓷支撑带对于陶瓷带的支撑，实现了完整的、连续的支撑效果。连续的支撑效果。连续的支撑效果。
技术研发人员：福德
受保护的技术使用者：伊派克科技(大连)有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
