一种建筑物外部爬升式建筑施工操作台的制作方法

1.本实用新型是一种建筑物外部爬升式建筑施工操作台，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.建筑施工操作平台是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备，并且在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗等高空作业中得到广泛认可，但是传统的施工操作台结构较为简单，在顶部没有相应的防护结构，对建筑工人缺乏一定保护性，存在一定的安全隐患，而现有的施工操作台不方便移动使用，使用范围受限，并且顶部防护结构不具备高低可调能力，实用性欠佳，现在急需一种建筑物外部爬升式建筑施工操作台来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑物外部爬升式建筑施工操作台，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备高低可调能力和移动使用能力，并且支撑稳定性好，适用范围广。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑物外部爬升式建筑施工操作台，包括支撑柱、加强横杆、操作台、不锈钢防护顶板、便于调节支撑机构以及承载底板，所述承载底板内部左右两侧对称设置有便于调节支撑机构，所述承载底板上端面左右两侧对称焊接有支撑柱，所述支撑柱环形侧面焊接有加强横杆，所述支撑柱上端面焊接有操作台，所述操作台上侧设置有便于调节支撑机构，所述操作台上侧焊接有不锈钢防护顶板，所述便于调节支撑机构包括防护栏网框、可调杆、定位螺栓、支撑套杆、爬梯、重型脚轮、定位撑板、圆形连接块以及高强度螺纹杆，所述承载底板下端面左右两侧对称安装有重型脚轮，所述承载底板内部左右两侧对称啮合有高强度螺纹杆，所述高强度螺纹杆下端面焊接有圆形连接块，所述高强度螺纹杆下侧安装有定位撑板，所述承载底板上侧焊接有爬梯，所述操作台上端面焊接有防护栏网框，所述操作台上端面左右两侧对称焊接有支撑套杆，所述支撑套杆内部套装有可调杆，所述支撑套杆内部上侧啮合有定位螺栓。
5.进一步地，所述高强度螺纹杆等规格啮合有四组，四组所述高强度螺纹杆上端面均焊接有转盘，所述圆形连接块等规格焊接有四组，所述定位撑板等规格安装有四组，四组所述定位撑板上端面均开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块相匹配，四组所述定位撑板上端面均安装有防脱盖。
6.进一步地，所述承载底板内部左右两侧对称设置有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与高强度螺纹杆相啮合，所述内螺纹通孔等规格设置有四组。
7.进一步地，所述支撑套杆等规格焊接有两组，两组所述支撑套杆内部上侧均设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与定位螺栓相啮合，所述可调杆等规格套装有两组，两组所述可调杆内部均等规格开设有多组通孔，且通孔与定位螺栓相匹配，所述定位螺栓等规格啮合有两组。
8.进一步地，所述不锈钢防护顶板下端面中间位置焊接有握把，所述操作台内部后侧开设有贯穿腔，所述爬梯后端面左右两侧等规格对称焊接有多组延伸杆。
9.进一步地，所述重型脚轮等规格安装有四组，所述支撑柱等规格焊接有四组，所述加强横杆等规格焊接有多组。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑物外部爬升式建筑施工操作台，因本实用新型添加了防护栏网框、可调杆、定位螺栓、支撑套杆、爬梯、重型脚轮、定位撑板、圆形连接块以及高强度螺纹杆，该设计不仅方便进行移动使用和高低调节，而且支撑稳定性好，解决了原有操作台中防护结构不方便橡胶高低调节使用，并且支撑稳定性欠佳的问题，提高了本实用新型的便于调节支撑效果。
11.因四组高强度螺纹杆上端面均焊接有转盘，圆形连接块等规格焊接有四组，四组定位撑板上端面均开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块相匹配，转盘方便工作人员对高强度螺纹杆进行转动，圆形凹槽方便圆形连接块在定位撑板内部做转动动作，避免定位撑板与高强度螺纹杆一同转动，因支撑套杆等规格焊接有两组，两组支撑套杆内部上侧均设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与定位螺栓相啮合，可调杆等规格套装有两组，两组可调杆内部均等规格开设有多组通孔，且通孔与定位螺栓相匹配，定位螺栓等规格啮合有两组，该设计方便对可调杆进行升降调节并定位，本实用新型结构合理，具备高低可调能力和移动使用能力，并且支撑稳定性好，适用范围广。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种建筑物外部爬升式建筑施工操作台的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种建筑物外部爬升式建筑施工操作台中便于调节支撑机构的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种建筑物外部爬升式建筑施工操作台中便于调节支撑机构的右视剖面图；
16.图中：1
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支撑柱、2
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加强横杆、3
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操作台、4
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不锈钢防护顶板、41
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握把、 5
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便于调节支撑机构、6
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承载底板、51
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防护栏网框、52
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可调杆、521
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通孔、 53
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定位螺栓、54
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支撑套杆、55
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爬梯、551
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延伸杆、56
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重型脚轮、57
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定位撑板、58
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圆形连接块、59
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高强度螺纹杆、591
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转盘。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑物外部爬升式建筑施工操作台，包括支撑柱1、加强横杆2、操作台3、不锈钢防护顶板 4、便于调节支撑机构5以及承载底板6，承载底板6内部左右两侧对称设置有便于调节支撑机构5，承载底板6上端面左右两侧对称焊接有支撑柱1，支撑柱1环形侧面焊接有加强横杆2，支撑柱1上端面焊接有操作台3，操作台 3上侧设置有便于调节支撑机构5，操作台3上侧焊接有不锈钢防护顶板4。
19.便于调节支撑机构5包括防护栏网框51、可调杆52、定位螺栓53、支撑套杆54、爬梯55、重型脚轮56、定位撑板57、圆形连接块58以及高强度螺纹杆59，承载底板6下端面左右两侧对称安装有重型脚轮56，承载底板6内部左右两侧对称啮合有高强度螺纹杆59，高强度螺纹杆59下端面焊接有圆形连接块58，高强度螺纹杆59下侧安装有定位撑板57，承载底板6上侧焊接有爬梯55，操作台3上端面焊接有防护栏网框51，操作台3上端面左右两侧对称焊接有支撑套杆54，支撑套杆54内部套装有可调杆52，支撑套杆54内部上侧啮合有定位螺栓53，该设计解决了原有操作台中防护结构不方便橡胶高低调节使用，并且支撑稳定性欠佳的问题。
20.高强度螺纹杆59等规格啮合有四组，四组高强度螺纹杆59上端面均焊接有转盘591，圆形连接块58等规格焊接有四组，定位撑板57等规格安装有四组，四组定位撑板57上端面均开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块 58相匹配，四组定位撑板57上端面均安装有防脱盖，转盘591方便工作人员对高强度螺纹杆59进行转动，圆形凹槽方便圆形连接块58在定位撑板57内部做转动动作，避免定位撑板57与高强度螺纹杆59一同转动，而防脱盖避免圆形连接块58出现脱落情况，承载底板6内部左右两侧对称设置有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与高强度螺纹杆59相啮合，内螺纹通孔等规格设置有四组，该设计使高强度螺纹杆59具备可升降能力。
21.支撑套杆54等规格焊接有两组，两组支撑套杆54内部上侧均设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与定位螺栓53相啮合，可调杆52等规格套装有两组，两组可调杆52内部均等规格开设有多组通孔521，且通孔521与定位螺栓53 相匹配，定位螺栓53等规格啮合有两组，该设计方便对可调杆52进行升降调节并定位。
22.不锈钢防护顶板4下端面中间位置焊接有握把41，操作台3内部后侧开设有贯穿腔，爬梯55后端面左右两侧等规格对称焊接有多组延伸杆551，握把41方便对不锈钢防护顶板4进行上下移动调节，而贯穿腔方便工作人员上下操作台3，多组延伸杆551方便对爬梯55进行焊接固定，重型脚轮56等规格安装有四组，支撑柱1等规格焊接有四组，加强横杆2等规格焊接有多组，四组重型脚轮56方便对承载底板6进行移动，四组支撑柱1和多组加强横杆 2使操作台3支撑稳定性更好。
23.作为本实用新型的一个实施例：因安装有四组重型脚轮56，方便对承载底板6进行移动使用，以此对操作台3使用位置进行转移，当操作台3转移至所需位置后，工作人员便可以对转盘591进行顺时针转动，使四组高强度螺纹杆59下降，而定位撑板57会和高强度螺纹杆59同步下降，一直下降至四组定位撑板57下端面均与外界地面紧密贴合，便可以停止转动转盘591，以此对承载底板6进行稳定支撑定位，避免承载底板6在使用过程中出现位移情况；然后工作人员便可以借助爬梯55攀爬到操作台3上端面，此时再借助外界扳手分别对两组定位螺栓53松开并拔出，而后便可以手握握把41对不锈钢防护顶板4进行升降调节，以此对不锈钢防护顶板4使用高度进行调整；调整至所需高度后再分别把两组定位螺栓53插入相对应通孔521中并拧紧，避免可调杆52出现回落情况，而不锈钢防护顶板4可以有效避免上方掉落的物体砸伤处在操作台3上端面的工作人员；当需要对承载底板6进行再次移动时，工作人员对转盘591进行逆时针转动，使四组高强度螺纹杆59上升，进而使四组定位撑板57上升与外界地面分离，而后即可再次对承载底板 6进行移动。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。