一种智能割草机的制作方法

1.本实用新型涉及割草机领域，特别涉及一种智能割草机。


背景技术：

2.割草机是修建草地常用到的一种机器，通过圆形刀具、齿形刀具等剪断较高的杂草，然后通过风机，将剪下的杂草吸附到内部的收集盒内，其原理类似于吸尘器，当收集盒装满后，就会影响到割草的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种智能割草机，通过传送带传送割下的杂草，具有可以压缩杂草、将压缩完的杂草排出的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种智能割草机，包括壳体，其特征在于，还包括前轴、后轴，所述壳体内转动连接中轴，且壳体内设有驱动中轴转动的电机一，所述前轴、后轴均处于壳体下方，且壳体设有两对向下延伸的连接耳，前轴、后轴分别和两个连接耳转动连接，所述前轴、后轴、中轴上设有传送带一，所述壳体设有供传送带一穿出的前穿出口、后穿出口，所述壳体在前穿出口下方的位置还设有割草组件，所述壳体在后穿出口下方的位置还铰接有转动板，壳体上设有驱动转动板的驱动件，所述前轴、中轴之间的传送带一传送切下的杂草，所述转动板挡住杂草，中轴、后轴之间的传送带一存放杂草，且壳体上还设有压缩杂草的压缩组件，所述前轴、后轴之间的传送带一驱动割草机移动。
6.采用上述技术方案，割草组件割草，切下的杂草经过前轴、中轴之间的传送带一，进入中轴、后轴之间的传送带一，被转动板挡住后，杂草停留，然后压缩组件压缩杂草，转动板打开，杂草沿着中轴、后轴之间的传送带一落出。
7.作为优选，所述割草组件包括上刀片、下刀片，所述上刀片和壳体固定连接，且下刀片底部设有延长块，所述延长块上设有l型的滑槽，所述下刀片和上刀片贴合，且下刀片设有配合滑槽的插条，所述插条和滑槽的左侧内壁之间设有弹簧，所述壳体的右端设有电机二，电机二的输出轴固定连接有凸轮，在所述弹簧作用下，下刀片右端和凸轮保持抵触。
8.采用上述技术方案，凸轮转动，配合弹簧，带动下刀片来回移动。
9.作为优选，所述壳体的左右内壁沿着传送带一上边缘设有凸出部分，凸出部分包括配合前倾斜部分、后倾斜部分。
10.采用上述技术方案，使杂草稳定地在传送带一上传送。
11.作为优选，所述压缩组件包括压板、剪刀架、丝杆机构和电机三，压板和两个后倾斜部分滑动连接，剪刀架的后端和压板铰接，电机三和壳体固定连接，且由电机三驱动丝杆机构，带动剪刀架变形。
12.采用上述技术方案，电机三转动，带动剪刀架变形，带动压板移动。
13.作为优选，所述电机一处于前穿出口、后穿出口之间，且电机一和壳体的底板固定
连接，所述中轴上设有一圈凹槽，所述电机一的输出轴固定连接有带轮，电机一和中轴之间带连接。
14.采用上述技术方案，电机一和中轴之间带连接，且控制凹槽的深度，使带完全处于凹槽内，这样不会影响到传送带一二的运动。
15.作为优选，所述驱动件为液压缸，所述转动板的后侧面滑动连接有铰接块，所述液压缸和壳体固定连接，且液压缸的伸缩杆固定连接有转接块，所述转接块和铰接块铰接。
16.采用上述技术方案，液压缸带动转接块移动，通过铰接块，带动转动板打开、关闭。
附图说明
17.图1为实施例结构示意图；
18.图2为实施例内部示意图；
19.图3为实施例割草组件示意图；
20.图4为实施例侧视图。
21.附图标记：1、壳体；11、侧板；12、底板；13、顶板；131、前侧部分；132、中间部分；133、后侧部分；14、转动板；2、前轴；3、后轴；4、中轴；41、电机一；5、传送带一；6、割草组件；61、上刀片；611、滑槽；62、下刀片；621、插条；63、弹簧；64、凸轮；65、电机二；7、凸出部分；71、前倾斜部分；72、后倾斜部分；8、压缩组件；81、压板；82、剪刀架；83、电机三；84、双向丝杆；85、滑块；9、液压缸；91、转接块；92、铰接块。
具体实施方式
22.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.如图1到图4所示，一种智能割草机，包括壳体1，还包括前轴2、后轴3,壳体1通过钣金制成，包括相同的左右两个侧板11、底板12以及弯折的顶板13，顶板13弯折呈前侧部分131、中间部分132和后侧部分133，左右两个侧板11的底部均设有前后两个连接耳，分别和前轴2、后轴3转动连接，壳体1内转动连接中轴4,中轴4处于底板12的上方，前轴2、后轴3、中轴4上设有传送带一5，控制底板12的长度以及连接位置，使壳体1底部设置出供传送带一5穿出的前穿出口、后穿出口。
24.壳体1内设有驱动中轴4转动的电机一41，电机一41处于前穿出口、后穿出口之间，且电机一41和底板12的固定连接，且电机一41的输出轴上固定连接有带轮，中轴4上设有一圈凹槽，这样，电机一41和中轴4之间带连接，且控制凹槽的深度，使带完全处于凹槽内，这样不会影响到传送带一5二的运动。
25.壳体1在前穿出口下方的位置还设有割草组件6，割草组件6包括上刀片61、下刀片62，且上刀片61、下刀片62均倾斜设置，两者的前侧缘均呈锯齿状，上刀片61和壳体1固定连接，且下刀片62底部设有延长块，延长块上设有l型的滑槽611，下刀片62和上刀片61贴合，且下刀片62设有配合滑槽611的插条621，下刀片62的左端超出插条621，插条621和滑槽611的左侧内壁之间设有弹簧63，壳体1的右端设有电机二65，电机二65的输出轴固定连接有凸
轮64，在弹簧63作用下，下刀片62右端和凸轮64保持抵触，这样电机转动，带动凸轮64转动，带动下刀片62左右来回移动，配合上刀片61割草。
26.壳体1在后穿出口下方的位置还铰接有转动板14，壳体1上设有驱动转动板14的驱动件，驱动件为液压缸9，转动板14的后侧面设有竖直的t型槽，t型槽内滑动连接有铰接块92，顶板13的后侧设有液压缸9安装板，液压缸9和液压缸9安装板固定连接，液压缸9的伸缩杆朝下，且固定连接有转接块91，转接块91和铰接块92铰接，这样通过液压缸9伸缩杆的移动，带动转动板14转动。
27.前轴2、后轴3之间的传送带一5驱动割草机移动，前轴2、中轴4之间的传送带一5传送切下的杂草，转动板14挡住杂草，中轴4、后轴3之间的传送带一5存放杂草，且壳体1上还设有压缩杂草的压缩组件8，为了使杂草稳定地在传送带一5上传送，左右侧板11的内壁沿着传送带上边缘设有凸出部分7，凸出部分7包括配合前倾斜部分71、后倾斜部分72。
28.压缩组件8包括压板81、剪刀架82和电机三83两个后倾斜部分72上设有突出条，压板81的底部设有两个配合的缺口，且压板81的顶面与顶板13后侧部分133的内壁贴合，压板81左右侧面和左右侧板11贴合，这样压板81和后倾斜部分72滑动连接。
29.剪刀架82由若干铰接条组成，剪刀架82后端的两个铰接条较短，且这两个铰接条的后端和压板81铰接于同一铰接点，剪刀架82后端的两个铰接条前端分开，且这两个铰接条的前端均铰接有一个滑块85，电机三83通过丝杆机构驱动剪刀架82变形。
30.丝杆机构为双向丝杆84，顶板13的中间部分132设有一对安装耳，双向丝杆84的两端和安装耳转动连接，且双向丝杆84的上端穿出安装耳，和电机三83的输出轴固定连接，两个滑块85设有配合双向丝杆84的螺纹通孔，当传送带一5上的杂草达到一定量时，电机三83转动，驱动两个滑块85相互靠近，带动压板81压缩杂草，然后转动板14转动，压缩的杂草落下。