一种单元式玻璃幕墙系统的制作方法

1.本技术涉及玻璃幕墙的领域，尤其是涉及一种单元式玻璃幕墙系统。


背景技术：

2.建筑幕墙是集建筑技术、功能和艺术于一体的建筑物外围结构， 作为一种高级建筑外墙，它倍受建筑师和开发商的喜爱。随着建筑市场的快速发展，加剧了幕墙市场对高水平幕墙设计的需求，为此幕墙设计单位就以丰富的幕墙系统结构形式来适应和引导市场的需求。比较具有代表性的就是单元式幕墙技术的应用和发展。
3.现有的可参考公告号为cn111561090a的中国专利，其公开了一种单元式玻璃幕墙，包括若干个幕墙横梁和单元体立柱，幕墙横梁在靠近玻璃一侧设有铝合金附框，幕墙横梁另一侧设有两道对称的气密胶条，单元体立柱连接上横梁和下横梁，上横梁靠近铝合金附框的一侧及两道气密胶条的中部均通过螺钉连接有第一连接件，下横梁通过螺钉连接有与第一连接件一一对应插接的第二连接件，幕墙横梁和单元体立柱通过若干个组角码固定连接，组角码与幕墙横梁和单元体立柱的连接处均采用加强螺钉固定。能够适应比现有幕墙系统大的竖向变形，而外观保持与普通的单元式幕墙一致。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为玻璃幕板之间的缝隙很难做到完全消除，即便是采用密封材质加以密封后，经长期使用后在下雨时仍会存在有渗水的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低了玻璃幕板缝隙处的渗水问题，本技术提供一种单元式玻璃幕墙系统。
6.本技术提供的一种单元式玻璃幕墙系统采用如下的技术方案：
7.一种单元式玻璃幕墙系统，包括玻璃幕板和隐框龙骨，隐框龙骨水平固设在纵向方向上的两个玻璃幕板背部之间，隐框龙骨背离玻璃幕板的一侧与墙体固定连接，隐框龙骨的两侧设置有挡板，两个挡板的内壁与玻璃幕板的两侧抵接，隐框龙骨的内部为中空结构形成等压腔，等压腔与上下两个玻璃幕板之间的缝隙处相贯通。
8.通过采用上述技术方案，工作人员通过将玻璃幕板和隐框龙骨进行固定，因为隐框龙骨的两侧和玻璃幕板的两侧抵接，所以只有两个玻璃幕板之间的缝隙与隐框龙骨的内部相贯通，从而形成等压腔，使等压腔内的气压和室外气压保持一致。当出现刮风下雨的天气时，使风不易带着雨水从玻璃幕板之间的缝隙处进入至隐框龙骨内，从而有效的改善了玻璃幕板缝隙处的渗水问题。
9.可选的，所述玻璃幕板的底部沿着自身边长长度方向固设有下倾斜板，下倾斜板沿着玻璃幕板底部向着背离隐框龙骨的一侧倾斜向下设置。
10.通过采用上述技术方案，因为大多数的雨水均沿着倾斜方向打入至玻璃幕板或是玻璃幕板之间的缝隙处，下倾斜板可对从上方玻璃幕板上流下的水或是直接倾斜打过来的水起到遮挡的作用，进一步使雨水不易从缝隙处流入至隐框龙骨中。
11.可选的，所述隐框龙骨的底部开设有排水口，隐框龙骨的下方设置有导水槽，导水
槽内设置有用于堵住排水口的堵块，堵块和导水槽之间设置有弹性组件，导水槽的两侧连接有排水管，排水管的一端与导水槽的内部连通，排水管的另一端位于玻璃幕板的两侧。
12.通过采用上述技术方案，若仍存在有少量的雨水流入至隐框龙骨内时，当雨水积攒到一定程度后雨水对堵块造成挤压，堵块再使弹性组件压缩，从而将排水口打开，使雨水从排水口流入至导水槽内，然后再通过排水管将导水槽内的雨水排出；而隐框龙骨内的雨水积攒量不足时，堵块将排水口堵住，使的等压腔内的气压和外界的气压相等。
13.可选的，所述弹性组件包括内杆、外杆和弹簧，外杆为中空结构，弹簧位于外杆内，内杆的底部位于外杆的内部，内杆的顶部与堵块的底部固定连接，外杆的底部与导水槽的内底壁固定连接。
14.通过采用上述技术方案，弹簧具有良好弹性效果，可使堵块抵接在排水口处，当雨水积攒量到达一定程度后对弹簧造成挤压，使堵块打开排水口，内杆和外杆对堵块移动方向起到了引导的作用，提高了弹簧弹性形变的稳定性，使堵块每次均可以沿着固定方向移动并将排水口堵住。
15.可选的，所述隐框龙骨的内底壁均沿着向排水口的端口处倾斜向下设置。
16.通过采用上述技术方案，使雨水可以顺着隐框龙骨的内壁积攒至排水口处，使雨水不易再隐框龙骨的内部向四周流动。
17.可选的，所述导水槽的内部固设有导流块，导流块沿着排水口正下方的位置向两侧排水管的位置倾斜向下设置。
18.通过采用上述技术方案，导流块可将雨水顺利的疏导至导水槽的两端，并通过排水管将雨水排出。
19.可选的，所述堵块的底部的周向侧壁固设有多级梯形结构的卡环，导水槽的底壁开设有与卡环相适配的卡槽，卡环沿着堵块向远离堵块的方向呈逐渐由高降低设置。
20.可选的，所述堵块的底部的周向侧壁固设有卡环，导水槽的底壁开设有与卡环相适配的卡槽。
21.通过采用上述技术方案，卡环和卡槽对堵块可移动的范围起到了约束的作用效果，避免堵块穿过隐框龙骨的底部伸入至隐框龙骨的内部，使堵块对排水口可起到良好的堵塞效果。
22.可选的，所述卡环为多级梯形结构的环形卡环，卡槽为多级梯形结构的环形卡槽，卡环沿着堵块向远离堵块的方向呈逐渐由高降低设置。
23.通过采用上述技术方案，卡环的多级梯形结构，使卡块和隐框龙骨之间形成多次阶梯形式的卡接，以提高对排水口处的密封性，进而保证了等压腔内的气压恒定。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过在隐框龙骨内设置等压腔，使雨水不易流入等压腔，从而减少了雨水从两个玻璃幕板之间渗入；
26.2.若仍有小部分雨水流入至隐框龙骨内，可通过排水口流入至导水槽内，再通过排水管将雨水从导水槽内排出；
27.3.通过堵块可对排水口进行堵塞，以保证等压腔内恒压，当隐框龙骨内雨水积攒过多时，堵块对弹簧造成挤压自动打开使雨水排出。
附图说明
28.图1是本技术实施例一种单元式玻璃幕墙系统的结构示意图；
29.图2是为体现玻璃幕板和隐框龙骨之间连接关系的结构示意图；
30.图3是为体现玻璃幕板和隐框龙骨结构的局部剖视图；
31.图4是为体现隐框龙骨和导水槽之间结构的结构示意图；
32.图5是为体现导水槽内部结构的剖视图。
33.附图标记说明：1、玻璃幕板；11、下倾斜板；12、第一挡水条；13、上倾斜板；14、连接板；15、第二挡水条；2、隐框龙骨；21、挡板；22、等压腔；23、排水口；3、导水槽；31、排水管；32、导流块；4、堵块；5、弹性组件；51、外杆；52、内杆；53、弹簧；6、卡环；7、卡槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种单元式玻璃幕墙系统。
36.参照图1和图2，一种单元式玻璃幕墙系统包括玻璃幕板1和用于固定玻璃幕板1的隐框龙骨2。隐框龙骨2沿着水平方向设置且位于纵向方向上的两个玻璃幕板1之间，玻璃幕板1背部靠近顶部的位置和靠近底部的位置均与隐框龙骨2的一侧固定连接，隐框龙骨2背离玻璃幕板1的一侧与墙体固定连接。玻璃幕板1与隐框龙骨2的固定方式和隐框龙骨2与墙体之间的固定方式均为现有技术，因此不做赘述。
37.参照图2和图3，隐框龙骨2的内部为中空结构，隐框龙骨2的两侧固设有挡板21，挡板21的内壁与玻璃幕板1的侧壁抵接，使隐框龙骨2的内部形成等压腔22。先将隐框龙骨2背离玻璃幕板1的一侧与墙体固定连接，然后再将玻璃幕板1的顶部一侧和底部一侧均匀隐框龙骨2固定连接，并使纵向方向上相邻的玻璃幕板1之间的缝隙位于隐框龙骨2长度的中线位置，挡板21对玻璃幕板1的两侧进行遮挡，使隐框龙骨2的内部呈等压腔22，因等压腔22内的气压和外界的大气压压力相等，从而使风不易带着雨水吹入至等压腔22内，进而有效的降低了雨水从玻璃幕板1之间的缝隙处渗入。
38.参照图2和图3，玻璃幕板1的底部在背离隐框龙骨2的一侧沿着玻璃幕板1的边线方向固设有下倾斜板11，下倾斜板11沿着玻璃幕板1的底部向着背离玻璃幕板1的方向倾斜向下设置。玻璃幕板1的底部在背离下倾斜板11的一侧沿着玻璃幕板1边线的长度方向固设有第一挡水条12，第一挡水条12沿水平方向设置；玻璃幕板1的顶部在靠近隐框龙骨2的一侧沿着自身的边线长度固设有上倾斜板13，上倾斜板13沿着玻璃幕板1的顶部向着隐框龙骨2的内部倾斜向上的方向设置，上倾斜板13在背离玻璃幕板1的一侧固设有连接板14，连接板14沿竖直方向设置，且连接板14的长度与上倾斜板13的长度相等，连接板14在背离上倾斜板13的一侧固设有第二挡水条15，第二挡水条15与第一挡水条12的长度相等且相互平行，第二挡水条15位于第一挡水条12的上方，且两者交错分布。当下雨时，等压腔22可阻挡部分雨水，其余的雨水通过下倾斜板11可起到遮挡的作用，使雨水不易从两个玻璃幕板1之间的缝隙中流入，若存在少量的雨水从下至上的流入至玻璃幕板1之间的缝隙处时，通过第一挡水条12和第二挡水条15可再次对雨水起到阻挡的作用效果，使雨水不易流入至隐框龙骨2的内部。
39.参照图3和图4，隐框龙骨2的底部开设有排水口23，排水口23位于隐框龙骨2的中
部，隐框龙骨2的内底壁沿着四周朝向排水口23的位置倾斜向下设置，在隐框龙骨2的底部设置有导水槽3，导水槽3底部的两端设置有排水管31，排水管31的一端与导水槽3的内部相连通，排水管31的另一端位于玻璃幕板1的一侧。
40.参照图3和图5，导水槽3的内底壁固设有导流块32，导流块32沿着导水槽3的中部向着导水槽3的两侧倾斜向下设置。排水口23的正下方设置有用于堵塞排水块的堵块4，堵块4的底部和导流块32的顶部之间设置有弹性组件5，使堵块4沿着竖直方向移动。若仍有少量的雨水流入至隐框龙骨2内，则会暂时积存在排水口23处，当雨水达到一定重力时，使弹性组件5收缩，从而使堵块4从排水口23处移开，雨水流入至导水槽3内，并顺着导流块32流至导水槽3的两侧，通过排水管31将导水槽3内的雨水排出。当无需排水时，堵块4将排水口23处堵塞，使等压腔22内保持恒压的状态不变。
41.参照图3，弹性组件5包括内杆52、外杆51和弹簧53，外杆51的内部为中空结构，且外杆51的顶部贯通至外杆51的内部，外杆51内部设置有弹簧53，内杆52的底部位于外杆51内，弹簧53的一端与内杆52固定连接，弹簧53的另一端与外杆51固定连接，内杆52背离外杆51的一端与堵块4的底部固定连接，外杆51背离内杆52的一端与导流块32的顶部固定连接。弹簧53为堵块4起到了良好的弹性作用力，当雨水积攒到一定重力后，堵块4对弹簧53造成挤压，使堵块4从排水口23处移开，并将雨水排入至导水槽3内，当雨水排出后，弹簧53释放弹力，使堵块4重新将排水口23堵住；同时内杆52和外杆51为堵块4的移动提供了良好的引导作用和良好的稳定性，使堵块4不易晃动。
42.参照图3，堵块4靠近底部的周向侧壁固设有卡环6，卡环6呈多级阶梯状的环形结构，卡环6从堵块4向着堵块4的外侧高度逐渐由高降低，隐框龙骨2的底部开设有与卡环6相适配的卡槽7。通过卡环6和卡槽7之间的卡接配合，对堵块4向上移动的最大距离起到了限制的作用，避免堵块4移动至隐框龙骨2的内部，同时卡环6和卡槽7之间形成多个弯折，提高了堵块4对排水口23处的密封，从而提高了对隐框龙骨2的密封性，进一步保证了等压腔22内的气压恒定。
43.本技术实施例一种单元式玻璃幕墙系统的实施原理为：通过在隐框龙骨2内增设等空腔21，并通过玻璃幕板1底部的下倾斜板11和第一挡水条12预计玻璃幕板1顶部的第二挡水条15可对雨水起到良好的遮挡作用，当有少量的雨水流入至隐框龙骨2内时，先在隐框龙骨2内暂时储存，然后积攒到一定量时，堵块4挤压弹性组件5使排水口23打开并使雨水流入至导水槽3内，在导流块32的作用下，使雨水导流至导水槽3的两侧，并通过排水管31将雨水从导水槽3内排出。从而通过以上结构，有效的降低了玻璃幕板1缝隙处的渗水问题。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。