一种用于软弹玩具的击发机构的制作方法

本实用新型涉及玩具枪技术领域，特别是涉及一种用于软弹玩具的击发机构。

背景技术：

目前，软弹玩具所采用的水弹通常采用吸水树脂作为原材料，水弹在射出后及其容易破碎，水弹的伤害性极低，由此，软弹玩具逐渐成为市面上比较受欢迎的玩具枪之一。

现有的软弹玩具包括机匣和击发组件，击发组件包括击锤、连发释放件、单发释放件和击发状态切换件，击锤、连发释放件、单发释放件和击发状态切换件直接装配在机匣内部。但是，由于击锤、连发释放件、单发释放件和击发状态切换件比较小，且机匣内部的空间也有限，由此，使用者在将击发装置的各个零件装配于机匣内部的过程中，其存在使用者的手部难以伸入机匣内部、击发组件的各个零件不容易装配到机匣内部和装配效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：本实用新型提供了一种用于软弹玩具的击发机构，以达到击发组件与机匣的装配过程具有操作简单和装配效率高的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于软弹玩具的击发机构，其包括：

机匣；

击发组件，所述击发组件包括壳体、扳机、击锤、连发释放件、单发释放件和击发状态切换件，所述壳体的顶部和底部均敞开，所述扳机、所述击锤、所述连发释放件和所述单发释放件均转动连接于所述壳体内，所述壳体设于所述机匣内，所述击发状态切换件穿过所述机匣和所述壳体，且所述击发状态切换件转动连接于所述机匣和所述壳体内。

本申请的一些实施例中，所述壳体的前方和后方通过紧固件与所述机匣可拆卸连接。

本申请的一些实施例中，该用于软弹玩具的击发机构还包括卡销，所述壳体的前方设有第一连接孔，所述机匣设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述卡销插设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内。

本申请的一些实施例中，该用于软弹玩具的击发机构还包括紧固螺丝，所述壳体的后方设有固定座，所述固定座设有第一螺纹孔，所述机匣设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述紧固螺丝螺纹连接于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内。

本申请的一些实施例中，所述固定座设于所述壳体的下部。

本申请的一些实施例中，所述壳体的后方设有第三连接孔，所述机匣设有与所述第三连接孔相对应的第四连接孔，所述击发状态切换件插设于所述第三连接孔和所述第四连接孔内。

本申请的一些实施例中，所述壳体的宽度小于所述机匣的宽度。

本实用新型实施例提供了一种用于软弹玩具的击发机构，其与现有技术相比，其有益效果在于：

通过将扳机、击锤、连发释放件和单发释放件均转动连接于壳体内，击锤、连发释放件和单发释放件和壳体作为一个整体，使用者将壳体安装于机匣内后，再将击发状态切换件穿过机匣和壳体，以使得击发状态切换件与机匣和壳体连接，由此，击发组件与机匣的安装过程不仅具有装配简单的优点，而且节省了装配时间、提高了装配效率和提高了使用者的体验感。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于软弹玩具的击发机构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的用于软弹玩具的击发机构的爆炸图。

图3是本实用新型实施例的机匣的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的击发组件的结构示意图。

图中，1、机匣；11、第二连接孔；12、第四连接孔；13、第二螺纹孔；2、击发组件；21、壳体；211、第一连接孔；212、第三连接孔；213、固定座；2131、第一螺纹孔；22、击锤；23、连发释放件；24、单发释放件；25、击发状态切换件；26、扳机；3、卡销；4、紧固螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1－4所示，本实用新型实施例优选实施例提供的一种用于软弹玩具的击发机构2，其包括机匣1和击发组件2，击发组件2包括扳机26、壳体21、击锤22、连发释放件23、单发释放件24和击发状态切换件25，壳体21的顶部和底部均敞开，扳机26、击锤22、连发释放件23和单发释放件24均转动连接于壳体21内，壳体21设于机匣1内，击发状态切换件25穿过机匣1和壳体21，且击发状态切换件25转动连接于机匣1和壳体21内。

基于上述设置，本实用新型实施例的用于软弹玩具的击发机构2，通过将扳机26、击锤22、连发释放件23和单发释放件24均转动连接于壳体21内，击锤22、连发释放件23和单发释放件24和壳体21作为一个整体，使用者将壳体21安装于机匣1内后，再将击发状态切换件25穿过机匣1和壳体21，以使得击发状态切换件25与机匣1和壳体21连接，由此，击发组件2与机匣1的安装过程不仅具有装配简单的优点，而且节省了装配时间、提高了装配效率和提高了使用者的体验感。

在一些实施例中，可选的，如图4所示，壳体21的前方和后方通过紧固件与机匣1可拆卸连接，换言之，上述设置可以实现壳体21的前方和后方的固定，不仅可以提高壳体21的安装强度，保证壳体21安装的可靠性高，而且可以使得壳体21不容易摆动，保证壳体21与机匣1连接的稳定性。

在一些实施例中，可选的，如图2、3和4所示，该用于软弹玩具的击发机构2还包括卡销3，壳体21的前方设有第一连接孔211，机匣1设有与第一连接孔211相对应的第二连接孔11，卡销3插设于第一连接孔211和第二连接孔11内，由此，使用者将壳体21的第一连接孔211对准于机匣1的第二连接孔11后，再将卡销3插设于第一连接孔211和第二连接孔11，从而可以容易地将壳体21的前方固定于机匣1上。

在一些实施例中，可选的，如图2、3和4所示，该用于软弹玩具的击发机构2还包括紧固螺丝4，壳体21的后方设有固定座213，固定座213设有第一螺纹孔2131，机匣1设有与第一螺纹孔2131相对应的第二螺纹孔13，紧固螺丝4螺纹连接于第一螺纹孔2131和第二螺纹孔13内，由此，使用者将固定座213的第一螺纹孔2131对准于机匣1的第二螺纹孔13后，再将紧固螺丝4螺纹连接于第一螺纹孔2131和第二螺纹孔13，从而可以容易地将壳体21的后方固定于机匣1上。

在一些实施例中，可选的，如图2和4所示，固定座213设于壳体21的下部，换言之，相较于固定座213设于壳体21的上部，本实用新型实施例的紧固螺丝4的长度较短，从而便于使用者对固定座213和机匣1的安装；此外，还会使得固定座213与壳体21的顶部之间具有一定的距离，以使得机匣1和击发组件2在连接时，固定座213不会距离机匣1的顶部过近，进而提高击发组件2的美观性。

在一些实施例中，可选的，如图2、3和4所示，壳体21的后方设有第三连接孔212，机匣1设有与第三连接孔212相对应的第四连接孔12，击发状态切换件25插设于第三连接孔212和第四连接孔12内，换言之，使用者将壳体21的第三连接孔212对准于机匣1的第四连接孔12后，再将击发状态切换件25插设于第三连接孔212和第四连接孔12，从而可以容易地将击发状态切换件25固定于机匣1和壳体21上。

在一些实施例中，可选的，如图2所示，壳体21的宽度小于机匣1的宽度，换言之，如此设置能够保证壳体21能够插入机匣1内，从而保证壳体21在移动过程中所受到的阻力小，进而便于壳体21的移动。

在一些实施例中，可选的，如图4所示，扳机26、击锤22、连发释放件23和单发释放件24通过转轴和弹簧转动连接于壳体21内。需要说明的是，击发状态切换件25是使得击发组件2切换连发状态和单发状态的部件，且本实施例的击锤22、连发释放件23和单发释放件24、击发状态切换件25和扳机26之间的连接关系为现有技术，本领域技术人员可参照现有技术，本实施例对击锤22、连发释放件23和单发释放件24、击发状态切换件25和扳机26不做详细的介绍。

在一些实施例中，可选的，如图1和2所示，本实用新型实施例的用于软弹玩具的击发机构的工作步骤为：

s1、首先将壳体21放置于机匣1内，直至第一连接孔211对准第二连接孔11、第一螺纹孔2131对准第二螺纹孔13、第三连接孔212对准第四连接孔12；

s2、将卡销3穿过第一连接孔211和第二连接孔11，将紧固螺丝4螺纹连接于第一螺纹孔2131和第二螺纹孔13；

s3、将击发状态切换件25穿过机匣1和壳体21。

综上，本实用新型实施例的用于软弹玩具的击发机构2，通过将扳机26、击锤22、连发释放件23和单发释放件24均转动连接于壳体21内，击锤22、连发释放件23和单发释放件24和壳体21作为一个整体，使用者将壳体21安装于机匣1内后，再将击发状态切换件25穿过机匣1和壳体21，以使得击发状态切换件25与机匣1和壳体21连接，由此，击发组件2与机匣1的安装过程不仅具有装配简单的优点，而且节省了装配时间、提高了装配效率和提高了使用者的体验感。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。