一种膨胀剂生产用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀剂技术领域，尤其涉及一种膨胀剂生产用废料回收装置。


背景技术：

2.膨胀剂所属现代词，指的是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。主要成分：明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂、氧化钙
‑
硫铝酸钙复合膨胀剂等，在膨胀剂的生产过程中，会产生大量废料。
3.然而，在现有技术中在对膨胀剂生产时产生的废料进行回收时，不能对废料充分粉碎，不利于对其进行回收，因此我们提出了一种膨胀剂生产用废料回收装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决在现有技术中在对膨胀剂生产时产生的废料进行回收时，不能对废料充分粉碎，不利于对其进行回收的缺点，而提出的一种膨胀剂生产用废料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种膨胀剂生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料管，箱体内转动安装有两个第一转轴，两个第一转轴的外侧均固定安装有第一粉碎辊，两个第一转轴的底端均延伸至箱体的后侧，箱体的后侧固定安装有电机，电机的输出轴与两个第一转轴中位于左侧的第一转轴的一端固定连接，两个第一转轴的外侧均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，箱体内固定安装有第一导料板与第二导料板，第一导料板与第二导料板均为倾斜设置，箱体内转动安装有第二转轴，第二转轴的一端延伸至箱体的后侧并与两个第一转轴中位于右侧的第一转轴的一端均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，第二转轴的另一端固定安装有圆盘，圆盘的前侧固定焊接有连接轴，连接轴的外侧活动套设有矩形板，矩形板的底部固定安装有连接板，连接板的底部转动安装有第二粉碎辊，第二粉碎辊与滚动连接在第二导料板的顶部。
7.优选的，所述箱体的后侧固定安装有安装板，电机通过螺栓固定安装在安装板上，便于固定安装电机。
8.优选的，所述矩形板的前侧开设有矩形孔，矩形板通过矩形孔活动套设在连接轴的外侧，便于活动套设矩形板。
9.优选的，所述箱体内固定安装有两个限位杆，矩形板滑动连接在两个限位杆的外侧，对矩形板起到一定的限位作用。
10.优选的，所述连接板的底部固定安装有两个卡板，两个卡板相互靠近的一侧固定连接有同一个固定杆，第二粉碎辊转动安装在固定杆的外侧，便于转动安装第二粉碎辊。
11.优选的，所述箱体的一侧开设有出料口，出料口与第二导料板相匹配，便于出料。
12.本实用新型中，所述的一种膨胀剂生产用废料回收装置，可以通过启动电机带动位于左侧的第一转轴转动，并且通过两个齿轮的啮合传动，即可带动两个第一转轴相对转动，进而可以带动两个第一粉碎辊相对转动对废料进行初步粉碎，落到第二导料板上，随即即可通过第二导料板的倾斜设置，使得初步粉碎的废料从左向右输送，并且可以通过两个皮带轮与皮带的传动连接，即可带动圆盘转动，进而可以通过连接轴与矩形板的共同配合，即可带动连接板往复移动，并且可以通过转动安装在第二粉碎辊可以对废料进行进一步粉碎后，再经过出料口排出，可以对废料进行两次粉碎，提高了对废料的粉碎效果，有利于对其进行回收；
13.本实用新型结构设计合理，操作简单，可以对废料进行两次粉碎，提高了对废料的粉碎效果，有利于对其进行回收。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种膨胀剂生产用废料回收装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种膨胀剂生产用废料回收装置的后视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种膨胀剂生产用废料回收装置的a部分的结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、进料管；3、第一转轴；4、第一粉碎辊；5、电机；6、齿轮；7、第一导料板；8、第二导料板；9、第二转轴；10、皮带轮；11、皮带；12、圆盘；13、连接轴；14、矩形板；15、连接板；16、第二粉碎辊；17、出料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
3，一种膨胀剂生产用废料回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料管2，箱体1内转动安装有两个第一转轴3，两个第一转轴3的外侧均固定安装有第一粉碎辊4，两个第一转轴3的底端均延伸至箱体1的后侧，箱体1的后侧固定安装有电机5，电机5的输出轴与两个第一转轴3中位于左侧的第一转轴3的一端固定连接，两个第一转轴3的外侧均固定安装有齿轮6，两个齿轮6相啮合，箱体1内固定安装有第一导料板7与第二导料板8，第一导料板7与第二导料板8均为倾斜设置，箱体1内转动安装有第二转轴9，第二转轴9的一端延伸至箱体1的后侧并与两个第一转轴3中位于右侧的第一转轴3的一端均固定安装有皮带轮10，两个皮带轮10上传动连接有同一个皮带11，第二转轴9的另一端固定安装有圆盘12，圆盘12的前侧固定焊接有连接轴13，连接轴13的外侧活动套设有矩形板14，矩形板14的底部固定安装有连接板15，连接板15的底部转动安装有第二粉碎辊16，第二粉碎辊16与滚动连接在第二导料板8的顶部。
20.箱体1的后侧固定安装有安装板，电机5通过螺栓固定安装在安装板上，便于固定安装电机5，矩形板14的前侧开设有矩形孔，矩形板14通过矩形孔活动套设在连接轴13的外侧，便于活动套设矩形板14，箱体1内固定安装有两个限位杆，矩形板14滑动连接在两个限位杆的外侧，对矩形板14起到一定的限位作用，连接板15的底部固定安装有两个卡板，两个卡板相互靠近的一侧固定连接有同一个固定杆，第二粉碎辊16转动安装在固定杆的外侧，
便于转动安装第二粉碎辊16，箱体1的一侧开设有出料口17，出料口17与第二导料板8相匹配，便于出料。
21.本实用新型中，在使用时，可以通过启动电机5带动位于左侧的第一转轴3转动，并且通过两个齿轮6的啮合传动，即可带动两个第一转轴3相对转动，进而可以带动两个第一粉碎辊4相对转动，随即可以通过进料管2投入废料，使得废料经过两个第一粉碎辊4的初步粉碎，落到第二导料板8上，随即即可通过第二导料板8的倾斜设置，使得初步粉碎的废料从左向右输送，并且可以通过两个皮带轮10与皮带11的传动连接，即可带动圆盘12转动，进而可以通过连接轴13与矩形板14的共同配合，即可带动连接板15往复移动，并且可以通过转动安装在第二粉碎辊16可以对废料进行进一步粉碎后，再经过出料口17排出。


技术特征：
1.一种膨胀剂生产用废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有进料管(2)，箱体(1)内转动安装有两个第一转轴(3)，两个第一转轴(3)的外侧均固定安装有第一粉碎辊(4)，两个第一转轴(3)的底端均延伸至箱体(1)的后侧，箱体(1)的后侧固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴与两个第一转轴(3)中位于左侧的第一转轴(3)的一端固定连接，两个第一转轴(3)的外侧均固定安装有齿轮(6)，两个齿轮(6)相啮合，箱体(1)内固定安装有第一导料板(7)与第二导料板(8)，第一导料板(7)与第二导料板(8)均为倾斜设置，箱体(1)内转动安装有第二转轴(9)，第二转轴(9)的一端延伸至箱体(1)的后侧并与两个第一转轴(3)中位于右侧的第一转轴(3)的一端均固定安装有皮带轮(10)，两个皮带轮(10)上传动连接有同一个皮带(11)，第二转轴(9)的另一端固定安装有圆盘(12)，圆盘(12)的前侧固定焊接有连接轴(13)，连接轴(13)的外侧活动套设有矩形板(14)，矩形板(14)的底部固定安装有连接板(15)，连接板(15)的底部转动安装有第二粉碎辊(16)，第二粉碎辊(16)与滚动连接在第二导料板(8)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种膨胀剂生产用废料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的后侧固定安装有安装板，电机(5)通过螺栓固定安装在安装板上。3.根据权利要求1所述的一种膨胀剂生产用废料回收装置，其特征在于，所述矩形板(14)的前侧开设有矩形孔，矩形板(14)通过矩形孔活动套设在连接轴(13)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种膨胀剂生产用废料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有两个限位杆，矩形板(14)滑动连接在两个限位杆的外侧。5.根据权利要求1所述的一种膨胀剂生产用废料回收装置，其特征在于，所述连接板(15)的底部固定安装有两个卡板，两个卡板相互靠近的一侧固定连接有同一个固定杆，第二粉碎辊(16)转动安装在固定杆的外侧。6.根据权利要求1所述的一种膨胀剂生产用废料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有出料口(17)，出料口(17)与第二导料板(8)相匹配。

技术总结
本实用新型属于膨胀剂技术领域，尤其为一种膨胀剂生产用废料回收装置，针对在现有技术中在对膨胀剂生产时产生的废料进行回收时，不能对废料充分粉碎，不利于对其进行回收的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料管，箱体内转动安装有两个第一转轴，两个第一转轴的外侧均固定安装有第一粉碎辊，两个第一转轴的底端均延伸至箱体的后侧，箱体的后侧固定安装有电机，电机的输出轴与两个第一转轴中位于左侧的第一转轴的一端固定连接，两个第一转轴的外侧均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以对废料进行两次粉碎，提高了对废料的粉碎效果，有利于对其进行回收。有利于对其进行回收。有利于对其进行回收。


技术研发人员：瞿志伟
受保护的技术使用者：长沙中洲新型建材有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/23