一种用于涂层喷涂机的内部清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种用于涂层喷涂机的内部清洗装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，触屏类的产品越来越多，为了满足消费者的需求，一些厂家在生产触屏类的产品时，会在触屏玻璃的表面上镀一层防污防指纹膜，这样就降低了触屏玻璃的表面摩擦系数，使触屏具有抗脏污、抗指纹和抗汗液等功能，提高了触屏在使用时的质感和手感。
3.但是现有的防指纹涂层喷涂机在更换不同种类的防指纹油时，需要对之前的防指纹油进行清理，但是现有的防指纹涂层喷涂机的储油箱没有清洗装置，从而导致在更换防指纹油时，由于清理不完全导致混在一起从而影响防指纹油的质量，现有的部分储油箱其密封效果不好，导致出的防指纹油漏油，且在清理时的混合液也会漏，从而污染环境，因此，针对上述问题提出一种用于涂层喷涂机的内部清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于涂层喷涂机的内部清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于涂层喷涂机的内部清洗装置，包括储油箱，所述储油箱底端设置有出油管，所述储油箱底端左侧设置有第一排污管，所述第一排污管外侧设置有第一阀门，所述储油箱底端右侧设置有第二排污管，所述第二排污管外侧设置有第二阀门，所述储油箱顶端左侧连通有通气管，所述储油箱顶端右侧设置有进料口，所述进料口外侧螺旋连接有密封盖，所述进料口外侧放置有橡胶垫，所述储油箱内侧滑动连接有空心柱，所述储油箱顶端固定连接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与空心柱滑动连接，所述空心柱顶端连通有限位连接管，所述限位连接管左端连通有送水管，所述储油箱内侧底端固定连接有排油密封圈，所述空心柱外侧底端固定连接有分流管，左右两侧所述分流管外侧设置有第一清洗口，前后两侧所述分流管外侧设置有第二清洗口，所述空心柱底端固定连接有连接柱，所述连接柱外侧固定连接有刮板。
7.优选的，所述空心柱与排油密封圈、储油箱、密封橡胶圈均滑动连接，且空心柱与排油密封圈、储油箱、密封橡胶圈均转动连接。
8.优选的，所述排油密封圈内侧开设有凹槽，且排油密封圈底端与排油密封圈凹槽处与空心柱的角度为40
°
。
9.优选的，所述第一清洗口与左右两侧所述分流管外表面的角度呈60
°
，且第一清洗口在左右两侧所述分流管外侧等距排列，所述第二清洗口在前后两侧所述分流管外表面的角度呈90
°
，且第二清洗口在前后两侧所述分流管外侧等距排列。
10.优选的，所述分流管的个数有四个，四个所述分流管在所述空心柱外侧底端等角
度排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的空心柱、限位连接管、送水管、分流管、第一清洗口、第二清洗口、连接柱和刮板，通过送水管送入清洗液，使清洗液经过空心柱进入四个分流管，从第一清洗口与第二清洗口喷出，从而对储油箱内壁进行清理，由于第一清洗口与分流管呈60
°
角，且第一清洗口在分流管等距排列，第二清洗口与分流管角度呈90
°
角，且第二清洗口在分流管外侧等距排列，通过上下移动并转动空心柱带动分流管喷出的清洗液转动，提高清洗液清理的范围，提高清洗效果，同时使刮板将储油箱内壁的油刮落，提高清洗效率；
13.2、本实用新型中，通过设置的橡胶垫、密封橡胶圈、排油密封圈、第一排污管、第一阀门、第二排污管、第二阀门和通气管，通过打开第一阀门与第二阀门，使内部的清洗液流出，通过通气管供气，使清洗液快速流出，提高清洗效率的同时使储油箱内部快速干燥，从而减少等待干燥的时间，防止清洗液与新的防指纹油混合，通过橡胶垫、密封橡胶圈提高进料口与外侧的空心柱密封效果，由于排油密封圈底端与排油密封圈凹槽处与空心柱的角度为40
°
，使空心柱在上移的同时对空心柱表面的防指纹油进行二次过滤，防止防指纹油跟随空心柱一起移动，从而流出，提高工作效率的同时，防止内部防指纹油的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
16.图中：1
‑
储油箱、2
‑
出油管、3
‑
第一排污管、4
‑
第一阀门、5
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第二排污管、6
‑
第二阀门、7
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通气管、8
‑
进料口、9
‑
密封盖、10
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橡胶垫、11
‑
空心柱、12
‑
密封橡胶圈、13
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限位连接管、14
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送水管、15
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排油密封圈、16
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分流管、17
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第一清洗口、18
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第二清洗口、19
‑
连接柱、20
‑
刮板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种用于涂层喷涂机的内部清洗装置，包括储油箱1，储油箱1底端设置有出油管2，储油箱1底端左侧设置有第一排污管3，第一排污管3外侧设置有第一阀门4，储油箱1底端右侧设置有第二排污管5，第二排污管5外侧设置有第二阀门6，储油箱1顶端左侧连通有通气管7，储油箱1顶端右侧设置有进料口8，进料口8外侧螺旋连接有密封盖9，进料口8外侧放置有橡胶垫10，储油箱1内侧滑动连接有空心柱11，储油箱1顶端固定连接有密封橡胶圈12，密封橡胶圈12与空心柱11滑动连接，空心柱11顶端连通有限位连接管13，限位连接管13左端连通有送水管14，储油箱1内侧底端固定连接有排油密封圈15，空心柱11外侧底端固定连接有分流管16，左右两侧分流管16外侧设置有第一清洗口17，前后两侧分流管16外侧设置
有第二清洗口18，空心柱11底端固定连接有连接柱19，连接柱19外侧固定连接有刮板20。
20.空心柱11与排油密封圈15、储油箱1、密封橡胶圈12均滑动连接，且空心柱11与排油密封圈15、储油箱1、密封橡胶圈12均转动连接，提高清洗效果；排油密封圈15内侧开设有凹槽，且排油密封圈15底端与排油密封圈15凹槽处与空心柱11的角度为40
°
，防止防指纹油跟随空心柱11滑出；第一清洗口17与左右两侧分流管16外表面的角度呈60
°
，且第一清洗口17在左右两侧分流管16外侧等距排列，第二清洗口18在前后两侧分流管16外表面的角度呈90
°
，且第二清洗口18在前后两侧分流管16外侧等距排列，提高液体冲击的范围，提高清洗效果；分流管16的个数有四个，四个分流管16在空心柱11外侧底端等角度排列，减少清洗时间，提高清洗效率。
21.工作流程：本实用新型在使用前外接气泵与通气管7连通，使出油管2与喷涂装置连接，使送水管14与放置清洗液的装置连通，在使用时，通过送水管14送入清洗液，使清洗液经过空心柱11进入四个分流管16，从第一清洗口17与第二清洗口18喷出，从而对储油箱1内壁进行清理，通过上下移动并转动空心柱11带动分流管16喷出的清洗液转动，提高清洗液清理的范围，提高清洗效果，同时带动刮板20将储油箱1内壁的油刮落，提高清洗效率，通过打开第一阀门4与第二阀门6，使内部的清洗液流出，通过通气管7供气，使清洗液快速流出，提高清洗效率的同时使储油箱1内部快速干燥，从而减少等待干燥的时间，通过橡胶垫10、密封橡胶圈12提高进料口8与外侧的空心柱11密封效果，空心柱11在上移的同时通过排油密封圈15对空心柱11表面的防指纹油进行二次过滤，防止防指纹油跟随空心柱11一起移动，从而流出，提高工作效率的同时，防止内部防指纹油的浪费。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。