一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备的制作方法

1.本实用新型属于烟尘喷淋降温技术领域，具体涉及一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
3.袋式除尘器的滤袋只能经受住200摄氏度左右的高温，所以锅炉烟尘一般经过降温后才能进入袋式除尘器的烟尘进口，不然很容易使滤袋损毁；但现有烟管内的烟尘通向袋式除尘器的流速过快时，处于烟尘中心处的热量无法及时冷却，会直接通入袋式除尘器内部，导致滤袋损毁。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备，具备袋式除尘器内部烟尘余热降温特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备，包括袋式除尘器，所述袋式除尘器顶部设有净气室，所述净气室底部设有除尘室，所述除尘室底部设有隔热导风板，所述隔热导风板中心处设有烟尘出口，所述隔热导风板底部设有烟尘降温室，所述烟尘降温室一侧设有烟尘进口，所述烟尘进口顶部安装有喷淋头，所述烟尘降温室底部设有灰斗，所述灰斗底部设有卸灰口，所述卸灰口中心处设有转轴，所述转轴轴身焊接有螺旋叶片，所述转轴轴身固定有轴承，所述轴承外圈焊接有第一固定杆，所述第一固定杆一端固定于所述轴承外圈，所述第一固定杆另一端焊接于所述烟尘降温室内壁，所述转轴顶端设有驱动机构。
6.作为本实用新型的一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备优选技术方案，所述隔热导风板为锥形结构，所述烟尘出口开设于所述隔热导风板最低点。
7.作为本实用新型的一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备优选技术方案，所述卸灰口外壁安装有活动口，所述转轴和所述螺旋叶片贯穿所述卸灰口并延伸至所述活动口内部。
8.作为本实用新型的一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备优选技术方案，所述活动口底端出口处安装有堵灰板。
9.作为本实用新型的一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备优选技术方案，所述
转轴轴身固定有第二固定杆，所述第二固定杆远离所述转轴一端固定有刮杆，所述刮杆接触所述灰斗内壁。
10.作为本实用新型的一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备优选技术方案，所述驱动机构包括第一伞齿轮，所述第一伞齿轮一侧设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮啮合连接，所述第二伞齿轮一侧安装有驱动电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过隔热导风板使直接通向除尘室的烟尘停留在烟尘降温室的时间加长，从而使喷淋管喷出的冷却水使烟尘快速降温，由于冷却水的吸附作用，使烟尘中的灰尘相互聚集，形成大颗粒粉尘利用进入灰斗内部，降低滤袋除尘的负荷的同时，可加快袋式除尘器的除尘效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图中：1、隔热导风板；2、喷淋头；3、烟尘进口；4、烟尘降温室；5、第一固定杆；6、第一伞齿轮；7、轴承；8、卸灰口；9、活动口；10、堵灰板；11、净气室；12、除尘室；13、烟尘出口；14、第二伞齿轮；15、驱动电机；16、刮杆；17、第二固定杆；18、转轴；19、螺旋叶片；20、灰斗。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例
17.请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备，包括袋式除尘器，所述袋式除尘器顶部设有净气室11，所述净气室11底部设有除尘室12，所述除尘室12底部设有隔热导风板1，所述隔热导风板1中心处设有烟尘出口13，所述隔热导风板1底部设有烟尘降温室4，所述烟尘降温室4一侧设有烟尘进口3，所述烟尘进口3顶部安装有喷淋头2，所述烟尘降温室4底部设有灰斗20，所述灰斗20底部设有卸灰口8，所述卸灰口8中心处设有转轴18，所述转轴18轴身焊接有螺旋叶片19，所述转轴18轴身固定有轴承7，所述轴承7外圈焊接有第一固定杆5，所述第一固定杆5一端固定于所述轴承7外圈，所述第一固定杆5另一端焊接于所述烟尘降温室4内壁，所述转轴18顶端设有驱动机构，本实施方案中，通过隔热导风板1使直接通向除尘室12的烟尘停留在烟尘降温室4的时间加长，从而使喷淋头2喷出的冷却水使烟尘快速降温，由于冷却水的聚集作用，使烟尘中的灰尘相互聚集，形成大颗粒粉尘利用进入灰斗20内部，降低滤袋除尘的负荷的同时，可加快袋式除尘器的除尘效率；因冷却水的灰尘聚集作用，使得灰尘带有一定黏度，很难从灰斗20内部完全卸除，通过转轴18带动螺旋叶片19使聚集在灰斗20内部的灰尘从卸灰口8排出。
18.具体的，作为本实用新型的一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备优选技术方案，所述隔热导风板1为锥形结构，所述烟尘出口13开设于所述隔热导风板1最低点，本实施
例中锥形结构可使滤袋上的灰尘利用重力从烟尘出口13进入灰斗20内部，防止堆积在隔热导风板1上。
19.具体的，作为本实用新型的一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备优选技术方案，所述卸灰口8外壁安装有活动口9，所述转轴18和所述螺旋叶片19贯穿所述卸灰口8并延伸至所述活动口9内部，所述活动口9底端出口处安装有堵灰板10，本实施例中活动口9和堵灰板10可在不卸除灰尘时，完全封闭卸灰口8。
20.具体的，作为本实用新型的一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备优选技术方案，所述转轴18轴身固定有第二固定杆17，所述第二固定杆17远离所述转轴18一端固定有刮杆16，所述刮杆16接触所述灰斗20内壁，本实施例中通过刮杆16可刮除灰斗20内壁的灰尘，防止黏连，堵塞灰斗20。
21.具体的，作为本实用新型的一种锅炉类除尘设备进风口阻燃防火设备优选技术方案，所述驱动机构包括第一伞齿轮6，所述第一伞齿轮6一侧设有第二伞齿轮14，所述第一伞齿轮6和所述第二伞齿轮14啮合连接，所述第二伞齿轮14一侧安装有驱动电机15，本实施例中通过驱动电机15带动第二伞齿轮14，第二伞齿轮14带动第一伞齿轮6，第一伞齿轮6带动转轴18转动。
22.本实施例中袋式除尘器为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：当高温烟尘进入烟尘进口3，喷淋头2喷出冷却水，对烟尘进行冷却的同时，使烟尘内的小颗粒灰尘聚集成大颗粒利用重力进入灰斗20内部，通过驱动电机15带动第二伞齿轮14，第二伞齿轮14带动第一伞齿轮6，第一伞齿轮6带动转轴18转动，转轴18带动螺旋叶片19将灰斗20内的灰尘向外导出。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。