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一种环冷机余热回收系统的制作方法

  • 国知局
  • 2025-01-17 13:12:47

本发明涉及环冷机余热回收,尤其涉及一种环冷机余热回收系统。

背景技术:

1、环冷机主要用于冷却高温烧结矿或球团矿。现有的环冷机余热回收采用的余热锅炉方式,余热锅炉中产生的烟气得不到回收,浪费了资源。

2、现有公告号cn214276536u公开了一种环冷机余热回收装置,包括底板,所述底板上设有余热回收结构;所述余热回收结构包括:环冷机本体、两个烟罩、两个第一输送管、第二输送管、抽取过滤组件、换热组件、第一回气管以及第二回气管,首先将环冷机中产生的热气进行过滤回收,通过换热组件对烟气进行换热后,低温热气通过第一回气管再次排放至环冷机内,而锅炉本身产生的烟气通过第二回气管输送至环冷机内,对锅炉产生的烟气进行回收利用,可产生可观的经济效益,且由于废气实现了闭式循环,有效避免了废气中的颗粒物排放造成的环境污染问题。

3、但是,上述环冷机余热回收装置应用于烧结工艺时,废气中可能含有腐蚀性成分,这些腐蚀性成分主要来源于烧结过程中使用的燃料和原料,以及烧结工艺本身产生的化学反应,而上述环冷机余热回收装置未对腐蚀性成分进行处理,长期运行可能会对管道、换热器等设备造成腐蚀,缩短设备的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环冷机余热回收系统,解决了现有的环冷机余热回收装置应用于烧结工艺时,废气中可能含有腐蚀性成分,长期运行可能会对管道、换热器等设备造成腐蚀,缩短设备的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供了一种环冷机余热回收系统,包括底板、环冷机本体和烟罩,所述环冷机本体位于所述底板的顶部,所述烟罩与所述环冷机本体连通,并位于所述环冷机本体的顶部,还包括防尘组件、过滤组件和换热组件;

3、所述防尘组件与所述烟罩连通,所述过滤组件包括处理塔、消石灰粉仓、喷射器、水箱和喷水泵,所述处理塔与所述防尘组件连通,所述消石灰粉仓与所述喷射器连接,所述喷射器与所述处理塔的内部连通,所述水箱与所述喷水泵连接,所述喷水泵与所述处理塔的内部连通,所述换热组件与所述处理塔连通。

4、其中,所述过滤组件还包括脱硝氧化剂制备罐和提升泵,所述脱硝氧化剂制备罐与所述提升泵连接。

5、其中,所述过滤组件还包括雾化器和脱硝氧化剂罐,所述脱硝氧化剂罐与所述提升泵连接,所述雾化器与所述脱硝氧化剂罐连通,并位于所述处理塔的内部。

6、其中,所述换热组件包括输气管、锅炉和燃烧室,所述锅炉位于所述处理塔的一侧,所述燃烧室位于所述锅炉的内部,所述输气管的一端与所述处理塔连通,另一端伸入所述锅炉的内部,并沿所述燃烧室的高度方向呈螺旋状盘旋。

7、其中,所述换热组件还包括循环风机和第一回气管,所述循环风机与所述输气管连通,所述第一回气管的一端与所述循环风机连通,另一端与所述环冷机本体连通。

8、其中,所述换热组件还包括第二回气管,所述第二回气管的一端与所述燃烧室连通,另一端与所述环冷机本体连通。

9、本发明的一种环冷机余热回收系统,当需要对所述环冷机本体产生的热量进行回收输送时,启动所述换热组件,烟气通过所述烟罩流向所述防尘组件,在所述防尘组件处隔离灰尘,而后进入所述处理塔中,所述喷射器向所述处理塔内喷射消石灰粉,所述喷水泵向所述处理塔内喷射水源,其中,消石灰粉存储在所述消石灰粉仓内,水源存储在所述水箱中,利用化学反应去除烟气中给的二氧化硫,避免设备腐蚀,保障设备的使用寿命。

技术特征:

1.一种环冷机余热回收系统,包括底板、环冷机本体和烟罩,所述环冷机本体位于所述底板的顶部,所述烟罩与所述环冷机本体连通,并位于所述环冷机本体的顶部,其特征在于,

2.如权利要求1所述的环冷机余热回收系统,其特征在于,

3.如权利要求2所述的环冷机余热回收系统,其特征在于,

4.如权利要求1所述的环冷机余热回收系统,其特征在于,

5.如权利要求4所述的环冷机余热回收系统,其特征在于,

6.如权利要求5所述的环冷机余热回收系统,其特征在于,

技术总结本发明涉及环冷机余热回收技术领域,具体涉及一种环冷机余热回收系统,包括底板、环冷机本体、烟罩、防尘组件、过滤组件和换热组件,防尘组件与烟罩连通,过滤组件包括处理塔、消石灰粉仓、喷射器、水箱和喷水泵,处理塔与防尘组件连通,消石灰粉仓与喷射器连接,喷射器与处理塔的内部连通,水箱与喷水泵连接,喷水泵与处理塔的内部连通,换热组件与处理塔连通。烟气通过烟罩流向防尘组件,在防尘组件处隔离灰尘,而后进入处理塔中,喷射器向处理塔内喷射消石灰粉,喷水泵向处理塔内喷射水源,利用化学反应去除烟气中给的二氧化硫,避免设备腐蚀,保障设备的使用寿命。技术研发人员:刘元宇,张晓波,吴迪,刀刚,蔡付程受保护的技术使用者:攀枝花水钢红发矿业有限公司技术研发日:技术公布日:2025/1/14

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