长条形工件CNC加工治具的制作方法

本技术属于cnc加工治具，尤其涉及一种长条形工件cnc加工治具。

背景技术：

1、产品的生产过程中经常需要涉及到cnc加工这一工序，这就需要针对某一特定产品设定专门的cnc加工治具，其中有一类产品为长条形工件，比如笔记本电脑上的长条形工件，现有的治具安装工件后，容易划伤工件的内壁面，且工件的牢固性不佳，容易晃动，最后会影响cnc加工精度。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种长条形工件cnc加工治具，能够快捷、方便的将产品安装到该治具上，且产品固定后牢固性好，不会晃动；同时能够避免工件被压伤或划伤，为长条形工件的cnc加工提供条件。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种长条形工件cnc加工治具，包括安装侧板、基座、下塑胶板、盖板组件和多组旋转压紧机构，所述安装侧板的一面垂直固定安装所述基座，所述基座的上表面固定安装所述下塑胶板，所述盖板组件可拆卸连接于所述基座；

3、所述盖板组件包括盖板和上塑胶板，所述上塑胶板位于所述盖板的下方且二者固定连接；

4、所述基座上设有若干定位块，每一定位块均安装有定位销，所述盖板的两端设有与所述定位销相匹配的定位孔；

5、所述旋转压紧机构包括压块和旋转压紧气缸，通过旋转压紧气缸的动力输出端安装所述压块的一端，通过旋转压紧气缸驱动所述压块旋转并从上方压紧盖板组件。

6、进一步地说，所述压紧机构设有多组，所述基座的两端分别设有一组，其余的沿基座的长度方向间隔设置。

7、进一步地说，所述盖板组件还包括侧包胶层，所述包胶层位于所述盖板和所述上塑胶板的边缘处。

8、进一步地说，所述下塑胶板的边缘为与工件的内壁面的形状相匹配的仿形面。

9、进一步地说，所述基座的底面和所述安装侧板之间设有若干三角形加强板。

10、进一步地说，所述上塑胶板设有多个与工件相匹配的且用于避让的凹槽。

11、进一步地说，所述基座的外侧面设有横截面为倒梯形的弧形槽。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型使用时将产品放置于基座上，将长条形工件放置在下塑胶板上，下塑胶板的边缘抵在工件的内壁面上，然后将盖板的定位孔对准基座的定位销将盖板组件安装上，并使工件的相应位置与上塑胶板或包胶层接触，然后旋转驱动气缸驱动压块旋转并下压经盖板组件压紧，从而能实现长条形工件的固定，便于后续进行cnc加工；因此本实用新型结构设计巧妙，操作者能够快捷、方便的将产品安装到该治具上，且产品固定后牢固性好，不会晃动；

14、再者，本实用新型中长条形工件放置到治具后，是上塑胶板、包胶层和下塑胶板与其接触，因此不会划伤工件，对工件起到保护作用，能够避免工件被压伤或划伤，为长条形工件的cnc加工提供条件。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种长条形工件cnc加工治具，其特征在于：包括安装侧板(1)、基座(2)、下塑胶板(3)、盖板组件(4)和多组旋转压紧机构(5)，所述安装侧板的一面垂直固定安装所述基座，所述基座的上表面固定安装所述下塑胶板；

2.根据权利要求1所述的长条形工件cnc加工治具，其特征在于：所述压紧机构设有多组，所述基座的两端分别设有一组，其余的沿基座的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的长条形工件cnc加工治具，其特征在于：所述盖板组件还包括侧包胶层(43)，所述包胶层位于所述盖板和所述上塑胶板的边缘处。

4.根据权利要求1所述的长条形工件cnc加工治具，其特征在于：所述下塑胶板的边缘为与工件的内壁面的形状相匹配的仿形面。

5.根据权利要求1所述的长条形工件cnc加工治具，其特征在于：所述基座的底面和所述安装侧板之间设有若干三角形加强板(6)。

6.根据权利要求1所述的长条形工件cnc加工治具，其特征在于：所述上塑胶板设有多个与工件相匹配的且用于避让的凹槽(421)。

7.根据权利要求1所述的长条形工件cnc加工治具，其特征在于：所述基座的外侧面设有横截面为倒梯形的弧形槽(23)。

技术总结本技术公开了一种长条形工件CNC加工治具，包括安装侧板、基座、下塑胶板、盖板组件和多组旋转压紧机构，安装侧板的一面垂直固定安装基座，基座的上表面固定安装下塑胶板；盖板组件包括盖板和上塑胶板，上塑胶板位于盖板的下方且二者固定连接；基座上设有若干定位块，每一定位块均安装有定位销，盖板的两端设有与定位销相匹配的定位孔；旋转压紧机构包括压块和旋转压紧气缸，通过旋转压紧气缸的动力输出端安装压块的一端，通过旋转压紧气缸驱动压块旋转并从上方压紧盖板组件。本技术能够快捷、方便的将产品安装到该治具上，且产品固定后牢固性好，不会晃动；同时能够避免工件被压伤或划伤，为长条形工件的CNC加工提供条件。技术研发人员：詹文韬受保护的技术使用者：昆山德克斯玛精密组件有限公司技术研发日：20240328技术公布日：2024/12/2