一种PCB线路板的熔合装置及其方法与流程

本发明涉及pcb线路板，具体为一种pcb线路板的熔合装置及其方法。

背景技术：

1、pcb线路板，中文名为印制线路板，也称印刷线路板，是电子元器件的重要组成部分。

2、专利公告号为cn220711732u的专利涉及一种线路板的熔合装置，包括壳体和熔合机构，所述熔合机构活动安装于壳体内部，所述熔合机构包括对接单元和吸热单元，且所述对接单元和吸热单元均设置于壳体内部。该专利中工作人员通过开设的插接口将线路板放置进入壳体内部，并通过设置的放置板将线路板底部表面进行卡接，同时设置的卡接板可对线路板顶部表面进行限定，设置的转动齿轮带动放置板在底板表面前后滑动，且设置的复位弹簧杆可同步让卡接板前后滑动，有效对线路板表面四周进行限定卡接，对线路板表面进行熔合操作，最后从出口将线路板取出，方便快捷，具有一定的稳定性，有效提高线路板熔合的工作效率。

3、上述专利中，通过对线路板表面四周进行限定卡接，对线路板表面进行熔合操作，最后从出口将线路板取出，方便快捷，具有一定的稳定性，有效提高线路板熔合的工作效率，但在熔合操作过程中线路板可能会发生位移或受到振动影响，可能导致熔合受到影响，导致材料不合格。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种pcb线路板的熔合装置及其方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种pcb线路板的熔合装置，包括：机箱，所述机箱内壁转动安装有观测窗，所述机箱内壁固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆表面螺纹安装有螺旋块，所述螺旋块底部固定安装有电动伸缩杆，所述机箱内壁顶部固定安装有滑轨，所述螺旋块滑动安装在滑轨内壁，所述机箱内壁顶部设置有熔合设备，所述电动伸缩杆输出端设置有熔合头；夹持装置，所述夹持装置设置在机箱内壁，所述夹持装置包括电动推杆、固定板、连接板、滑动杆、防夹伤弹簧、夹板、固定块、铰接杆、滑动座和限位板，通过电动推杆输出端向熔合设备底部移动带动固定板向靠近熔合设备底部，固定板向靠近熔合设备底部会带动滑动杆向靠近熔合设备底部，所述电动推杆固定安装在机箱内壁，所述固定板固定安装在电动推杆输出端，所述连接板固定安装在固定板底部，所述滑动杆滑动贯穿固定板表面，所述防夹伤弹簧套接在滑动杆圆周面，所述夹板固定安装在滑动杆远离固定板的一端，所述固定块固定安装在连接板表面，所述夹板表面开设有滑槽，所述滑动座滑动安装在滑槽内壁，所述铰接杆的一端转动安装在固定块远离连接板的一面，所述铰接杆的另一端转动安装在滑动座远离固定板的一面，所述限位板固定安装在滑动座表面，通过夹板向靠近固定板的方向移动会使滑动座受到铰接杆的拉扯，铰接杆会使滑动座向下移动，滑动座向下移动会带动限位板向下移动，限位板向下移动会对线路板进行限位。

3、根据上述技术方案，所述限位板设置在连接板上方，所述滑动座与滑槽之间设置有一号弹簧，通过一号弹簧带动滑动座复位，所述铰接杆与固定块之间设置有一号扭簧，通过一号扭簧带动铰接杆复位。

4、根据上述技术方案，所述连接板上设置有用于对pcb线路板进行矫正的矫正装置，所述矫正装置上设置有吸气装置，所述矫正装置包括滑杆、复位弹簧、矫正板和推杆，通过铰接杆向下转动带动推杆向下转动，推杆向下转动推动矫正板向远离铰接杆的方向移动，所述连接板表面开设有凹槽，所述滑杆滑动贯穿连接板表面，所述复位弹簧套接在滑杆表面，所述矫正板固定安装在滑杆远离连接板的一端，所述矫正板滑动安装在凹槽内壁，所述推杆固定安装在铰接杆底部。

5、根据上述技术方案，所述矫正板底部固定安装有短板，所述连接板底部转动安装有转盘，所述转盘圆周面固定安装有推板，所述转盘圆周面固定安装有支撑板，通过转盘转动会带动支撑板转动，支撑板转动会对线路板底部进行支撑。

6、根据上述技术方案，所述短板与推板表面接触，所述转盘与推板之间设置有二号扭簧，通过二号扭簧带动转盘复位。

7、根据上述技术方案，所述吸气装置包括净化器、吸气口、连接杆、密封板、密封滑板、长杆和梯形板，通过短板向远离铰接杆的方向移动带动连接杆向远离净化器的方向移动，连接杆向远离净化器的方向移动会接触到梯形板，所述净化器固定安装在机箱内壁，所述吸气口固定安装在净化器远离机箱的一面，所述连接杆固定安装在短板表面，所述密封板固定安装在吸气口内壁，所述密封滑板滑动安装在吸气口内壁，所述长杆固定安装在密封滑板底部，所述梯形板固定安装在长杆底部。

8、根据上述技术方案，所述吸气口内壁转动安装有转板，所述转板顶部固定安装有l形板，所述密封滑板顶部固定安装有拉绳，所述拉绳远离密封滑板的一端固定安装在l形板顶部，密封滑板向上移动会带动拉绳向上移动，拉绳向上移动会拉动l形板向上移动，l形板向上移动会带动转板向上移动。

9、根据上述技术方案，所述连接杆与梯形板表面接触，所述密封滑板与吸气口之间设置有二号弹簧，通过二号弹簧带动密封滑板复位，所述吸气口与转板之间设置有三号扭簧，通过三号扭簧带动转板复位，所述密封板与密封滑板表面接触。

10、一种pcb线路板的熔合装置的使用方法，包括以下步骤：

11、步骤一：通过电动推杆输出端向熔合设备底部移动带动固定板向靠近熔合设备底部，固定板向靠近熔合设备底部带动滑动杆向靠近熔合设备底部；

12、步骤二：滑动杆向靠近熔合设备底部带动夹板向靠近熔合设备底部，通过夹板对线路板进行夹持，防止熔合设备加工过程中移动，影响设备正常加工；

13、步骤三：利用往复丝杆转动带动螺旋块、电动伸缩杆和熔合头往复移动，可以调节加工的位置，提高工作效果；

14、步骤四：通过滑动座向下移动带动限位板向下移动，限位板向下移动对线路板进行限位，防止加工过程中产生的振动导致线路板上下抖动，影响设备加工。

15、本发明提供了一种pcb线路板的熔合装置及其方法。具备以下有益效果：

16、（1）该发明，通过电动推杆输出端向熔合设备底部移动带动固定板向靠近熔合设备底部，通过夹板对线路板进行夹持，防止熔合设备加工过程中移动，影响设备正常加工，同时利用往复丝杆转动带动螺旋块、电动伸缩杆和熔合头往复移动，可以调节加工的位置，提高工作效果，通过限位板向下移动会对线路板进行限位，防止加工过程中产生的振动导致线路板上下抖动，影响设备加工。

17、（2）该发明，通过铰接杆向下转动带动推杆向下转动，推杆向下转动推动矫正板向远离铰接杆的方向移动，矫正板向远离铰接杆的方向移动会对线路板进行矫正，防止加工时，位置偏移，导致加工不合格，同时支撑板转动会对线路板底部进行支撑，支撑底部可以有效分散夹持过程中产生的应力，减少线路板的局部应力集中，降低板材变形或损坏的风险。

18、（3）该发明，通过短板向远离铰接杆的方向移动带动连接杆向远离净化器的方向移动，连接杆向远离净化器的方向移动会接触到梯形板，净化器会推动梯形板向上移动，防止加工完成后，内部存在过多有害气体，导致操作人员吸入有害气体，造成工伤意外，同时转板向上移动会使净化器将飘到顶部的有害气体吸进净化器，防止有残留的有害气体造成危害。