一种蒸汽换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器领域，更具体地说，涉及一种蒸汽换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器，往往在壳体内设置热流管和物料管，用热流管中的热流加热物料管中的流质；
3.经专利检索发现，公开号为cn214276596u的中国专利公开了一种可快速换热的环保型蒸汽换热器，包括换热器主体，换热器主体的顶部外壁分别开有进气孔、第一进水孔和第二进水孔，换热器主体的顶部外壁设有水流分流机构，换热器主体的顶部内壁通过螺钉固定有固定杆，固定杆的底部外壁焊接有散流锥，换热器主体的顶部内壁开有上引流槽，第一进水孔内壁的顶部焊接有第一进水管，第一进水孔内壁的底部焊接有第一螺旋水管，第二进水孔内壁的顶部焊接有第二进水管，第二进水孔内壁的底部焊接有第二螺旋水管，换热器主体的底部内壁开有下引流槽，换热器主体的底部外壁分别开有出气孔、第一出水孔和第二出水孔，其虽然蒸汽流通过散流锥和上引流槽向四周分散，并通过第一螺旋水管和第二螺旋水管分流水流，增加了水流的外表面积，进而增大了水流与热源的接触面积，提高了换热效率；
4.但是并未解决现有蒸汽换热器加热水流的过程中，通过蒸汽流包围水流，蒸汽流外层无法接触水流，热量沿换热器主体散失，导致浪费，仅内层接触水流，热量有限，使得水流产生温度差，外侧形成热水，内部形成温水，而水流不方便搅拌，内部温水和热水混合不均匀，造成蒸汽换热器加热水流时因不方便搅拌水流导致温水加热缓慢的问题，为此我们提出一种蒸汽换热器。


技术实现要素：

5.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽换热器，它可以涡轮增压来搅拌混合温水和热水，加快温水与蒸汽流进行热交换的频次，方便蒸汽换热器加热水流时温水快速加热。
7.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种蒸汽换热器，包括保温壳，所述保温壳的上端贯穿固定安装有进气管及与进气管错开的出水机构，所述保温壳的下端贯穿固定安装有出气管及与出气管错开的进水管，所述保温壳内部设置有与进气管和出气管分别连接的蒸汽分布机构，所述保温壳的外侧沿圆周阵列分布有多个旋转轴，所述旋转轴的一端延伸进保温壳内部且固定安装有涡轮。
10.进一步的，所述蒸汽分布机构包括沿圆周阵列分布在保温壳内部的多个螺旋管，所述螺旋管的两端均固定安装有分流箱，一个所述分流箱的上端连接于进气管位于保温壳内部的一端，另一个所述分流箱的下端连接于出气管位于保温壳内部的一端。
11.进一步的，所述保温壳的内壁固定安装有温度传感器，所述进气管的外侧装配有流量阀。
12.进一步的，所述进气管远离保温壳的一端固定安装有稳压仓，所述稳压仓的外侧粘接有隔热罩。
13.进一步的，所述出水机构包括贯穿固定安装在保温壳上端的多个出水管，所述出水管外侧位于保温壳外部的位置装配有水阀。
14.进一步的，所述分流箱和流量阀之间留有空隙，所述分流箱沿竖直方向错开出水管。
15.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.（1）本方案在加热水流时，将蒸汽流沿蒸汽分布机构在保温壳的内部从上到下输送，水流从保温壳的下端逐渐上涌，蒸汽分布机构附近产生热水，远处产生温水，同时通过驱动元转动旋转轴，涡轮增压来搅拌混合温水和热水，使水流螺旋上升，加快温水与蒸汽流进行热交换的频次，方便蒸汽换热器加热水流时温水快速加热，直至排入出水机构。
18.（2）本方案在进气管灌入蒸汽流时，分流箱将蒸汽流分布到多个螺旋管内部，使得蒸汽流在保温壳的内部螺旋下降，且与水流螺旋的方向相反，能够进一步蒸汽流和水流接触的相对速度，还能延长蒸汽流在保温壳内部的行程，尽可能地将热量传递给水流，减少流失的热量。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视的结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、保温壳；2、进气管；3、出气管；4、进水管；5、旋转轴；6、涡轮；7、螺旋管；8、分流箱；9、温度传感器；10、流量阀；11、稳压仓；12、隔热罩；13、出水管；14、水阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-4，一种蒸汽换热器，包括保温壳1，保温壳1的上端通过密封胶套贯穿固定安装有进气管2及与进气管2错开的出水机构，保温壳1的下端通过密封胶套贯穿固定
安装有出气管3及与出气管3错开的进水管4，保温壳1内部设置有与进气管2和出气管3分别连接的蒸汽分布机构，保温壳1的外侧沿圆周阵列分布有多个旋转轴5，旋转轴5的一端延伸进保温壳1内部且固定安装有涡轮6，涡轮6的中轴线偏离保温壳1的中轴线，方便鼓动水流螺旋转动，另一端设置有驱动元，此技术方案为现有技术，图中未画出，将进气管2连接到蒸汽源，进水管4接入水流，在加热水流时，将蒸汽流沿蒸汽分布机构在保温壳1的内部从上到下输送，水流从保温壳1的下端逐渐上涌，环绕在蒸汽流的外侧，被蒸汽流加热，蒸汽分布机构附近产生热水，远处产生温水，同时通过驱动元转动旋转轴5，带动涡轮6搅拌保温壳1内部的温水和热水，涡轮6增压来搅拌混合温水和热水，使水流螺旋上升，加快温水与蒸汽流进行热交换的频次，方便蒸汽换热器加热水流时温水快速加热，直至排入出水机构。
28.参阅图2和图3，蒸汽分布机构包括沿圆周阵列分布在保温壳1内部的多个螺旋管7，螺旋管7的两端均固定安装有分流箱8，一个分流箱8的上端通过密封套连接于进气管2位于保温壳1内部的一端，另一个分流箱8的下端通过密封套连接于出气管3位于保温壳1内部的一端，在进气管2灌入蒸汽流时，分流箱8将蒸汽流分布到多个螺旋管7内部，使得蒸汽流在保温壳1的内部螺旋下降，且与水流螺旋的方向相反，能够进一步蒸汽流和水流接触的相对速度，还能延长蒸汽流在保温壳1内部的行程，尽可能地将热量传递给水流，减少流失的热量。
29.参阅图1和图4，保温壳1的内壁固定安装有温度传感器9，温度传感器9电性连接于外部控制器，进气管2的外侧装配有流量阀10，分流箱8和流量阀10之间留有空隙，通过温度传感器9实时监测保温壳1内部水流的温度信号，温度高于指定范围时，调小流量阀10打开的程度，减小蒸汽流的流量，输入更多的热量，反之，温度低于指定范围时，调大流量阀10打开的程度，增大蒸汽流的流量，输入更少的热量。
30.参阅图1和图2，进气管2远离保温壳1的一端通过接头固定安装有稳压仓11，稳压仓11的材质为耐高温橡胶，内部压力过大时通过形变来泄压，稳压仓11的外侧粘接有隔热罩12，隔热罩12的材质为棉质，方便随稳压仓11的形变而形变，通过稳压仓11预存蒸汽流，再输送给进气管2，分担进气管2的气压，内部压力过大时通过形变来泄压。
31.参阅图1和图4，出水机构包括贯穿固定安装在保温壳1上端的多个出水管13，分流箱8沿竖直方向错开出水管13，出水管13外侧位于保温壳1外部的位置装配有水阀14，最后，通过多个出水管13分流热水，打开所有水阀14，能够对个地点输送热水，而调节被打开指定水阀14的数量，可以自由改变热水输送线路的数量，无需拆装热水线路，进一步地，水阀14临近保温壳1，能够减少热水流到水阀14处流失的热量。
32.工作原理：将进气管2连接到蒸汽源，进水管4接入水流，在加热水流时，将蒸汽流沿蒸汽分布机构在保温壳1的内部从上到下输送，水流从保温壳1的下端逐渐上涌，环绕在蒸汽流的外侧，被蒸汽流加热，蒸汽分布机构附近产生热水，远处产生温水，同时通过驱动元转动旋转轴5，带动涡轮6搅拌保温壳1内部的温水和热水，涡轮6增压来搅拌混合温水和热水，使水流螺旋上升，加快温水与蒸汽流进行热交换的频次，方便蒸汽换热器加热水流时温水快速加热，直至排入出水机构。
33.在进气管2灌入蒸汽流时，分流箱8将蒸汽流分布到多个螺旋管7内部，使得蒸汽流在保温壳1的内部螺旋下降，且与水流螺旋的方向相反，能够进一步蒸汽流和水流接触的相对速度，还能延长蒸汽流在保温壳1内部的行程，尽可能地将热量传递给水流，减少流失的
热量。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。