一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置的制作方法

1.本发明涉及水泥过滤技术领域，具体是涉及一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置。


背景技术：

2.目前，散装水泥车是散装水泥的专用设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货，直至水泥被运输至指定地点后在经过散装水泥车将散装水泥导出，但是在长期的运输过程中或在散装水泥等待导出水泥的过程中会导致罐内水泥出现少部分凝结的情况出现，尤其是当散装水泥混合比例不协调时，散装水泥车在运输的过程中水泥罐的转动无法使其水泥充分在罐内翻滚搅拌造成水泥之间凝结；
3.为此，我们提出一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，提供一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置，通过在散装水泥车进行卸料时通过专用的过滤装置对导出的水泥进行过滤，从而解决了现有技术中因库存、运输不当导致水泥结块的现象，对其结块水泥以及残留物等进行过滤。
5.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
6.一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置，包括进料导管、过滤机构、出料导管和辅助下料单元；
7.进料导管同轴设置于过滤机构顶部用以引入散装水泥；
8.出料导管同轴设置于过滤机构底部用以导出通过过滤机构过滤后的水泥；
9.辅助下料单元设置于过滤机构内部用以加速散装水泥过滤；
10.过滤机构还包括上仓体、过滤单元和下仓体；
11.上仓体和下仓体之间可拆卸连接，上仓体和下仓体之间拼合设置呈一个过滤桶；
12.过滤单元同轴可拆卸设置于上仓体内用以对进入至过滤仓内的散装水泥过滤。
13.优选的，过滤单元包括过滤仓、快拆连接件和积料存储仓；
14.快拆连接件同轴固定安装于上仓体内顶部；
15.过滤仓同轴可拆卸设置于快拆连接件上；
16.积料存储仓同轴可拔插的设置于过滤仓底部用以对结块的水泥进行存储。
17.优选的，过滤仓包括校正插孔、抓握把手和卡接凸起；
18.校正插孔贯穿开设于过滤仓底部；
19.抓握把手设置有两组，两组抓握把手相对设置于过滤仓下表面；
20.卡接凸起设置有三组，三组卡接凸起等距设置于过滤仓外，三组卡接凸起均靠近过滤仓顶部设置。
21.优选的，快拆连接件包括固定环、搭接环、卡接凹槽和缺口；
22.固定环同轴固定安装于上仓体内顶部；
23.固定环内还同轴设置有一个搭接环，搭接环靠近固定环底部设置和固定环组成一个环形阶梯；
24.卡接凹槽自上而下开设于搭接环上表面，卡接凹槽开设有三组，三组卡接凹槽和三组卡接凸起一一对应设置；
25.缺口开设有三组，三组缺口自上而下等距贯穿开设于搭接环上，三组缺口与三组卡接凹槽呈交错设置。
26.优选的，积料存储仓包括校正插柱、立柱和抓握部；
27.校正插柱固定设置于积料存储仓底部，所述校正插柱同轴对应校正插孔设置；
28.立柱同轴固定安装于积料存储仓中部，立柱的顶部还同轴固定安装有抓握部。
29.优选的，辅助下料单元包括清灰助吹器和输送助吹器；
30.清灰助吹器同轴固定设置于上仓体内顶部，清灰助吹器的输出端朝向过滤仓内壁设置；
31.输送助吹器固定安装于出料导管一侧用以辅助出料导管将物料导出。
32.优选的，清灰助吹器包括储风环、气源接入口和导风嘴；
33.储风环通过固定架同轴固定安装于上仓体内；
34.气源接入口固定设置于储风环上端，气源接入口穿过上仓体朝向上仓体外设置；
35.导风嘴垂直设置于储风环正下方，导风嘴沿着储风环的轴线轴向等距设置有多组。
36.优选的，输送助吹器包括导风弯管和风源发生器；
37.导风弯管和出料导管的侧壁连通设置；
38.风源发生器设置与导风弯管的进气端。
39.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
40.1.本技术将上仓体和下仓体通过拆解式的安装方式对其进行拼接安装，不仅便于后期对其仓体进行维护和清洁，同时实现了如何对过滤单元进行便捷拆装的工作。
41.2.本技术通过快拆连接件实现对过滤仓的快速安装，大幅度提升了对过滤仓的多元化操作，可以通过快速更换不同目数的过滤仓而实现对不同物料及过滤需求的改变，适用性强。
42.3.本技术通过上仓体、下仓体和过滤单元的配合，实现了如何对散装水泥车在导出散装水泥时如何对结块及残留物如何快速过滤的工作，使得被导出的散装水泥无瑕疵、异物。
43.4.本技术通过清灰助吹器和输送助吹器的配合，实现了如何在过滤仓对散装水泥进行过滤时以及过滤后的散装水泥通过出料导管进行导出时，辅助散装水泥进行快速落料和快速导出的工作。
附图说明
44.图1是一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置的主视图；
45.图2是一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置的侧视图；
46.图3是图2的a-a处截面剖视图；
47.图4是一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置中上仓体、清灰助吹器和快拆连接件仰视图；
48.图5是一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置中过滤仓和积料存储仓分解立体图；
49.图6是一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置中过滤仓和快拆连接件分解立体图；
50.图7是一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置中积料存储仓立体图；
51.图8是一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置中清灰助吹器立体图；
52.图9是一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置中下仓体、出料导管和输送助吹器立体图。
53.图中标号为：
54.1-进料导管；
55.2-过滤机构；21-上仓体；22-过滤单元；24-过滤仓；241-校正插孔；242-抓握把手；243-卡接凸起；25-快拆连接件；251-固定环；252-搭接环；253-卡接凹槽；254-缺口；26-积料存储仓；261-校正插柱；262-立柱；263-抓握部；23-下仓体；
56.3-出料导管；
57.4-辅助下料单元；41-清灰助吹器；411-储风环；412-气源接入口；413-导风嘴；42-输送助吹器；421-导风弯管；422-风源发生器。
具体实施方式
58.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
59.参见图1至图9所示的：
60.一种用于散装水泥车卸料专用的过滤装置，包括进料导管1、过滤机构2、出料导管3和辅助下料单元4；
61.进料导管1同轴设置于过滤机构2顶部用以引入散装水泥；
62.出料导管3同轴设置于过滤机构2底部用以导出通过过滤机构2过滤后的水泥；
63.辅助下料单元4设置于过滤机构2内部用以加速散装水泥过滤；
64.过滤机构2还包括上仓体21、过滤单元22和下仓体23；
65.上仓体21和下仓体23之间可拆卸连接，上仓体21和下仓体23之间拼合设置呈一个过滤桶；
66.过滤单元22同轴可拆卸设置于上仓体21内用以对进入至过滤仓24内的散装水泥过滤。
67.工作状态下，当散装水泥车在对散装水泥进行卸料时，首先通过进料导管1与散装水泥车出料端连通设置；使其被导出的水泥可以顺着进料导管1进入至过滤仓24内并通过过滤单元22对散装水泥中出现结块的水泥进行过滤；而过滤后的散装水泥会在重力的作用下自动朝向下仓体23内部进行传导通过下仓体23对其重新汇聚，最后经过出料导管3被导离下仓体23外。
68.参见图4和图5所示的：
69.过滤单元22包括过滤仓24、快拆连接件25和积料存储仓26；
70.快拆连接件25同轴固定安装于上仓体21内顶部；
71.过滤仓24同轴可拆卸设置于快拆连接件25上；
72.积料存储仓26同轴可拔插的设置于过滤仓24底部用以对结块的水泥进行存储。
73.工作状态下，所述过滤仓24可拆卸的设置于快拆连接件25上，由于过滤仓24上所开设的网孔均一，当想更换不同目数的筛网时，工作人员只需拆下下仓体23，随后更换所需目数的过滤仓24即可，所述积料存储仓26用于对通过过滤仓24滤下的水泥结块进行存储，从而便于后期一同去除。
74.参见图5所示的：
75.过滤仓24包括校正插孔241、抓握把手242和卡接凸起243；
76.校正插孔241贯穿开设于过滤仓24底部；
77.抓握把手242设置有两组，两组抓握把手242相对设置于过滤仓24下表面；
78.卡接凸起243设置有三组，三组卡接凸起243等距设置于过滤仓24外，三组卡接凸起243均靠近过滤仓24顶部设置。
79.所述校正插孔241用以在对积料存储仓26进行放回时对积料存储仓26进行辅助校正工作，从而保证积料存储仓26可以被准确的插放回过滤仓24内，两组抓握把手242用以当工作人员在对过滤仓24进行更换时便于工作人员对过滤仓24进行抓握。
80.参见图6所示的：
81.快拆连接件25包括固定环251、搭接环252、卡接凹槽253和缺口254；
82.固定环251同轴固定安装于上仓体21内顶部；
83.固定环251内还同轴设置有一个搭接环252，搭接环252靠近固定环251底部设置和固定环251组成一个环形阶梯；
84.卡接凹槽253自上而下开设于搭接环252上表面，卡接凹槽253开设有三组，三组卡接凹槽253和三组卡接凸起243一一对应设置；
85.缺口254开设有三组，三组缺口254自上而下等距贯穿开设于搭接环252上，三组缺口254与三组卡接凹槽253呈交错设置。
86.工作状态下，当需要对过滤仓24进行更换时，工作人员只需手持两个抓握把手242对过滤仓24进行顶起并旋动，使其过滤仓24顶侧固定设置的三组卡接凸起243对应旋转至三组缺口254处，从而将过滤仓24进行取下更换即可，进而实现对过滤仓24的快速拆装工作。
87.参见图5和图7所示的：
88.积料存储仓26包括校正插柱261、立柱262和抓握部263；
89.校正插柱261固定设置于积料存储仓26底部，所述校正插柱261同轴对应校正插孔241设置；
90.立柱262同轴固定安装于积料存储仓26中部，立柱262的顶部还同轴固定安装有抓握部263。
91.工作状态下，当需要对积料存储仓26内的积料进行倾倒时，工作人员只需手持抓握部263将积料存储仓26从过滤仓24中拉离即可；所述校正插柱261用以保证当在对积料存储单元重新放回至过滤仓24内时积料存储仓26可以被准确的插回至过滤仓24底部并通过
校正插柱261和校正插孔241的配合对积料存储仓26进行校正，从而保证积料存储仓26上所开设的筛孔可以和过滤仓24上的筛孔一一对应设置，避免影响到后期的过滤工作。
92.参见图3所示的：
93.辅助下料单元4包括清灰助吹器41和输送助吹器42；
94.清灰助吹器41同轴固定设置于上仓体21内顶部，清灰助吹器41的输出端朝向过滤仓24内壁设置；
95.输送助吹器42固定安装于出料导管3一侧用以辅助出料导管3将物料导出。
96.工作状态下，通过清灰助吹器41的辅助可以有效的加快过滤仓24对散装水泥的过滤速度，通过风压对粘连至过滤仓24内壁上的散装水泥及时吹除，避免堆料、卡料的现象出现，影响最终的下料速度。
97.参见图8所示的：
98.清灰助吹器41包括储风环411、气源接入口412和导风嘴413；
99.储风环411通过固定架同轴固定安装于上仓体21内；
100.气源接入口412固定设置于储风环411上端，气源接入口412穿过上仓体21朝向上仓体21外设置；
101.导风嘴413垂直设置于储风环411正下方，导风嘴413沿着储风环411的轴线轴向等距设置有多组。
102.工作状态下，当散装水泥在通过过滤单元22进行过滤的过程中，将气源接入口412与外部气源接通，让外部气源经过气源接入口412被传导至储风环411内部最后经过多组导风嘴413朝向过滤仓24内壁排出，从而实现对粘连在过滤仓24内壁的散装水泥清除工作。
103.参见图9所示的：
104.输送助吹器42包括导风弯管421和风源发生器422；
105.导风弯管421和出料导管3的侧壁连通设置；
106.风源发生器422设置与导风弯管421的进气端。
107.工作状态下，当被过滤后的散装水泥通过下仓体23重新汇聚并经由出料导管3被导出时，风源发生器422工作朝向导风弯管421内部输入风源，风源在经过导风弯管421顺着出料导管3的物料导出方向同向输出，从而辅助出料导管3将物料推出，避免散装水泥在出料导管3中发生堵塞现象；通过导风弯管421对风源进行传导可以有效避免物料顺着出料导管3朝向风源发生器422导流。
108.本技术可以有效的对结块水泥进行滤除，并且可以根据所需自行更换所需过滤目数。
109.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。