一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

除尘装置的制作方法

2023-04-29 21:01:25 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及矿井清洁技术领域,具体而言,涉及一种除尘装置。


背景技术:

2.在矿井下进行作业时,需要在井下空间内进行除尘,矿井的井道一般是被忽视的,井道内的灰尘容易影响矿井的正常进出,且矿井是垂直的,灰尘不处理会沉降在矿井底部,影响作业。
3.因此,现有的技术难以对矿井的井道内进行除尘作业。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的在于提供一种除尘装置,以解决现有技术中不方便对矿井的井道内进行除尘的问题。
5.为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种除尘装置,包括:安装机构,安装机构固定设置在井道的外部;移动机构,移动机构与安装机构连接,移动机构包括在井道内可移动地设置的移动组件;除尘机构,除尘机构包括清洁组件,清洁组件与移动机构连接;其中,清洁组件包括用于吸收井道内的气流的吸气部件和用于向井道内喷洒流体的喷洒部件。
6.进一步地,移动机构包括:螺杆,螺杆在井道内沿伸,螺杆可转动地设置;限位杆,限位杆与螺杆相间隔地设置;限位杆的延伸方向与螺杆的延伸方向相互平行地设置;连接组件,连接组件具有与螺杆螺纹连接的第一连接孔和供限位杆穿过的第二连接孔,以通过转动螺杆驱动连接组件移动;清洁组件设置在连接组件上。
7.进一步地,安装机构包括两个相间隔设置的安装板,两个安装板中的一个安装板上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与螺杆连接,限位杆与两个安装板中的另一个安装板连接。
8.进一步地,连接组件包括:第一连接部件,第一连接孔和第二连接孔均设置在第一连接部件上;第二连接部件,第二连接部件与第一连接部件相间隔地设置;螺杆和限位杆分别穿设在第二连接部件内;连接杆,连接杆的一端与第一连接部件连接,连接杆的另一端与第二连接部件连接。
9.进一步地,第一连接部件和第二连接部件均为环形结构;第二连接部件位于第一连接部件的下方,喷洒部件与第一连接部件连接,吸气部件与第二连接部件连接。
10.进一步地,吸气部件设置在第二连接部件的内壁上,吸气部件内设置有吸尘腔体,吸尘腔体的侧壁上开设有与吸尘腔体连通的多个通孔,多个通孔中的一个通孔用于连通吸气管路。
11.进一步地,除尘装置还包括:水箱,水箱设于安装机构上;门体,门体铰设在水箱的顶部的开口上;抽气泵,抽气泵设于安装机构上,抽气泵与外部电源连接;第一导气管,第一导气管与抽气泵的进气端连接;吸气管路的一端通过螺纹管与第一导气管螺纹旋接,吸气
管路的另一端与吸气部件连接;第二导气管,第二导气管的一端与抽气泵的出气端连接,第二导气管穿设在水箱的侧壁上,第二导气管另一端设于水箱内部。
12.进一步地,除尘装置还包括加固机构,加固机构包括:固定座,固定座设于井道的底部;调节球,调节球固定在固定座上;定位座,定位座的上表面开设有插孔,螺杆的下端插设在插孔上;定位座的下表面开设有球槽,调节球卡设在球槽内;多个定位螺栓,多个定位螺栓分别通过穿过定位座内,定位座内具有供定位螺栓穿过的螺纹孔,多个定位螺栓的内端抵设在调节球上。
13.进一步地,加固机构包括:多个固定板,多个固定板分别固定在定位座的周壁上;多个固定螺栓,与多个固定板一一对应地设置,各个固定螺栓分别通过穿过相应的固定板,各个固定螺栓均抵设在固定座上。
14.进一步地,吸气部件为多个,多个吸气部件相间隔地设置;和/或喷洒部件为多个,多个喷洒部件相间隔地设置。
15.应用本发明的技术方案,除尘装置包括安装机构,安装机构固定设置在井道的外部;移动机构,移动机构与安装机构连接,移动机构包括在井道内可移动地设置的移动组件;除尘机构,除尘机构包括清洁组件,清洁组件与移动机构连接;其中,清洁组件包括用于吸收井道内的气流的吸气部件和用于向井道内喷洒流体的喷洒部件。采用上述设置,移动机构便于在矿井的井道内上下移动,移动机构能够自动进行移动,避免了清除灰尘的工作影响矿井内人员的进出;清洁组件在喷雾的同时,将水雾与灰尘结成的颗粒及时吸出,避免灰尘颗粒在矿井内堆积,解决了现有技术中不方便对矿井的井道内进行除尘的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
17.图1示出了本发明的除尘装置的结构示意图;
18.图2示出了本发明的除尘装置的图1的俯视图;
19.图3示出了本发明的除尘装置的图2中的a-a向剖视图;
20.图4示出了本发明的除尘装置的图3中的b部放大图;
21.图5示出了本发明的除尘装置的图3中的c部放大图;
22.图6示出了本发明的除尘装置的图3中的d部放大图。
23.其中,上述附图包括以下附图标记:
24.2、井道;
25.10、安装机构;1、安装板;
26.3、移动机构;301、移动组件;31、螺杆;32、限位杆;33、第一连接部件;34、第二连接部件;35、连接杆;7、驱动电机;
27.4、除尘机构;401、清洁组件;41、喷洒部件;42、吸气部件;421、吸尘腔体;422、通孔;43、水箱;44、门体;45、抽气泵;46、第一导气管;47、吸气管路;48、第二导气管;
28.5、加固机构;51、固定座;52、调节球;53、定位座;531、插孔;532、球槽;54、定位螺栓;55、固定板;56、固定螺栓;6、矿下空间。
具体实施方式
29.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
30.参见图1至图6,本实施例的除尘装置包括:安装机构10,安装机构10固定设置在井道2的外部;移动机构3,移动机构3与安装机构10连接,移动机构3包括在井道2内可移动地设置的移动组件301;除尘机构4,除尘机构4包括清洁组件401,清洁组件401与移动机构3连接;其中,清洁组件401包括用于吸收井道2内的气流的吸气部件42和用于向井道2内喷洒流体的喷洒部件41。采用上述设置,移动机构3便于在矿井的井道内上下移动,移动机构3能够自动进行移动,避免了清除灰尘的工作影响矿井内人员的进出;清洁组件401在喷雾的同时,将水雾与灰尘结成的颗粒及时吸出,避免灰尘颗粒在矿井内堆积,解决了现有技术中不方便对矿井的井道内进行除尘的问题。
31.在本实施例的除尘装置中,参见图1至图6,移动机构3包括螺杆31,螺杆31在井道2内沿伸,螺杆31可转动地设置;限位杆32,限位杆32与螺杆31相间隔地设置;限位杆32的延伸方向与螺杆31的延伸方向相互平行地设置;连接组件,连接组件具有与螺杆31螺纹连接的第一连接孔和供限位杆32穿过的第二连接孔,以通过转动螺杆31驱动连接组件移动;清洁组件401设置在连接组件上。这样,通过转动螺杆31就能够实现驱动移动机构3移动的效果,设置方便,占用空间小。
32.参见图1至图6,在本实施例的除尘装置中,安装机构10包括两个相间隔设置的安装板1,两个安装板1中的一个安装板1上设置有驱动电机7,驱动电机7的输出轴与螺杆31连接,限位杆32与两个安装板1中的另一个安装板1连接。
33.在本实施例的除尘装置中,参见图1至图6,连接组件包括:第一连接部件33,第一连接孔和第二连接孔均设置在第一连接部件33上;第二连接部件34,第二连接部件34与第一连接部件33相间隔地设置;螺杆31和限位杆32分别穿设在第二连接部件34内;连接杆35,连接杆35的一端与第一连接部件33连接,连接杆35的另一端与第二连接部件34连接。
34.参见图1至图6,在本实施例的除尘装置中,第一连接部件33和第二连接部件34均为环形结构;第二连接部件34位于第一连接部件33的下方,喷洒部件41与第一连接部件33连接,吸气部件42与第二连接部件34连接。
35.在本实施例的除尘装置中,参见图1至图6,吸气部件42设置在第二连接部件34的内壁上,吸气部件42内设置有吸尘腔体421,吸尘腔体421的侧壁上开设有与吸尘腔体421连通的多个通孔422,多个通孔422中的一个通孔422用于连通吸气管路47。
36.参见图1至图6,在本实施例的除尘装置中,除尘装置还包括:水箱43,水箱43设于安装机构10上;门体44,门体44铰设在水箱43的顶部的开口上;抽气泵45,抽气泵45设于安装机构10上,抽气泵45与外部电源连接;第一导气管46,第一导气管46与抽气泵45的进气端连接;吸气管路47的一端通过螺纹管与第一导气管46螺纹旋接,吸气管路47的另一端与吸气部件42连接;第二导气管48,第二导气管48的一端与抽气泵45的出气端连接,第二导气管48穿设在水箱43的侧壁上,第二导气管48另一端设于水箱43内部。
37.在本实施例的除尘装置中,参见图1至图6,除尘装置还包括加固机构5,加固机构5包括:固定座51,固定座51设于井道2的底部;调节球52,调节球52固定在固定座51上;定位座53,定位座53的上表面开设有插孔531,螺杆31的下端插设在插孔531上;定位座53的下表
面开设有球槽532,调节球52卡设在球槽532内;多个定位螺栓54,多个定位螺栓54分别通过穿过定位座53内,定位座53内具有供定位螺栓54穿过的螺纹孔,多个定位螺栓54的内端抵设在调节球52上。
38.参见图1至图6,在本实施例的除尘装置中,加固机构5包括:多个固定板55,多个固定板55分别固定在定位座53的周壁上;多个固定螺栓56,与多个固定板55一一对应地设置,各个固定螺栓56分别通过穿过相应的固定板55,各个固定螺栓56均抵设在固定座51上。
39.在本实施例的除尘装置中,参见图1至图6,吸气部件42为多个,多个吸气部件42相间隔地设置;和/或,喷洒部件41为多个,多个喷洒部件41相间隔地设置。
40.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
41.实施例1:
42.请参阅图1图3,本实施例1包含安装板1;左右两个安装板1分别固定在井道2上端左右;它还包含:移动机构3,移动机构3设于井道2内;除尘机构4,除尘机构4设于移动机构3上;加固机构5,加固机构5设于矿下空间6内,且与移动机构3连接;在实施例1中,利用移动机构3在井道2内移动除尘机构4,对井道2的井道进行除尘,加固机构5使得移动机构3稳定移动。
43.实施例2:
44.请参阅图1和图3,在实施例1的基础上,移动机构3包含:螺杆31,螺杆31设于右侧的安装板1下方,右侧的安装板1上设有电机,螺杆31通过电机驱动;限位杆32,限位杆32通过螺栓固定在左侧的安装板1底部;第一连接部件33,第一连接部件33的环壁右侧通过螺纹活动旋接在螺杆31上,第一连接部件33的环壁左侧活动套设在限位杆32上;第二连接部件34,第二连接部件34的环壁左右两侧分别活动套设在螺杆31和限位杆32上;连接杆35,连接杆35通过螺栓固定在第一连接部件33下表面右侧,连接杆35的另一端通过螺栓固定在第二连接部件34上。
45.采用本实施例,利用电机驱动螺杆31,使得螺杆31转动,在限位杆32的作用下,使得第一连接部件33上下移动;在连接杆35的作用下,第二连接部件34一同移动。
46.实施例3:
47.请参阅图1图5,在实施例2的基础上,除尘机构4包含:喷洒部件41,喷洒部件41的数量为两个,且分别设于第一连接部件33的底部前后两侧;喷洒部件41上连接有水管,水管穿设在第一连接部件33中,水管与外部水源连接;吸气部件42,吸气部件42通过螺栓固定在第二连接部件34的内环壁上,吸气部件42内开设有吸尘腔体421;吸气部件42的内环壁以及上侧壁均开设有数个通孔422;水箱43,水箱43设于左侧的安装板1左侧;门体44,门体44铰设在水箱43的顶板的开口上;抽气泵45,抽气泵45设于左侧的安装板1上,抽气泵45与外部电源连接,抽气泵45的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的;第一导气管46,第一导气管46与抽气泵45的进气端连接;吸气管路47,吸气管路47左端通过螺纹管与第一导气管46螺纹旋接,吸气管路47活动穿过左侧的安装板1后,吸气管路47的右端与吸气部件42底部左端贯穿连接;第二导气管48,第二导气管48的右端与抽气泵45的出气端连接,第二导气管48穿设在水箱43的右侧壁上,第二导气管48下端设于水箱43底部。
48.采用本实施例,打开水箱43上的门体44,向水箱43内添加水;连通外部水源,使得喷洒部件41喷出水雾,第一连接部件33在井道2的井道内上下移动,对井道2的井道内进行
除尘;第二连接部件34上下移动带动吸气部件42上下移动,启动抽气泵45,水雾与灰尘结成的颗粒从吸气部件42上的通孔422吸进,灰尘颗粒通过吸气管路47、第一导气管46、第二导气管48进入水箱43内,灰尘颗粒被水箱43内的水吸收,气体排出。
49.实施例4:
50.请参阅图6,在实施例2的基础上,加固机构5包含:固定座51,固定座51设于螺杆31的下方;调节球52,调节球52通过螺栓固定在固定座51上;定位座53,定位座53的上表面开设有插孔531,螺杆31的下端插设在插孔531上;定位座53的下表面开设有球槽532,调节球52活动卡设在球槽532内;定位螺栓54,定位螺栓54的数量为数个,且分别通过螺纹旋接穿过定位座53后,其内端抵设在调节球52上;固定板55,固定板55的数量为数个,且分别通过螺栓固定在定位座53的周壁上;固定螺栓56,固定螺栓56的数量为数个,且分别通过螺纹旋接穿过固定板55后,抵设在固定座51上。
51.采用本实施例,将螺杆31的下端插设在定位座53的插孔531上,当矿下空间6的底板不平整时,调节球52转动,使得固定座51抵设在矿下空间6的底板上,转动定位螺栓54,使得定位螺栓54的内端抵设在调节球52上,将定位座53固定在调节球52上;将数个固定螺栓56分别通过螺纹旋接穿过固定板55后,抵设在固定座51上,使得定位座53进一步固定。
52.本发明在使用时,利用电机驱动螺杆31,使得螺杆31转动,在限位杆32的作用下,使得第一连接部件33上下移动;在连接杆35的作用下,第二连接部件34一同移动;打开水箱43上的门体44,向水箱43内添加水;连通外部水源,使得喷洒部件41喷出水雾,第一连接部件33在井道2的井道内上下移动,对井道2的井道内进行除尘;第二连接部件34上下移动带动吸气部件42上下移动,启动抽气泵45,水雾与灰尘结成的颗粒从吸气部件42上的通孔422吸进,灰尘颗粒通过吸气管路47、第一导气管46、第二导气管48进入水箱43内,灰尘颗粒被水箱43内的水吸收,气体排出;将螺杆31的下端插设在定位座53的插孔531上,当矿下空间6的底板不平整时,调节球52转动,使得固定座51抵设在矿下空间6的底板上,转动定位螺栓54,使得定位螺栓54的内端抵设在调节球52上,将定位座53固定在调节球52上;将数个固定螺栓56分别通过螺纹旋接穿过固定板55后,抵设在固定座51上,使得定位座53进一步固定。
53.从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
54.本发明的除尘装置包括安装机构10,安装机构10固定设置在井道2的外部;移动机构3,移动机构3与安装机构10连接,移动机构3包括在井道2内可移动地设置的移动组件301;除尘机构4,除尘机构4包括清洁组件401,清洁组件401与移动机构3连接;其中,清洁组件401包括用于吸收井道2内的气流的吸气部件42和用于向井道2内喷洒流体的喷洒部件41。采用上述设置,移动机构3便于在矿井的井道内上下移动,移动机构3能够自动进行移动,避免了清除灰尘的工作影响矿井内人员的进出;清洁组件401在喷雾的同时,将水雾与灰尘结成的颗粒及时吸出,避免灰尘颗粒在矿井内堆积,解决了现有技术中不方便对矿井的井道内进行除尘的问题。
55.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
56.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表
达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
57.在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
58.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
59.此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
60.以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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