空调器的制作方法

1.本发明涉及空调设备技术领域，特别是涉及一种空调器。


背景技术：

2.随着空调技术的发展，出现了壁挂式空调和空调器等类型，其中空调器是分体式空调的一种，普遍用于家庭及小型办公室，具有功率大、风力强等优点，与壁挂式空调安装方式不同，空调器安装时直接立放在底板上。
3.传统技术中，空调器系统已出现上下出风的工作模式，即空调器系统上设有上下两个出风口，其结构主要是内部打在一个或多个离心风机系统，从空调背后的进风面板进风，通过运动机构的控制，实现单独从上出风口出风、单独从下出风口出风或上下出风口同时出风。然而，此类空调器的换热件部件大部分采用的是v型换热件，换热效率较低。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种空调器，能够有效提高换热效率。
5.其技术方案如下：一种空调器，所述空调器包括：壳体组件，所述壳体组件设有第一风口、第二风口及风道，所述第一风口通过所述风道与所述第二风口连通；换热组件，所述换热组件设置于所述风道内，且所述换热组件位于所述第一风口与第二风口之间，所述换热组件的周向外壁与所述壳体组件内壁之间形成与所述第一风口连通的换热通道，所述换热组件内形成有换热腔，所述换热腔设有朝向所述第二风口并与所述第二风口连通的开口，所述换热组件的周向外壁用于所述换热通道和所述换热腔之间空气的换热；第一风机组件及第二风机组件，所述第一风机组件设置于所述第一风口处，所述第二风机组件设置于所述第二风口处，所述第一风机组件与所述第二风机组件分别用于将壳体组件外界的空气通过所述第一风口和第二风口与所述风道内的空气进行流通。
6.上述空调器，在工作过程中，具有两种进出风模式，第一种为外部空气从第一风口进入到风道内，经过第一风机组件的作用进入到换热通道内，由于换热组件的换热作用，空气降温后进入到换热腔中，并由第二风机组件的作用从第二风口排出。另一种为外部空气从第一风口进入到风道内，进第二风机组件的作用进入到换热腔中，由于换热组件的换热作用，空气降温后进入到换热通道内，并由第一风机组件的作用将降温后的空气从第一风口排出。由于换热组件将内外两侧分隔成为了换热通道和换热腔，其周向侧壁用于空气换热，因此有利于提高换热组件的换热面积，从而提高换热效率和空调器的使用可靠性。
7.在其中一个实施例中，所述换热组件包括支架与换热件，所述支架与所述风道的内壁连接，所述换热件安装于所述支架上，所述换热件的周向外壁与所述风道的内壁之间形成换热通道，所述换热件内围成换热腔，所述开口设置于所述换热件背向所述支架的一侧上，且所述换热件用于所述换热通道和所述换热腔之间空气的换热。
8.在其中一个实施例中，所述支架包括顶板、第一连接件与第二连接件，所述顶板相对所述开口朝向所述第一风口设置，所述换热件朝向所述第一风口的外边缘连接于所述顶
板的边缘上并共同围成所述换热腔，所述第一连接件与所述第二连接件分别与所述顶板的相对两侧连接，且所述第一连接件与所述第二连接件分别连接于所述风道的内壁上。
9.在其中一个实施例中，所述换热组件还包括第一接水盘，所述第一接水盘位于所述换热件远离所述顶板的一端，且所述第一接水盘连接于所述换热件的外壁与所述风道的内壁之间。
10.在其中一个实施例中，所述换热组件还包括第二接水盘，所述第二接水盘设有开孔，且所述第二接水盘连接于所述开口的周向内壁上，以使所述换热腔通过所述开孔与所述第二风口连通，所述第二接水盘与所述第一接水盘分别设置于所述换热件的相对两侧。
11.在其中一个实施例中，所述换热件的外轮廓形状为圆柱或矩形柱，所述换热件内形成有所述换热腔，所述顶板的外轮廓形状为圆形或矩形。
12.在其中一个实施例中，所述第一风口与所述第二风口沿所述壳体组件的高度方向间隔设置，且所述第一风口与所述第二风口的开口方向相同。
13.在其中一个实施例中，所述壳体组件包括前面板与后壳体，所述前面板与所述后壳体连接围成所述风道，所述第一风口与所述第二风口沿所述前面板的高度方向间隔设置于所述前面板上。
14.在其中一个实施例中，所述第一风机组件包括第一导风件及第一风机，所述第一导风件内形成有第一导风通道，所述第一导风件设置于所述风道内并位于所述换热组件朝向所述第一风口的一侧，所述换热通道通过所述第一导风通道与所述第一风口连通，所述第一风机设置于所述第一导风件与所述换热组件之间。
15.在其中一个实施例中，所述第二风机组件包括第二导风件及第二风机，所述第二导风件内形成有第二导风通道，所述第二导风件设置于所述风道内并位于所述换热组件朝向所述第二风口的一侧，所述换热腔通过所述第二导风通道与所述第二风口连通，所述第二风机设置于所述第二导风件与所述换热组件之间。
16.在其中一个实施例中，所述第一风机包括第一固定架、第一电机及第一轴流风叶，所述第一固定架连接于所述风道的内壁上并位于所述第一导风件及所述换热组件之间，所述第一固定架内形成有分别连通于所述第一导风通道及所述换热通道的第一安装通道，第一轴流风叶设置于所述第一安装通道内，所述第一电机与所述第一固定架连接，且所述第一电机的输出轴与所述第一轴流风叶驱动连接，所述第一轴流风叶转动时用于沿所述壳体组件的高度方向送风。
17.在其中一个实施例中，所述第二风机包括第二固定架、第二电机及第二轴流风叶，所述第二固定架连接于所述风道的内壁上并位于所述第二导风件及所述换热组件之间，所述第二固定架内形成有分别连通于所述第二导风通道及所述换热腔的第二安装通道，所述第二轴流风叶设置于所述第二安装通道内，所述第二电机与所述第二固定架连接，且所述第二电机的输出轴与所述第二轴流风叶驱动连接，所述第二轴流风叶转动时用于沿所述壳体组件的高度方向送风。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一实施例中所述的空调器的整体结构示意图；
21.图2为图1所述的空调器的内部结构分解示意图；
22.图3为图2所述的空调器的第一种进出风方式的原理图；
23.图4为图2所述的空调器的另一种进出风方式的原理图；
24.图5为图2中的换热组件的结构示意图；
25.图6为图2中的第一风机组件的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.100、空调器；110、壳体组件；111、第一风口；112、第二风口；113、风道；114、前面板；115、后壳体；120、换热组件；121、换热腔；122、换热通道；123、支架；1231、顶板；1232、第一连接件；1233、第二连接件；124、换热件；125、第一接水盘；126、第一密封件；127、第二接水盘；130、第一风机组件；131、第一导风件；1311、第一导风通道；132、第一风机；1321、第一固定架；1322、第一电机；1323、第一轴流风叶；140、第二风机组件；141、第二导风件；1411、第二导风通道；142、第二风机；143、第二密封件。
具体实施方式
28.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.请参阅图1与图2，图1示出了本发明一实施例中所述的空调器100的整体结构示意图；图2示出了图1中的空调器100的内部结构分解示意图，本发明一实施例提供了的一种空调器100，空调器100包括：壳体组件110、换热组件120、第一风机组件130及第二风机组件140。壳体组件110设有第一风口111、第二风口112及风道113，第一风口111通过风道113与第二风口112连通。换热组件120设置于风道113内，且换热组件120位于第一风口111与第二风口112之间，换热组件120的周向外壁与壳体组件110内壁之间形成与第一风口111连通的换热通道122。换热组件120内形成有换热腔121，换热腔121设有朝向第二风口112并与第二风口112连通的开口。换热组件120的周向外壁用于换热通道122和换热腔121之间空气的换热。第一风机组件130设置于第一风口111处，第二风机组件140设置于第二风口112处，第一风机组件130与第二风机组件140分别用于将壳体组件110外界的空气通过第一风口111和第二风口112与风道113内的空气进行流通。
35.为了进一步理解与说明壳体组件110的高度方向，以图1为例，壳体组件110的高度方向为图1中直线s1上任意一箭头所指的方向。
36.请参阅图3与图4，图3示出图2中所述的空调器100的第一种进出风方式的原理图；图4示出了图2所述的空调器100的另一种进出风方式的原理图；
37.图3与图4中箭头方向表示空气流动方向。上述空调器100，在工作过程中，具有两种进出风模式，第一种为外部空气从第一风口111进入到风道113内，经过第一风机组件130的作用进入到换热通道122内，由于换热组件120的换热作用，空气降温后进入到换热腔121中，并由第二风机组件140的作用从第二风口112排出。另一种为外部空气从第一风口111进入到风道113内，进第二风机组件140的作用进入到换热腔121中，由于换热组件120的换热作用，空气降温后进入到换热通道122内，并由第一风机组件130的作用将降温后的空气从第一风口111排出。由于换热组件120将内外两侧分隔成为了换热通道122和换热腔121，其周向侧壁用于空气换热，因此有利于提高换热组件120的换热面积，从而提高换热效率和空调器100的使用可靠性。
38.请参阅图5，图5示出了图2中所述的换热组件120的结构示意图；在一个实施例中，换热组件120包括支架123与换热件124。支架123与风道113的内壁连接，换热件124安装于支架123上，换热件124的周向外壁与风道113的内壁之间形成换热通道122，换热件124内围成换热腔121。开口设置于换热件124背向支架123的一侧上，换热件124用于换热通道122和换热腔121之间空气的换热。因此，支架123能够保证换热件124在风道113内部的安装稳定性，并且换热件124将换热腔121与换热通道122隔离，使得不管在哪种进出风方式下，都能够实现对空气的换热。
39.进一步地，请参阅图5，支架123包括顶板1231、第一连接件1232与第二连接件1233。顶板1231相对开口朝向第一风口111设置，换热件124朝向第一风口111的外边缘连接于顶板1231的边缘上并共同围成换热腔121。第一连接件1232与第二连接件1233分别与顶板1231的相对两侧连接，且第一连接件1232与第二连接件1233分别连接于风道113的内壁。如此，第一连接件1232与第二连接件1233能够提高换热件124的安装稳定性，避免换热件124在运行时产生振动、松动和形变从顶板1231上脱落。
40.在一个实施例中，请参阅图3与图4，换热组件120还包括第一密封件126，第一密封件126设置于顶板1231与换热件124之间，顶板1231通过第一密封件126与换热件124密封配合。如此，能够提高换热通道122与换热腔121之间的密封性，从而保证换热件124的工作效果。
41.可选地，第一密封件126可为海绵、密封胶、密封垫或其它密封材料。具体在本实施例中，第一密封件126为海绵填充。
42.在一个实施例中，请参阅图3与图5，换热组件120还包括第一接水盘125，第一接水盘125位于换热件124远离顶板1231的一端，且第一接水盘125连接于换热件124的外壁与风道113的内壁之间。第一接水盘125用于接水。如此，换热件124外壁上的冷凝水能够顺流而下收集到第一接水盘125内进行统一储存和排放，有利于保证换热组件120的正常运行。
43.进一步地，请参阅图3与图5，换热组件120还包括第二接水盘127，第二接水盘127设有开孔，第二接水盘127位于换热腔121内，且第二接水盘127连接于开口的周向内壁上，以使换热腔121通过开孔与第二风口112连通，第二接水盘127与第一接水盘125分别设置于换热件124的相对两侧。如此，第二接水盘127能够接收换热腔121内壁上的冷凝水，从而满足两种进出风状态下的接水。
44.可选地，换热件124的形状可为圆柱筒型、矩形筒型、螺旋形、圆台型、梯形台、或其它形状。
45.具体地，请参阅图5，换热件124的外轮廓形状为圆柱或矩形柱，顶板1231的外轮廓形状为圆形或矩形。如此，与其它形状的换热件124相比，圆柱筒型的换热件124或矩形具有更大的换热面积，有利于提高换热效率。本实施例仅提供一种换热件124的具体形状选择，但并不以此为限。
46.在一个实施例中，请参阅图1与图2，第一风口111与第二风口112沿壳体组件110的高度方向间隔设置，且第一风口111与第二风口112的开口方向相同。如此，同一方向设置的第一风口111与第二风口112方便柜式空调的安装，避免进风口处空隙过小导致进风困难或者是放置在窗帘附近会吸附窗帘影响进风，有利于保证空调器100的运行可靠性。
47.在一个实施例中，请参阅图1与图2，壳体组件110包括前面板114与后壳体115，前面板114与后壳体115连接围成风道113，第一风口111与第二风口112沿前面板114的高度方向间隔设置于前面板114上。如此，方便壳体组件110内的第一风机组件130、第二风机组件140和换热组件120的安装与拆卸，有利于提高维修便利性，降低维护成本和生产成本。
48.其中，前面板114的高度方向与壳体组件110的高度方向相同，为图1中直线s1上任意一箭头所指的方向。
49.请参阅图2、图3及图4，在一个实施例中，第一风机组件130包括第一导风件131及第一风机132。第一导风件131内形成有第一导风通道1311，第一导风件131设置于风道113
内并位于换热组件120朝向第一风口111的一侧，换热通道122通过第一导风通道1311与第一风口111连通，第一风机132设置于第一导风件131与换热组件120之间。如此，一方面第一导风件131能够对壳体组件110起支撑作用，还能够通过在第一导风件131内设置导风斜面、导风弧面等结构，提高第一风机132与第一风口111的导风作用，进而提高进出风效率，降低噪声。
50.在一个实施例中，请参阅图2，第二风机组件140包括第二导风件141及第二风机142。第二导风件141内形成有第二导风通道1411，第二导风件141设置于风道113内并位于换热组件120朝向第二风口112的一侧，换热腔121通过第二导风通道1411与第二风口112连通，第二风机142设置于第二导风件141与换热组件120之间。如此，一方面第二导风件141能够对壳体组件110起支撑作用，还能够通过在第二导风件141内设置导风斜面、导风弧面等结构，提高第二风机142与第二风口112的导风作用，进而提高进出风效率，降低噪声。
51.进一步地，请参阅图3与图4，第二风机组件140还包括第二密封件143，第二密封件143设置于第二风机142与风道113的内壁之间，第二风机142通过第二密封件143与风道113的内壁及换热组件120之间密封配合。如此，有利于提高换热通道122与换热腔121之间的密封效果，提高换热效率。同时还能够起填充减震的作用，降低空调器100的整体振动，提高空调器100的整体品质。
52.可选地，第二密封件143可为海绵、密封胶、密封垫或其它密封材料。具体在本实施例中，第二密封件143为海绵填充。
53.请参阅图6，图6示出了图2中所述的第一风机组件130的结构示意图，在一个实施例中，第一风机132包括第一固定架1321、第一电机1322及第一轴流风叶1323。第一固定架1321连接于风道113的内壁上并位于第一导风件131及换热组件120之间，第一固定架1321内形成有分别连通于第一导风通道1311及换热通道122的第一安装通道，第一轴流风叶1323设置于第一安装通道内，第一电机1322与第一固定架1321连接，且第一电机1322的输出轴与第一轴流风叶1323驱动连接，第一轴流风叶1323转动时用于沿壳体组件110的高度方向送风。具体地，第一电机1322为可正反转的双向电机。如此，在两种进出风方式下，第一电机1322能够驱动第一轴流风叶1323向两个方向轴向送风，第一固定架1321有利于提高第一电机1322和第一轴流风叶1323的安装稳定性。
54.进一步地，请参阅图6，第二风机142与第一风机132的结构相同，第二风机142包括第二固定架、第二电机及第二轴流风叶，第二固定架连接于风道113的内壁上并位于第二导风件141及换热组件120之间，第二固定架内形成有分别连通于第二导风通道1411及换热腔121的第二安装通道，第二轴流风叶设置于第二安装通道内，第二电机与第二固定架连接，且第二电机的输出轴与第二轴流风叶驱动连接，第二轴流风叶转动时用于沿壳体组件110的高度方向送风。具体地，第二电机为可正反转的双向电机。如此，在两种进出风方式下，第二电机能够驱动第二轴流风叶向两个方向轴向送风，第二固定架有利于提高第二电机和第二轴流风叶的安装稳定性。
55.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。