一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

洗涤设备的制作方法

2023-04-12 09:42:41 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于洗涤技术领域,具体涉及一种洗涤设备。


背景技术:

2.洗衣机可以将人们从手洗衣物这一频繁的劳动中解放出来,极大的方便了人们的生活,尤其是在冬天洗衣物。因而洗衣机成为当今使用极为广泛的家用电器之一,洗衣机的洗涤方式常见的有滚筒洗衣机和波轮洗衣机。虽然滚筒洗衣机和波轮洗衣机的结构完备,洗涤及脱水效果好,但是由于受到自身的结构的限制,以及体积和重量都比较大,在某个地方布置好以后,通常都不便于频繁调整位置,难以携带使用。
3.当前市面上虽然出现了一些小型洗涤设备,但是结构通常都相对比较简单,大部分都是采用波轮洗涤方式的单洗机。虽然这类的小型洗涤设备由于体积小巧而便于携带,但是也正因为这样的特点,相对于波轮洗衣机和滚筒洗衣机,这类的小型洗涤设备会更多的遇到各种携带及运送的场景。而在运送的过程中难以避免的会产生晃动,会对设备内部各部件之间的连接稳定性产生影响,而且在使用过程中,电机持续工作,会产生振动和及噪声,很容易影响使用者的使用体验及设备的使用寿命。
4.相应地,本领域需要一种新的洗涤设备来解决现有技术中所存在的上述问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术中存在的小型洗涤设备内部各部件之间的连接稳定性欠佳,工作过程中产生较大的振动和及噪声,容易影响使用者的使用体验及设备的使用寿命的问题,本发明提供了一种洗涤设备,包括洗涤部,所述洗涤部包括洗涤桶、设于所述洗涤桶的外部的驱动部和设于所述洗涤桶的内部的主动挤压部与被挤压部,所述主动挤压部与所述驱动部的输出端驱动连接,以使所述主动挤压部能够随所述驱动部的输出端的转动而靠近所述被挤压部或远离所述被挤压部,所述洗涤部还包括凹形板,所述凹形板包覆于所述驱动部的外部且与所述洗涤桶固定连接。
6.在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述被挤压部上设有第二过水通道,流入所述第二过水通道的洗涤水在流出所述第二过水通道后对洗涤负载进行冲刷。
7.在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述被挤压部包括第一侧面和第二侧面,所述第二过水通道包括正向通道,所述正向通道在所述第一侧面的过水口高于在所述第二侧面的过水口;并且/或者,所述第二过水通道包括反向通道,所述反向通道在所述第一侧面的过水口低于在所述第二侧面的过水口。
8.在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述被挤压部固定设于所述洗涤桶的内部。
9.在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述被挤压部与所述驱动部的输出端滑动套接,以使所述被挤压部不随所述驱动部的输出端的转动而转动。
10.在上述洗涤设备的优选技术方案中,在所述主动挤压部上设有第一过水通道,或者,所述驱动部与所述主动挤压部之间还设有轴体,所述驱动部的输出端与所述轴体的一
端驱动连接,所述轴体的另一端进入所述洗涤桶并与所述主动挤压部驱动连接。
11.在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述主动挤压部和所述被挤压部中的至少一个为可拆卸连接。
12.在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述洗涤设备还包括洗涤组件、水箱和底座,所述洗涤组件与所述水箱设置于所述底座之上,所述洗涤组件包括所述洗涤部和设于所述洗涤部的外部的外壳,所述洗涤桶的进水口与所述水箱的排水口连通。
13.在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述外壳设有外壳盖,并且/或者,所述底座与所述洗涤组件和/或所述水箱为可拆卸连接。
14.在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述水箱的底部设有水箱排水口,且所述水箱排水口设有密封接头,所述外壳设有外壳进水口,所述外壳进水口设有顶起柱,所述外壳进水口与所述洗涤桶的进水口连通;所述水箱与所述洗涤桶连通时,所述顶起柱将所述密封接头顶起,使所述水箱排水口与所述外壳进水口连通。
15.本领域人员能够理解的是,在本发明的技术方案中,洗涤设备包括洗涤部,洗涤部包括洗涤桶、设于洗涤桶的外部的驱动部和设于洗涤桶的内部的主动挤压部与被挤压部,主动挤压部与驱动部的输出端驱动连接,以使主动挤压部能够随驱动部的输出端的转动而靠近被挤压部或远离被挤压部,洗涤部还包括凹形板,凹形板包覆于驱动部的外部且与洗涤桶固定连接。
16.通过上述设置方式,使得本发明的洗涤设备通过在驱动部的外部包覆设置凹形板且凹形板与洗涤桶固定连接,将驱动部与洗涤桶稳定的连为一体,并且在工作过程中产生的振动及噪声较小,提升了使用者的使用体验及设备的使用寿命。
附图说明
17.下面参照附图来描述本发明的洗涤设备。附图中:
18.图1为本发明的结构示意图;
19.图2为图1中开启外壳盖时的结构示意图;
20.图3为图1去除外壳、水箱和底座后的结构示意图;
21.图4为图1的水箱的结构示意图;
22.图5为图1的外壳的结构示意图;
23.图6为图2的洗涤桶内的挤压部的第一实施例的结构示意图;
24.图7为图6中的洗涤桶的去除洗涤桶侧壁的结构示意图;
25.图8为图2的洗涤桶内的挤压部的第二实施例的结构示意图;
26.图9为图8中的洗涤桶的去除洗涤桶侧壁的结构示意图;
27.图10为本发明的反向通道的结构示意图;
28.图11为本发明的正向通道的结构示意图。
29.附图标记列表:
30.1-洗涤组件,11-洗涤部,111-洗涤桶,112-驱动部,1121-电机,1122-凹形板,113-主动挤压部,1131-第一过水通道,1132-第三侧面,1133-第四侧面,114-被挤压部,1141-第二过水通道,1142-正向通道,1143-反向通道,1144-第一侧面,1145-第二侧面,115-轴体,
31.12-外壳,121-外壳进水口,122-顶起柱,
32.13-外壳盖,
33.2-底座,3-水箱,31-水箱排水口,32-密封接头。
具体实施方式
34.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,尽管说明书中是以主动挤压部和被挤压部均为扇形板举例进行描述的,但是,本发明显然可以采用其他类似的手段,比如主动挤压部和被挤压部中的任一个为长方体或主动挤压部和被挤压部均为长方体,只要主动挤压部和被挤压部之间能够对洗涤负载进行有效挤压即可。
35.需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连等。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.如图1-7、10-11所示,为解决现有的小型洗涤设备内部各部件之间的连接稳定性欠佳,工作过程中产生较大的振动和及噪声,容易影响使用者的使用体验及设备的使用寿命的问题,本发明提供了一种洗涤设备,接下来对本发明的第一实施例进行说明。
38.如图1所示,洗涤设备包括洗涤组件1、水箱3和底座2,洗涤组件1与水箱3设置于底座2之上,洗涤组件1包括洗涤部11和设于洗涤部11的外部的外壳12,洗涤桶111的进水口与水箱3的排水口连通(图中未示出)。外壳12设有外壳盖13。底座2与洗涤组件1和水箱3为可拆卸连接。如图4-5所示,水箱3的底部设有水箱排水口31,且水箱排水口31设有密封接头32,密封接头32有弹性(如设置弹簧等),水箱3未安装时,密封接头32在弹性力作用下将水箱排水口31密封,此时可以单独携带水箱3去加水,不需要搬动整机。外壳12设有外壳进水口121,外壳进水口121设有顶起柱122,外壳进水口121与洗涤桶111的进水口连通(图中未示出)。水箱3与洗涤桶111连通时,顶起柱122将密封接头32顶起,水箱排水口31解除密封。使水箱排水口31与外壳进水口121连通。
39.如图3、6-7、10-11所示,洗涤部11包括洗涤桶111、设于洗涤桶111的外部的驱动部112和设于洗涤桶111的内部的主动挤压部113与被挤压部114,主动挤压部113与驱动部112的输出端驱动连接,以使主动挤压部113能够随驱动部112的输出端的转动而靠近被挤压部114或远离被挤压部114。被挤压部114固定设于洗涤桶111的内部。被挤压部114上设有第二过水通道1141,流入第二过水通道1141的洗涤水在流出第二过水通道1141后对洗涤负载进行冲刷。被挤压部114包括第一侧面1144和第二侧面1145,第二过水通道1141包括正向通道1142,正向通道1142在第一侧面1144的过水口高于在第二侧面1145的过水口;第二过水通道1141包括反向通道1143,反向通道1143在第一侧面1144的过水口低于在第二侧面1145的过水口。正向通道1142和反向通道1143均设有多个,且处于同一高度的各个正向通道1142互相平行,处于同一高度的各个反向通道1143互相平行。为提升挤压效果,主动挤压部113与被挤压部114可以均采用扇形板。在主动挤压部113上设有第一过水通道1131。驱动部112
与主动挤压部113之间还设有轴体115,驱动部112的输出端与轴体115的一端驱动连接,轴体115的另一端进入洗涤桶111并与主动挤压部113驱动连接。
40.如图3所示,洗涤部11还包括凹形板1122,凹形板1122包覆于驱动部112的外部且与洗涤桶111固定连接。凹形板1122可以采用u形板。
41.上述设置方式的优点在于:本实施例中,洗涤设备通过在驱动部的外部包覆设置凹形板且凹形板与洗涤桶固定连接,将驱动部与洗涤桶稳定的连为一体,并且在工作过程中产生的振动及噪声较小,提升了使用者的使用体验及设备的使用寿命。
42.本实施例中,洗涤设备还采用挤压式洗涤的方式,在挤压洗涤过程中,能够取得较好的洗涤效果,并且不会出现洗涤负载(如衣物等)缠绕的情况。
43.本实施例中,将主动挤压部113顺时针转动时的主动挤压部113的第三侧面1132和被挤压部114的第二侧面1145与洗涤桶111围成的区域称为右洗涤腔;相应地,将主动挤压部113逆时针转动时的主动挤压部113的第四侧面1133和被挤压部114的第一侧面1144与洗涤桶111围成的区域称为左洗涤腔。将洗涤负载分成两部分并分别放在洗涤桶111的右洗涤腔和左洗涤腔内,在驱动部112的作用下,主动挤压部113的第三侧面1132和第四侧面1133分别与被挤压部114的第二侧面1145和第一侧面1144对洗涤负载进行挤压。
44.当主动挤压部113顺时针转动时,主动挤压部113的第三侧面1132与被挤压部114的第二侧面1145之间的距离不断缩短时,洗涤桶111的右洗涤腔内的洗涤水的水位会临时小幅度的升高,洗涤桶111的右洗涤腔内的洗涤负载受到主动挤压部113的第三侧面1132和被挤压部114的第二侧面1145的挤压效果。与此同时,右洗涤腔内的部分洗涤水会穿过被挤压部114,穿过的洗涤水中的大部分通过被挤压部114的第二侧面1145上的反向通道1143后,受重力作用从被挤压部114的第一侧面1144喷出,并对洗涤桶111的左洗涤腔内的洗涤负载进行冲击,使得左洗涤腔内的洗涤负载受到冲刷并平移或翻滚等,能够使得左洗涤腔内的在先前被主动挤压部113挤压成团的洗涤负载分散开,并向远离被挤压部114的方向移动而不会聚集在被挤压部114的附近。
45.这样当主动挤压部113逆时针转动时,主动挤压部113的第四侧面1133与被挤压部114的第一侧面1144之间缩短距离,则是洗涤水穿过被挤压部114的第一侧面1144上的正向通道1142后从被挤压部114的第二侧面1145喷出。左洗涤腔内的洗涤负载能够随着主动挤压部113移动,从而保持洗涤效果。在每次挤压洗涤时,洗涤负载均处于不同的位置,能够对洗涤负载的不同部位进行洗涤。而若是左洗涤腔内的洗涤负载只能始终聚集在被挤压部114的附近,则主动挤压部113的第四侧面1133与被挤压部114的第一侧面1144之间的挤压效果会大幅减弱。因而本实施例并不会出现只有洗涤负载刚开始被主动挤压部113和被挤压部114挤压的部分部位在之后被过度的反复挤压洗涤,而其他部位由于洗涤负载的位置变化不大而导致受到的挤压洗涤不足的情况。
46.并且本实施例还在主动挤压部113上设置第一过水通道1131,使得主动挤压部113在转动及与被挤压部114的挤压过程中能够将一部分水通过第一过水通道1131,可以提高对衣物的洗涤效果,并避免洗涤水位上涨过高而溢出。
47.下面对本发明的洗涤设备的第二实施例进行介绍。
48.如图8-9所示,本实施例与第一实施例的区别在于,本实施例中,并不是被挤压部114固定设于洗涤桶111的内部,而是被挤压部114与驱动部112的输出端滑动套接,以使被
挤压部114不随驱动部112的输出端的转动而转动。
49.上述设置方式的优点在于:本实施例中,在具备第一实施例中提到的因设置第二过水通道1141而得到的优点的基础上,由于被挤压部114并不是固定不动的,因而进一步产生了新的技术效果。
50.由于在驱动部112的驱动下,主动挤压部113在洗涤桶111的内部转动,而被挤压部114不随主动挤压部113的转动而转动。这样例如当主动挤压部113顺时针转动与被挤压部114共同对衣物挤压后,被挤压部114在作用力下也顺时针转动进而远离主动挤压部113,而且被挤压部114在转动的同时也能够对放置在另一个洗涤腔中的衣物进行一定的挤压,同时被挤压的衣物则自由舒展开,主动挤压部113再逆时针转动直到再次与被挤压部114共同对洗涤负载挤压。在相同大小的洗涤区域中,由于在主动挤压部113顺时针转动时对被挤压部114施加作用力而使得被挤压部114顺时针转动了一定角度,这样相较于被挤压部114固定不动的结构,此时主动挤压部113逆时针转动直至再次与被挤压部114实现挤压时旋转的角度会减小,从而减小了主动挤压部113逆时针转动时所需要转动的角度,如此便提高了洗涤效率,也降低了能耗。随着主动挤压部113不断进行往复式旋转便可取得良好的洗涤效果。
51.需要说明的是,上述实施方式仅仅用来阐述本发明的原理,并非旨在于限制本发明的保护范围,在不偏离本发明原理的条件下,本领域技术人员能够对上述结构进行调整,以便本发明能够应用于更加具体的应用场景。
52.例如,在一种可替换的实施方式中,驱动部112的输出端也可以与主动挤压部113直接驱动连接,其中可以是驱动部112的输出端进入洗涤桶111内与主动挤压部113直接驱动连接(图中未示出),也可以是主动挤压部113伸出洗涤桶111外与驱动部112直接驱动连接(图中未示出)等各种连接方式。还可以是驱动部112是电机与减速器配合等驱动部件。同样能够达到使主动挤压部113能够随驱动部112的输出端的转动而靠近被挤压部114或远离被挤压部114的效果,这些都不偏离本发明的原理,因此都将落入本发明的保护范围之内。
53.例如,在另一种可替换的实施方式中,也可以不在主动挤压部113上设置第一过水通道1131(图中未示出)。
54.例如,在另一种可替换的实施方式中,也可以是主动挤压部和被挤压部中的任一个为长方体或主动挤压部和被挤压部均为长方体(图中未示出),也能够达到一定的挤压效果。
55.例如,在另一种可替换的实施方式中,根据实际情况,也可以将各个正向通道1142之间设置为不都平行,将各个反向通道1143之间设置为不都平行。还可以对各个正向通道1142和各个反向通道1143的高度进行调节。
56.例如,在另一种可替换的实施方式中,轴体115与主动挤压部113之间的连接关系也可以是轴体115为花键,在主动挤压部113内设置与花键匹配的槽体,花键设于槽体内。轴体115与主动挤压部113之间的连接关系还可以是轴体115与主动挤压部113过盈配合或通过螺栓固定连接(图中未示出)等。
57.例如,在另一种可替换的实施方式中,还可以在第一过水通道1131和第二过水通道1141设置过滤网(图中未示出),以避免在洗涤过程中因各种杂质堵塞过水通道而影响洗涤效率。
58.例如,在另一种可替换的实施方式中,主动挤压部113和被挤压部114也可以设置为均由不同硬度的材料制成的两部分组合而成,即主动挤压部113和被挤压部114均是一侧为硬质挤压部而另一侧为软质挤压部(图中未示出)。并且在挤压过程中,主动挤压部113是从有一定速度变为零,而被挤压部114则是从速度为零变成有一定速度再变为零,因而主动挤压部113和被挤压部114采用不同硬度的材质对衣物的挤压效果也不相同。通过不同的组合,可以分别实现硬质主动挤压部和硬质被挤压部、硬质主动挤压部和软质被挤压部、软质主动挤压部和硬质被挤压部、软质主动挤压部和软质被挤压部共四种洗涤腔。可以将不同材质的衣物分别放入对应的洗涤腔中进行洗涤。可以分别放入不同材质的衣物后进行洗涤,这些都不偏离本发明的原理,因此都将落入本发明的保护范围之内。
59.例如,在另一种可替换的实施方式中,也可以是仅主动挤压部113为可拆卸连接,在洗涤前以及洗涤完成一批洗涤负载后,可以根据接下来要进行洗涤的洗涤负载的脏污状况判断采用什么样的主动挤压部113,如材质软硬程度不同的挤压部等。相应的,也可以是主动挤压部113和被挤压部114均为可拆卸连接。此外,也可以是仅被挤压部114是可拆卸连接,这些都不偏离本发明的原理,因此都将落入本发明的保护范围之内。
60.综上所述,本发明的洗涤设备通过往复式挤压洗涤,能够获得良好的洗涤效果。并且本发明的洗涤设备通过在驱动部的外部包覆设置凹形板且凹形板与洗涤桶固定连接,将驱动部与洗涤桶稳定的连为一体,并且在工作过程中产生的振动及噪声较小,提升了使用者的使用体验及设备的使用寿命。
61.至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
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