一种振动液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种振动液压缸。


背景技术：

2.连铸结晶器是连铸机中最为关键的部件，其性能对连铸坯的生产能力和质量起着十分重要的作用。生产过程中，连铸坯质量的好坏与其在连铸结晶器内部的变化行为有直接关系。连铸结晶器振动作为重要的控制手段之一，对于减少铸坯缺陷，提高铸坯质量具有重要意义。随连铸结晶器振动技术的发展，其振动方式也在不断演变。目前由振动液压缸逐步的取代了机械式振动，振动液压缸在工作过程中要周而复始的振动钢水，通过振动筛使钢坯连铸成型，现有的液压缸振动频率跟扭矩不足以支撑现有生产设备，因此需要对振动液压缸进行优化改进。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种振动液压缸，采用的技术方案是，包括缸体，所述缸体侧面分别开设有进油口、出油口，所述缸体为一体成型的无焊缝结构，所述缸体侧壁固定连接有伺服阀，所述进油口、出油口分别与所述伺服阀及所述缸体内腔连通，外部液压油通过伺服阀控制通过进油口进入到缸体中，剩余液压油通过出油口再次回到外部油箱中，所述缸体上端口处固定连接有导套，所述缸体中滑动安装有活塞杆，所述活塞杆滑动穿过所述导套且在滑动接触面处安装有第一密封圈、第二密封圈，所述第一密封圈、第二密封圈固定卡扣在所述导套内侧面并贴合在所述活塞杆圆周壁上，所述活塞杆下端固定连接有活塞，所述活塞圆周滑动贴合在所述缸体内壁，所述活塞圆周壁上开设有密封圈卡扣槽且其中卡扣安装有第三密封圈，所述第三密封圈贴合在所述缸体内壁上，所述缸体下端固定连接有位移传感器，所述位移传感器一端位于所述缸体外侧并包覆有传感器防护罩，另一端伸入所述缸体内腔并滑动插接在所述活塞杆端部，所述传感器防护罩固定连接在所述缸体上，所述活塞杆端部固定连接有感应磁环，所述位移传感器穿过所述感应磁环，位移传感器与感应磁环配合实现对活塞杆位移的准确检测。
4.作为本实用新型的一种优选方案，所述活塞杆与所述活塞为一体成型结构，使整体结构强度更高，满足高频振动要求，所述活塞杆上位于所述活塞的端部开设传感器插接孔、磁环安装槽，所述传感器插接孔沿所述活塞杆轴线延伸到所述活塞杆内部，所述感应磁环固定连接在所述磁环安装槽中，所述位移传感器从所述感应磁环中心穿过并活动插接在所述传感器插接孔中，活塞杆移动时可带动感应磁环相对位移传感器发生位移。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型通过一体成型的无焊缝缸体集成伺服阀通过油路连接，并使用了一体结构的活塞杆、活塞，通过伺服阀控制液压油的进入量，从而控制活塞的往复高频运动，实现高频振动，整体结构件结构强度更强，无焊缝结构不易破损断裂，从而有效提升了振动液压缸的振动频率及扭矩，振动效果更好，使用在连铸结晶器上可以实现钢水不会快速固化的效果。
附图说明
6.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
7.图2为本实用新型的活塞杆结构示意图。
8.图中：1缸体、2活塞杆、201传感器插接孔、202磁环安装槽、3导套、4活塞、401密封圈卡扣槽、5伺服阀、6位移传感器、7第一密封圈、8第二密封圈、9第三密封圈、10感应磁环、11传感器防护罩、12进油口、13出油口。
具体实施方式
9.实施例1
10.如图1、图2所示，本实用新型的一种振动液压缸，包括缸体1，所述缸体1侧面分别开设有进油口12、出油口13，所述缸体1为一体成型的无焊缝结构，所述缸体1侧壁固定连接有伺服阀5，所述进油口12、出油口13分别与所述伺服阀5及所述缸体1内腔连通，外部液压油通过伺服阀5控制通过进油口12进入到缸体1中，剩余液压油通过出油口13再次回到外部油箱中，所述缸体1上端口处固定连接有导套3，所述缸体1中滑动安装有活塞杆2，所述活塞杆2滑动穿过所述导套3且在滑动接触面处安装有第一密封圈7、第二密封圈8，所述第一密封圈7、第二密封圈8固定卡扣在所述导套3内侧面并贴合在所述活塞杆2圆周壁上，所述活塞杆2下端固定连接有活塞4，所述活塞杆2与所述活塞4为一体成型结构，使整体结构强度更高，满足高频振动要求，所述活塞4圆周滑动贴合在所述缸体1内壁，所述活塞4圆周壁上开设有密封圈卡扣槽401且其中卡扣安装有第三密封圈9，所述第三密封圈9贴合在所述缸体1内壁上，所述缸体1下端固定连接有位移传感器6，所述位移传感器6一端位于所述缸体1外侧并包覆有传感器防护罩11，另一端伸入所述缸体1内腔并滑动插接在所述活塞杆2端部，所述传感器防护罩11固定连接在所述缸体1上，所述活塞杆2端部固定连接有感应磁环10，所述活塞杆2上位于所述活塞4的端部开设传感器插接孔201、磁环安装槽202，所述传感器插接孔201沿所述活塞杆2轴线延伸到所述活塞杆2内部，所述感应磁环10固定连接在所述磁环安装槽202中，所述位移传感器6从所述感应磁环10中心穿过并活动插接在所述传感器插接孔201中，活塞杆2移动时可带动感应磁环10相对位移传感器6发生位移，位移传感器6与感应磁环10配合实现对活塞杆2位移的准确检测。
11.本实用新型的工作原理：第一密封圈7、第二密封圈8对活塞杆2和导套3之间进行密封，第三密封圈9对活塞4和缸体1之间进行密封，液压油由伺服阀5控制通过进油口12进入到缸体1中，带动活塞4和活塞杆2运动，此过程中缸体1中剩余液压油通过出油口13再次回到外部油箱中，活塞杆2移动时可带动感应磁环10相对位移传感器6发生位移，位移传感器6与感应磁环10配合实现对活塞杆2位移的准确检测，缸体1的一体化无焊缝结构及活塞杆2与活塞4的一体结构使整个液压缸结构更加稳定。
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
14.本文中未详细说明的部件为现有技术。
15.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。