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一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置的制作方法

2023-03-03 08:42:03 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置。


背景技术:

2.参照图1与图2,附图为现有技术中物料破碎和收集装置的结构示意图,包括收集塔1,设在收集塔1上的喷头2,设在收集塔1内的耙杆34,设在耙杆34 底部的挂料板5,与耙杆34连接的传动轴9,以及设于收集塔1底部的物料收集筒11。磷酸二氢铵料在生产时,磷酸与气氨中和反应后,通过收集塔1顶部喷头2向塔内喷出。由于喷出的物料具有一定的黏性,磷酸二氢铵料浆喷至塔壁上,并逐渐在收集塔的塔壁上形成较厚积料,当积料厚度增至一定程度便会自然落下,然后由收集塔1底部的驱动电机驱动传动轴9带动耙杆34旋转,将掉落的积料扫动至物料收集筒11中进行收集。
3.掉落的积料其重量达到几百斤甚至更重,由于积料的体积和重量相对较大,实际运用中,耙杆难以将积料扫动至物料收集筒中,会造成耙杆的卡阻,严重时直接造成耙杆卡死;同时积料在自然脱落时,直接落在耙杆上,容易造成耙杆断裂。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本实用新型旨在提供一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,以解决上述积料掉落时造成耙杆卡阻或卡死,甚至损坏的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,包括收集塔,设于所述收集塔顶部一端的喷头,以及设于所述收集塔上的破碎机构;
7.所述破碎机构包括设于所述收集塔内的耙杆组件,若干设于所述耙杆组件底部的刮料板,设于所述耙杆组件水平方向上和垂直方向上的加强杆组件,以及驱动所述耙杆组件运转的驱动组件;
8.所述加强杆组件包括若干设于水平方向上的且与所述耙杆组件连接的第一加强杆,若干设于所述耙杆组件垂直方向上的第二加强杆,以及连接所述耙杆组件和所述第二加强杆的第三加强杆;
9.所述驱动组件包括设于所述收集塔底部的减速电机,以及设于所述减速电机上的且与所述耙杆组件连接的传动轴。
10.优选的,所述耙杆组件包括第一耙杆,以及与所述第一耙杆垂直的第二耙杆;所述第一耙杆与所述第二耙杆构成的整体呈“十”字型设置;且所述第一耙杆和所述第二耙杆的连接处与所述传动轴连接。
11.优选的,所述第一加强杆设于“十”字型区域内的且其两端分别与所述第一耙杆和所述第二耙杆连接;且每个“十”字型区域内的第一加强杆平行设置。
12.优选的,所述第二加强杆包括设于所述传动轴顶部中心位置的加强立柱,以及多
根分别设于所述第一耙杆与所述第二耙杆上的垂直加强杆;所述垂直加强杆与所述加强立柱设置在同一直线上,且所述垂直加强杆的高度沿背离所述加强立柱的方向依次逐级递减。
13.优选的,所述第三加强杆设于所述加强立柱的顶部,并分别与所述第一耙杆和第二耙杆远离所述加强立柱的一端连接。
14.优选的,所述垂直加强杆的顶部与所述第三加强杆相连。
15.优选的,所述刮料板相对所述第一耙杆和第二耙杆倾斜设置,并与所述收集塔的底部间隔设置。
16.优选的,还包括设于所述收集塔顶部的尾气收集系统。
17.优选的,还包括设于所述收集塔底部的物料收集筒。
18.优选的,所述收集塔包括由钢筋混凝土制成的框格,以及设于所述框格内的橡胶软塔。
19.与现有技术相比,本实用新型具有以下优势:
20.本实用新型中的一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,所述耙杆组件的水平方向上和垂直方向上设置加强杆组件,所述加强杆组件与所述耙杆组件组成的破碎机构,一方面可以对塔壁结块落下的块状物料进行破碎,防止破碎机构被块状结块卡阻或卡死,另一方面,所述加强杆组件与所述耙杆组件之间在水平方向上和垂直方向上形成多个三角形,增强破碎机构的整体结构强度。
21.所述耙杆组件包括多个耙杆,在每个耙杆底部设置多个倾斜设置的刮料板,增加刮料板对收集塔底部刮料频率,防止收集塔底部物料结垢堆积对驱动组件造成损害,也使破碎后的物料更好的进入物料收集筒内。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为现有技术中物料破碎和收集装置的结构示意图;
24.图2为图中的仰视图;
25.图3为本实用新型中一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置的结构示意图;
26.图4为本实用新型中破碎机构的仰视图。
27.附图标记:1-收集塔,2-喷头,3-第一耙杆,4-第二耙杆,5-刮料板,6
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第一加强杆,7-第二加强杆,71-立柱,72-垂直加强杆,8-第三加强杆,9-传动轴,10-尾气收集系统,11-物料收集筒。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本实用新型上述技术思想情况
下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本实用新型的范围内。
29.结合参照图1与图2,本实用新型中的一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,包括收集塔1,所述收集塔1包括由钢筋混凝土制成的框格,以及设于所述框格内的橡胶软塔。所述收集塔1顶部一端设置有喷头2,所述喷头2 设于所述收集塔1的侧壁上,并靠近所述收集塔1的顶部设置,所述喷头2的喷口位于所述收集塔1的橡胶软塔内部,磷酸二氢铵料浆由所述喷头2的喷口喷出下落时,依靠反应热蒸发水分,在所述收集塔1的内壁上会粘连附着的结晶物料,也就是在所述橡胶软塔的内壁上会粘连附着的结晶物料,当物料的自重达到一定程度,物料受到重力的作用自然下落。在所述收集塔1的顶部设置有尾气收集系统 10,物料在所述收集塔1内会产生废气,所述尾气收集系统10用于废气处理。在所述收集塔1上用于物料的破碎机构,所述收集塔1的底部设置有物料收集筒11,当物料由所述破碎机构破碎后,由所述物料收集筒11收集。
30.具体的,所述破碎机构设于所述收集塔1的底部,其包括设于所述收集塔1 内的耙杆组件,若干设于所述耙杆组件底部的刮料板5,设于所述耙杆组件水平方向上和垂直方向上的加强杆组件,以及驱动所述耙杆组件运转的驱动组件。
31.具体的,所述驱动组件包括设于所述收集塔1底部的减速电机,以及设于所述减速电机上的且与所述耙杆组件连接的传动轴9;所述传动轴9由所述减速电机驱动,从而带动所述耙杆组件做圆周运动,所述耙杆组件带动设于其底部的刮料板5运动,从而将物料刮至所述物料收集筒11内收集。
32.作为本实施例的一优选方案,所述耙杆组件包括第一耙杆3,以及与所述第一耙杆3垂直的第二耙杆4;所述第一耙杆3与所述第二耙杆4构成的整体呈“十”字型设置;且所述第一耙杆3和所述第二耙杆4的连接处与所述传动轴9连接,即所述第一耙杆3与所述第二耙杆4设于所述传动轴9上,并与所述传动轴9为中心对称设置。
33.在所述第一耙杆3与所述第二耙杆4的底部分别设置有多个刮料板5,且每个所述刮料板5均匀分布在所述第一耙杆3与所述第二耙杆4的底部。在本实施例中,所述第一耙杆3与所述第二耙杆4的底部分别设置有8个刮料板5,即以所述传动轴 9为中心,所述传动轴9两侧的所述第一耙杆3和所述第二耙杆4的每侧各设置有4 个;所述刮料板5相对所述第一耙杆3和第二耙杆4倾斜设置,这样的设置,可以更好的将物料刮至所述物料收集筒11,防止所述收集塔1底部的物料结垢堆积对所述传动轴9造成损害;所述刮料板5的底部与所述收集塔1的底部间隔设置,以便刮料板5更好的将物料刮至所述物料收集筒11内。在其他实施例中,所述刮料板5可以根据所述第一耙杆3与所述第二耙杆4具体的长度而设置,
34.所述加强杆组件包括若干设于水平方向上的且与所述耙杆组件连接的第一加强杆6,若干设于所述耙杆组件垂直方向上的第二加强杆7,以及连接所述耙杆组件和所述第二加强杆7的第三加强杆8。
35.以设置所述刮料板5的一侧称为所述第一耙杆3的底部,则与其底部相对的为所述第一耙杆3的顶部,沿所述第一耙杆3长度方向上的两侧面称为所述第一耙杆 3的侧壁。同理,所述第二耙杆4的顶部、顶部和侧壁与所述第一耙杆3的定义相同。
36.具体的,所述第一加强杆6设于“十”字型区域内的且其两端分别与所述第一耙杆3的侧壁和所述第二耙杆4的侧壁连接;且每个“十”字型区域内的第一加强杆6平行设置。这
里所说的十”字型区域共有四个,即相邻所述第一耙杆3与所述第二耙杆4之间形成的直角区域,所述第一加强杆6设置在所述直角区域内,这里的相邻所述第一耙杆3与所述第二耙杆4,是指位于所述传动轴9一侧的相邻所述第一耙杆3与所述第二耙杆4。在本实施例中,在每个“十”字型区域内分别设置3根所述第一加强杆6,每根所述第一加强杆6的长度由所述传动轴9所处的方向向所述收集塔1所处的方向逐渐增长,且每根所述第一加强杆6以及与其连接的所述第一耙杆3和所述第二耙杆4形成一个三角形。在其他实施例中,所述第一加强杆6的数量可以相应的增加。
37.具体的,所述第二加强杆7包括设于所述传动轴9顶部中心位置的立柱71,以及多根分别设于所述第一耙杆3顶部与所述第二耙杆4顶部的垂直加强杆72,在本实施例中,以所述立柱71为中心,在两侧的所述第一耙杆3与所述第二耙杆4分别设置有3根所述垂直加强杆72;所述垂直加强杆72与所述立柱71设置在同一直线上,且所述垂直加强杆72的高度沿背离所述立柱71的方向依次逐级递减,即所述立柱71的高度高于与其相邻的所述垂直加强杆72的高度,其余所述垂直加强杆72 的高度依次递减。
38.具体的,在本实施例中,所述第三加强杆8为四根,设于所述立柱71的顶部并分别与所述第一耙杆3和第二耙杆4远离所述立柱71的一端连接。也就是说,所述立柱71、所述立柱71一侧的所述第一耙杆3,以及所述第三加强杆8之间形成一个三角形;所述立柱为一直角边,所述立柱71一侧的所述第一耙杆3为另一直角边,第三加强杆8为直角三角形斜边。同理,也是所述立柱71、所述立柱71一侧的第二耙杆4,以及所述第三加强杆8之间形成一个三角形。由于所述第一耙杆3 与所述第二耙杆4构成的整体呈“十”字型设置,所述第一耙杆3和所述第二耙杆 4共有四个端部需要与第三加强杆8连接,故所述第三加强杆8为四根。
39.所述垂直加强杆72的顶部与所述第三加强杆8相连,即所述垂直加强杆72的顶部连接于所述第三加强杆8的长度方向上。每根所述垂直加强杆72,所述第三加强杆8的一部分,以及与所述第三加强杆8连接的所述第一耙杆3的一部分,共同构成三角形。
40.所述耙杆组件的水平方向上和垂直方向上分别增设若干第一加强杆6、第二加强杆7以及第三加强杆8,所述第一耙杆3和所述第二耙杆4分别通过第三加强杆 8与所述立柱连接在一起,增强所述破碎机构的整体结构强度;另一方面第一加强杆6、第二加强杆7以及第三加强杆8组成的加强杆组件,可以对塔壁结块落下的块状物料进行破碎,防止刮料板被块状结块卡死,进而起到保护刮料板作用。
41.以上对本实用新型所提供的一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。
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