一种精镗刀的制作方法

1.本实用新型涉及精镗刀技术领域，具体为一种精镗刀。


背景技术：

2.精镗刀是一种工具，作用是保证孔径精度的，保证位置度，粗糙度度，圆度等。
3.例如授权公告号为“cn215941536u”的一种精镗刀，通过推动第三支撑板从而将第二支撑板右侧向下移动，第一支撑板跟随转动，从而改变加工刀头底端与工作面间的角度，实现不同需求的工作，值得大力推广，但是精镗刀在使用时，当角度调整后，采用弹簧进行支撑，弹簧本身带有弹力，在精镗刀的刀头触碰到工件时，会对弹簧进行挤压，那么刀头就会发生回缩，随后由于弹簧的特性会使精镗刀回弹，导致精镗刀往复的伸缩，导致精镗刀存在使用局限性，影响精镗刀的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决导致精镗刀存在使用局限性，影响精镗刀的正常使用的问题，而提出的一种精镗刀。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种精镗刀，包括外壳和连接块，所述外壳的内壁连接有控制结构，所述外壳的前后两侧分别加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑杆，所述外壳的右侧上方固接有支撑板。
7.所述控制结构包括第一螺杆和齿板，所述第一螺杆的外壁左右两侧分别与外壳的内壁上方左右两侧转动相连，所述第一螺杆的外壁与齿板的内壁螺纹连接，所述齿板的底部啮合连接有半齿轮，所述半齿轮的内壁固接有圆杆，所述圆杆的外壁前后两侧分别与外壳的前后两侧转动相连，所述半齿轮的底部固接有竖板，所述第一螺杆的外壁右侧固接有套环，所述第一螺杆的一端固接有第一握把。
8.所述竖板的底部固接有精镗刀。
9.所述齿板的前后两侧分别与滑杆的内侧相固接。
10.所述外壳的顶部与连接块的底部相固接。
11.本实用新型益效果：通过控制结构中第一握把带动第一横杆转动，转动的第一横杆带动齿板左右移动，移动的齿板带动半齿轮转动，转动的半齿轮配合竖板带动精镗刀进行角度调整，改变原有的弹簧控制形式，避免使用中精镗刀回弹，消除了精镗刀的使用局限性，确保精镗刀的正常使用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中第一螺杆、齿板和半齿轮的连接关系结构示意图；
14.图3为图1中支撑板、螺杆和握把的连接关系结构示意图；
15.图4为图1中a的结构示意图。
16.图中：1、外壳，2、控制结构，201、第一螺杆，202、齿板，203、半齿轮，204、圆杆，205、竖板，206、套环，207、第一握把，2a1、第二螺杆，2a2、第二握把，3、滑槽，4、滑杆，5、连接块，6、支撑板，7、精镗刀。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.请参阅图1-4：本实施例中，一种精镗刀，包括外壳1和连接块5，外壳1的内壁连接有控制结构2，外壳1的前后两侧分别加工有滑槽3，滑槽3的内壁滑动卡接有滑杆4，滑杆4受力通过滑槽3内壁左右滑动，外壳1的右侧上方固接有支撑板6。
19.控制结构2包括第一螺杆201和齿板202，第一螺杆201的外壁左右两侧分别与外壳1的内壁上方左右两侧转动相连，第一螺杆201受力通过外壳1内壁上方两侧的轴承进行转动，第一螺杆201的外壁与齿板202的内壁螺纹连接，齿板202的底部啮合连接有半齿轮203，半齿轮203的内壁固接有圆杆204，圆杆204的外壁前后两侧分别与外壳1的前后两侧转动相连，圆杆204受力通过外壳1前后两侧轴承进行转动，半齿轮203的底部固接有竖板205，第一螺杆201的外壁右侧固接有套环206，套环206的外壁为磨砂面，增加与第二螺杆2a1底部的连接摩擦，第一螺杆201的一端固接有第一握把207，第一握把207便于带动第一螺杆201转动；
20.通过控制结构2中第一握把207带动第一横杆201转动，转动的第一横杆201带动齿板202左右移动，移动的齿板202带动半齿轮203转动，转动的半齿轮203配合竖板205带动精镗刀7进行角度调整，改变原有的弹簧控制形式，避免使用中精镗刀7回弹，消除了精镗刀的使用局限性，确保精镗刀的正常使用。
21.竖板205的底部固接有精镗刀7，精镗刀7型号根据使用需求选取即可，齿板202的前后两侧分别与滑杆4的内侧相固接，外壳1的顶部与连接块5的底部相固接。
22.在使用该精镗刀7时，先通过连接块5内壁的插口与外界数控控制设备进行安装，然后根据精镗刀7的使用角度进行调节，配合第一握把207带动第一横杆201转动，转动的第一横杆201带动齿板202左右移动，移动的齿板202带动半齿轮203转动，转动的半齿轮203配合竖板205带动精镗刀7进行角度调整，在齿板202左右移动时，会带着圆杆204在滑槽3的内壁左右滑动，对齿板202起到限制作用，防止齿板202跟随第一螺杆201一起转动。
23.请参阅图1-4：本实施例中，控制结构2，还包括第二螺杆2a1和第二握把2a2，第二螺杆2a1的外壁与支撑板6的内壁螺纹连接，第二螺杆2a1的顶部与第二握把2a2底部相固接，第二螺杆2a1的底部与套环206的顶部相抵紧。
24.在转动第一螺杆201使，配合第二握把2a2带动第二螺杆2a1向上移动，使第二螺杆2a1的底部脱离套环206，然后转动第一螺杆201，在操作结束后，配合第二握把2a2将第二螺杆2a1回转与套环206的顶部抵紧，完成对第一螺杆201的位置固定。


技术特征：
1.一种精镗刀，包括外壳（1）和连接块（5），其特征在于：所述外壳（1）的内壁连接有控制结构（2），所述外壳（1）的前后两侧分别加工有滑槽（3），所述滑槽（3）的内壁滑动卡接有滑杆（4），所述外壳（1）的右侧上方固接有支撑板（6）。2.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于：所述控制结构（2）包括第一螺杆（201）和齿板（202），所述第一螺杆（201）的外壁左右两侧分别与外壳（1）的内壁上方左右两侧转动相连，所述第一螺杆（201）的外壁与齿板（202）的内壁螺纹连接，所述齿板（202）的底部啮合连接有半齿轮（203），所述半齿轮（203）的内壁固接有圆杆（204），所述圆杆（204）的外壁前后两侧分别与外壳（1）的前后两侧转动相连，所述半齿轮（203）的底部固接有竖板（205），所述第一螺杆（201）的外壁右侧固接有套环（206），所述第一螺杆（201）的一端固接有第一握把（207）。3.根据权利要求2所述的一种精镗刀，其特征在于：所述竖板（205）的底部固接有精镗刀（7）。4.根据权利要求2所述的一种精镗刀，其特征在于：所述齿板（202）的前后两侧分别与滑杆（4）的内侧相固接。5.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于：所述外壳（1）的顶部与连接块（5）的底部相固接。

技术总结
本实用新型涉及精镗刀技术领域，尤其是一种精镗刀，包括外壳和连接块，所述外壳的内壁连接有控制结构，所述外壳的前后两侧分别加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑杆，所述外壳的右侧上方固接有支撑板，通过控制结构中第一握把带动第一横杆转动，转动的第一横杆带动齿板左右移动，移动的齿板带动半齿轮转动，转动的半齿轮配合竖板带动精镗刀进行角度调整，改变原有的弹簧控制形式，避免使用中精镗刀回弹，消除了精镗刀的使用局限性，确保精镗刀的正常使用。刀的正常使用。刀的正常使用。


技术研发人员：王麟
受保护的技术使用者：大连旅顺宏达化工设备有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/2/23