一种金属件的尺寸检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及金属件检测设备领域，具体为一种金属件的尺寸检测工装。


背景技术：

2.金属件又名铁件，采用冲压加工成型，双面镀锌或电泳保护，供包胶注塑使用。铁件的包胶注塑是注塑成型中的一种，是将铁件放入注塑模具的型腔中，通过注塑机器将塑料熔融注射进模具型腔中，塑料与铁件结合成型出模具型腔赋予的形状。由于铁件是由冲压模具加工成型的，其成型尺寸精度是有一定范围的，如果尺寸没有达到精度要求，铁件无法放入注塑模具的型腔，甚至损坏注塑模具。
3.而对于铁件的尺寸检验，需要通过三坐标，投影仪，数显卡尺等测量工具，其检测难度高，效率慢，更加依赖专业人员，在实际情况中，作业往往需要等待排队。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属件的尺寸检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件的尺寸检测工装，包括底板、滑块机构、定位销和固定螺丝，所述底板顶端通过固定螺丝固定设置有固定块a，所述底板顶端通过固定螺丝固定设置有固定块b，所述底板顶端通过固定螺丝固定设置有固定块c，所述底板顶端通过固定螺丝固定设置有固定块d，所述底板顶端紧配固定设置有基准套，所述底板顶端通过固定螺丝固定设置有定位块a，所述底板顶端通过固定螺丝固定设置有定位块b，所述定位块a与定位块b上均穿插固定设置有定位销，通过定位销对定位块a与定位块b进行定位。
6.优选的，所述固定块a还包括检验块a，所述检验块a与滑块机构与固定块a通过固定螺丝连接，由定位销定位。
7.优选的，所述固定块b还包括检验块b，所述检验块b与滑块机构与固定块b通过固定螺丝连接，由定位销定位。
8.优选的，所述固定块c还包括检验块c，所述检验块c与滑块机构与固定块c通过固定螺丝连接，由定位销定位。
9.优选的，所述固定块a、固定块b、固定块c和固定块d均通过定位销在底板上进行定位。
10.优选的，所述固定块d顶端通过固定螺丝固定设置有压头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型检验块a、检验块b和检验块c通过滑块机构，退到最大开放行程；第二步，之后将被检金属件放底板顶端，定位块a与定位块b之间位置，通过定位块a与定位块b判断金属件位置，能放入的为合格，不能放入的为不合格；第三步，当被检金属件能够放入到位时，然后依次通过滑块机构移动检验块a、检验块b和检验块c至无法移动位置后，若检验
块a、检验块b和检验块c均能够移动到位的金属件判定为合格，只要有一个检测块无法移动至指定位置，此时的金属件判定为不合格，从而无需使用大量的检测工具进行检测工作，大大方便了检测工作的进行。
附图说明
13.图1为本实用新型一种金属件的尺寸检测工装整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种金属件的尺寸检测工装的检测状态示意图；
15.图3为本实用新型一种金属件的尺寸检测工装的检测状态示意图；
16.图4为本实用新型一种金属件的尺寸检测工装的检测状态示意图。
17.图中：1、底板；2、固定块a；3、固定块b；4、固定块c；5、固定块d；6、检验块a；7、检验块b；8、检验块c；9、定位块a；10、定位块b；11、压头；12、滑块机构；13、定位销；14、基准套；15、固定螺丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属件的尺寸检测工装，包括底板1、滑块机构12、定位销13和固定螺丝15，底板1顶端通过固定螺丝15固定有固定块a2，底板1顶端通过固定螺丝15固定有固定块b3，底板1顶端通过固定螺丝15固定有固定块c4，底板1顶端通过固定螺丝15固定有固定块d5，底板1顶端紧配固定有基准套14，底板1顶端通过固定螺丝15固定有定位块a9，底板1顶端通过固定螺丝15固定有定位块b10，定位块a9与定位块b10上均穿插固定有定位销13，通过定位销13对定位块a9与定位块b10进行定位。
20.在本实施例的一种情况中，固定块a2还包括检验块a6，检验块a6与滑块机构12与固定块a2通过固定螺丝15连接，由定位销13定位。
21.在本实施例的一种情况中，固定块b3还包括检验块b7，检验块b7与滑块机构12与固定块b3通过固定螺丝15连接，由定位销13定位。
22.在本实施例的一种情况中，固定块c4还包括检验块c8，检验块c8与滑块机构12与固定块c4通过固定螺丝15连接，由定位销13定位。
23.在本实施例的一种情况中，固定块a2、固定块b3、固定块c4和固定块d5均通过定位销13在底板1上进行定位。
24.在本实施例的一种情况中，固定块d5顶端通过固定螺丝15固定有压头11。
25.工作原理：该实用新型先将检验块a6、检验块b7和检验块c8通过滑块机构12，退到最大开放行程；第二步，之后将被检金属件放底板1顶端，定位块a9与定位块b10之间位置，通过定位块a9与定位块b10判断金属件位置，能放入的为合格，不能放入的为不合格；第三步，当被检金属件能够放入到位时，然后依次通过滑块机构12移动检验块a6、检验块b7和检验块c8至无法移动位置后，若检验块a6、检验块b7和检验块c8均能够移动到位的金属件判定为合格，只要有一个检测块无法移动至指定位置，此时的金属件判定为不合格，从而无需
使用大量的检测工具进行检测工作，大大方便了检测工作的进行，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属件的尺寸检测工装，包括，其特征在于：金属件的尺寸检测工装，包括底板(1)、滑块机构(12)、定位销(13)和固定螺丝(15)，所述底板(1)顶端通过固定螺丝(15)固定设置有固定块a(2)，所述底板(1)顶端通过固定螺丝(15)固定设置有固定块b(3)，所述底板(1)顶端通过固定螺丝(15)固定设置有固定块c(4)，所述底板(1)顶端通过固定螺丝(15)固定设置有固定块d(5)，所述底板(1)顶端紧配固定设置有基准套(14)，所述底板(1)顶端通过固定螺丝(15)固定设置有定位块a(9)，所述底板(1)顶端通过固定螺丝(15)固定设置有定位块b(10)，所述定位块a(9)与定位块b(10)上均穿插固定设置有定位销(13)，通过定位销(13)对定位块a(9)与定位块b(10)进行定位。2.根据权利要求1所述的一种金属件的尺寸检测工装，其特征在于：所述固定块a(2)还包括检验块a(6)，所述检验块a(6)与滑块机构(12)与固定块a(2)通过固定螺丝(15)连接，由定位销(13)定位。3.根据权利要求2所述的一种金属件的尺寸检测工装，其特征在于：所述固定块b(3)还包括检验块b(7)，所述检验块b(7)与滑块机构(12)与固定块b(3)通过固定螺丝(15)连接，由定位销(13)定位。4.根据权利要求3所述的一种金属件的尺寸检测工装，其特征在于：所述固定块c(4)还包括检验块c(8)，所述检验块c(8)与滑块机构(12)与固定块c(4)通过固定螺丝(15)连接，由定位销(13)定位。5.根据权利要求4所述的一种金属件的尺寸检测工装，其特征在于：所述固定块a(2)、固定块b(3)、固定块c(4)和固定块d(5)均通过定位销(13)在底板(1)上进行定位。6.根据权利要求5所述的一种金属件的尺寸检测工装，其特征在于：所述固定块d(5)顶端通过固定螺丝(15)固定设置有压头(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属件的尺寸检测工装，包括底板、滑块机构、定位销和固定螺丝，底板顶端通过固定螺丝固定有固定块A，底板顶端通过固定螺丝固定有固定块B，底板顶端通过固定螺丝固定有固定块C，底板顶端通过固定螺丝固定有固定块D，底板顶端紧配固定有基准套。当被检金属件能够放入到位时，然后依次通过滑块机构移动检验块A、检验块B和检验块C至无法移动位置后，若检验块A、检验块B和检验块C均能够移动到位的金属件判定为合格，只要有一个检测块无法移动至指定位置，此时的金属件判定为不合格，从而无需使用大量的检测工具进行检测工作，大大方便了检测工作的进行。大大方便了检测工作的进行。大大方便了检测工作的进行。


技术研发人员：沈峰 高兆连 沈琦
受保护的技术使用者：佳睦拉索（上海）有限公司
技术研发日：2022.09.11
技术公布日：2023/2/23