箱体支撑结构及施工建筑的制作方法

1.本实用新型涉及于施工建筑技术领域，特别涉及一种箱体支撑结构及施工建筑。


背景技术：

2.传统的模块箱体模式项目的支撑立柱结构形式通常为混凝土结构柱墩，混凝土结构柱墩形成通常需要先绑扎钢筋后支模板，再使用混凝土浇筑形成，而后还需要等待混凝土结构柱墩达到一定强度后方可进行下一步工序，通过使用多个混凝土结构柱墩能够支撑箱体模式项目的多个箱体。
3.混凝土结构柱墩所需要的数量会根据箱体的重量而改变，由于箱体的材质和箱体所需要容纳的物品不同，不同的箱体重量大小不同，当需要使用混凝土结构柱墩支撑一些重量较轻的箱体时，所需要浇筑的混凝土结构柱墩的数量较少，然而在模块箱体项目的使用过程中，会根据现场需求原因更换箱体，当更换后的箱体重量较重时，为了保证支撑重量较重的箱体的稳定性，还需要再浇筑混凝土结构柱墩以增加混凝土结构柱墩的数量，但由于混凝土的浇筑过程较为繁琐，会导致施工周期较长，并且混凝土结构柱墩难以回收，导致施工成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种箱体支撑结构，其能够缩短施工周期，降低施工成本。
5.本实用新型还提出一种具有上述箱体支撑结构的施工建筑。
6.根据本实用新型第一方面实施例的箱体支撑结构，包括：筏板基础；预埋件，所述预埋件设置有多个；所述预埋件预埋设置于所述筏板基础上；第一支撑件，所述第一支撑件设置有多个；所述第一支撑件包括有第一钢管和第一顶板，所述第一顶板设置于所述第一钢管的上端，所述第一钢管的下端与所述预埋件一一焊接；所述第一顶板的顶端设置有用于承载箱体的第一承载面；第二支撑件，所述第二支撑件设置有多个；所述第二支撑件包括有第二钢管和第二顶板，所述第二顶板的底端与所述第二钢管的上端连接，所述第二顶板的顶端设置有用于承载箱体的第二承载面，所述第一承载面和所述第二承载面位于同一水平面上；所述第二支撑件的下端设置有用于与筏板基础抵接的连接面，所述第二支撑件可移动地设置于所述筏板基础的顶端。
7.根据本实用新型的箱体支撑结构，至少具有如下有益效果：预埋件预埋于筏板基础上，以固定预埋件的位置，第一钢管的下端与预埋件焊接，以固定第一支撑件的位置，避免第一支撑件移动或倾倒；第一顶板的顶端设置有第一承载面,第二顶板的顶端设置有第二承载面，第一承载面和第二承载面位于同一水平面上，可以将箱体放置在第一承载面和第二承载面上，使得第一支撑件和第二支撑件能够共同支撑箱体；第二支撑件的下端设置有连接面，第二支撑件放置在筏板基础上，并且由于第二支撑件是可以通过连接面与筏板基础抵接，使得第二支撑件可以在筏板基础上自由移动位置，因此，根据该箱体支撑结构所
需要支撑的箱体的重量，可以直接将多个第二支撑件放置在筏板基础上以增加第二支撑件的数量，也可以直接从筏板基础上取下以减少第二支撑件的数量，放置和取走第二支撑件所需要的时间较短，以缩短施工周期，可以满足快速施工的需求，并且，第一支撑件可以通过气割回收，而第二支撑件则可以直接取走，能够较为方便的回收第一支撑件和第二支撑件，降低施工成本。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述预埋件包括有预埋筋和第一底板，所述预埋筋预埋设置于所述筏板基础内，所述第一底板设置于所述筏板基础的顶端，所述第一底板的顶端与所述第一钢管的下端焊接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第二支撑件还包括有第二底板，所述第二底板的顶端与所述第二钢管的下端连接，所述连接面设置于所述第二底板的底端。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一钢管与所述第一顶板焊接，所述第二钢管分别与所述第二顶板和所述第二底板焊接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一钢管和所述第二钢管均为直圆管，所述第一钢管的圆心轴线垂直于所述第一承载面，所述第二钢管的圆心轴线垂直于所述第二承载面。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一底板的顶端面与所述第二底板的顶端面共面设置，所述第一顶板的底端面与所述第二顶板的底端面共面设置。
13.根据本技术的第二方面实施例的施工建筑，包括若干本技术上述第一方面实施例的箱体支撑结构。
14.根据本技术实施例的施工建筑，至少具有如下有益效果：通过采用上述的箱体支撑结构，预埋件预埋于筏板基础上，以固定预埋件的位置，第一钢管的下端与预埋件焊接，以固定第一支撑件的位置，避免第一支撑件移动或倾倒；第一顶板的顶端设置有第一承载面,第二顶板的顶端设置有第二承载面，第一承载面和第二承载面位于同一水平面上，可以将箱体放置在第一承载面和第二承载面上，使得第一支撑件和第二支撑件能够共同支撑箱体；第二支撑件的下端设置有连接面，第二支撑件放置在筏板基础上，并且由于第二支撑件是通过连接面与筏板基础抵接，使得第二支撑件可以在筏板基础上自由移动位置，因此，根据该箱体支撑结构所需要支撑的箱体的重量，可以直接将多个第二支撑件放置在筏板基础上以增加第二支撑件的数量，也可以直接从筏板基础上取下以减少第二支撑件的数量，放置和取走第二支撑件所需要的时间较短，以缩短施工周期，可以满足快速施工的需求，并且，第一支撑件可以通过气割回收，而第二支撑件则可以直接取走，能够较为方便的回收第一支撑件和第二支撑件，降低施工成本。
15.根据本实用新型的一些实施例，还包括有箱体，所述箱体为方体，所述预埋件设置有四个且分别设置于所述箱体四个角部的下方，所述第一支撑件设置有四个，四个所述第一支撑件的所述第一顶板均与所述箱体底端面焊接，所述第二支撑件设置有多个，多个所述第二支撑件的所述第二顶板均与所述箱体的底端面连接。
16.根据本实用新型的一些实施例，还包括有箱体模块，所述箱体模块由若干排列设置的箱体组成；多个所述预埋件设置于所述箱体模块的下方，且环绕所述箱体模块的外侧设置，多个所述第一支撑件的所述第一顶板与所述箱体底端面焊接；多个所述第二支撑件的所述第二顶板均与所述箱体的底端面连接。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型的箱体支撑结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型的箱体支撑结构的第一支撑件和预埋件的结构示意图；
21.图3为本实用新型的箱体支撑结构的第二支撑件的结构示意图；
22.图4为本实用新型的箱体模块的结构示意图。
23.附图标记：
24.箱体10；第一支撑件100；第一钢管110；第一顶板120；第一承载面121；第二支撑件200；第二钢管210；第二顶板220；第二承载面221；第二底板230；预埋件300；第一底板310；预埋筋320；筏板基础400。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的箱体支撑结构及施工建筑。
30.根据本实用新型第一方面实施例的箱体支撑结构，箱体支撑结构包括有筏板基础400、预埋件300、第一支撑件100和第二支撑件200。预埋件300设置有多个；预埋件300预埋设置于筏板基础400上；第一支撑件100设置有多个；第一支撑件100包括有第一钢管110和第一顶板120，第一顶板120设置于第一钢管110的上端，第一钢管110的下端与预埋件300一一焊接；第一顶板120的顶端设置有用于承载箱体10的第一承载面121；第二支撑件200设置有多个；第二支撑件200包括有第二钢管210和第二顶板220，第二顶板220的底端与第二钢管210的上端连接，第二顶板220的顶端设置有用于承载箱体10的第二承载面221，第一承载面121和第二承载面221位于同一水平面上；第二支撑件200的下端设置有用于与筏板基础400抵接的连接面，第二支撑件200可移动地设置于筏板基础400的顶端。
31.预埋件300预埋于筏板基础400上，以固定预埋件300的位置，第一钢管110的下端与预埋件300焊接，以固定第一支撑件100的位置，避免第一支撑件100移动或倾倒；第一顶板120的顶端设置有第一承载面121,第二顶板220的顶端设置有第二承载面221，第一承载面121和第二承载面221位于同一水平面上，可以将箱体10放置在第一承载面121和第二承载面221上，使得第一支撑件100和第二支撑件200能够共同支撑箱体10；第二支撑件200的下端设置有连接面，第二支撑件200放置在筏板基础400上，并且由于第二支撑件200是通过连接面与筏板基础400抵接，使得第二支撑件200可以在筏板基础400上自由移动位置，因此，根据该箱体支撑结构所需要支撑的箱体10的重量，可以直接将多个第二支撑件200放置在筏板基础400上以增加第二支撑件200的数量，也可以直接从筏板基础400上取下以减少第二支撑件200的数量，放置和取走第二支撑件200所需要的时间较短，以缩短施工周期，可以满足快速施工的需求，并且，第一支撑件100可以通过气割回收，而第二支撑件200则可以直接取走，能够较为方便的回收第一支撑件100和第二支撑件200，降低施工成本。
32.具体地，箱体支撑结构还包括有筏板基础400；预埋件300预埋设置于筏板基础400上，以固定预埋件300的位置，从而固定与预埋件300连接的第一支撑件100的位置，第二支撑件200可移动地设置于筏板基础400的顶端，可以调节第二支撑件200在筏板基础400的位置，从而能够配合第一支撑件100承载不同尺寸的箱体10。
33.具体地，第二支撑件200的底部设置有用于与筏板基础400抵接的连接面，可以将多个第二支撑件200直接放置在筏板基础400的上端，使得第二支撑件200通过连接面与筏板基础400抵接，可以方便直接将第二支撑件200放置在筏板基础400上，并且可以方便将筏板基础400上的第二支撑件200取走，以使该箱体支撑结构能够支撑不同重量的箱体10。
34.参照图1和图2，可以理解的是，预埋件300包括有预埋筋320和第一底板310，预埋筋320预埋设置于筏板基础400内，第一底板310设置于筏板基础400的顶端，第一底板310的顶端与第一钢管110的下端焊接。
35.具体地，预埋件300能够与筏板基础400内的钢筋绑扎并焊接，提高预埋件300与筏板基础400连接的稳定性，第一底板310部分埋设于筏板基础400的顶端，并且第一底板310的顶端面裸露在筏板基础400外，以方便第一钢管110与第一底板310焊接。
36.参照图1和图3，可以理解的是，第二支撑件200还包括有第二底板230，第二底板230的顶端与第二钢管210的下端连接，连接面设置于第二底板230的底端。
37.具体地，第二底板230的底端面的面积相较于第二钢管210下端面的面积较大，通过设置第二底板230能够使得第二支撑件200与筏板基础400连接的面积较大，从而减少筏板基础400受到来自第二支撑件200的损害。
38.可以理解的是，第一钢管110与第一顶板120焊接，以提高第一钢管110和第一顶板120连接的稳定性，第二钢管210分别与第二顶板220和第二底板230焊接，以提高第二钢管210与第二顶板220和第二底板230连接的稳定性。
39.参照图2和图3，可以理解的是，第一钢管110和第二钢管210均为直圆管，第一钢管110的圆心轴线垂直于第一承载面121，第二钢管210的圆心轴线垂直于第二承载面221，以使第一支撑件100和第二支撑件200能够稳定承载箱体10，减少第一钢管110和第二钢管210弯折程度。
40.参照图1，可以理解的是，第一底板310的顶端面与第二底板230的顶端面共面设
置，第一顶板120的底端面与第二顶板220的底端面共面设置，使得第一钢管110和第二钢管210的长度和结构可以相同，在制造第一支撑件100和第二支撑件200时，第一钢管110和第二钢管210可以相互替换，从而降低制造第一支撑件100和第二支撑件200的难度。
41.参照图1至图4，本技术第二方面实施例的施工建筑，包括上述第一方面实施例的箱体支撑结构。通过采用上述申请第一方面实施例的箱体支撑结构，预埋件300预埋于筏板基础400上，以固定预埋件300的位置，第一钢管110的下端与预埋件300焊接，以固定第一支撑件100的位置，避免第一支撑件100移动或倾倒；第一顶板120的顶端设置有第一承载面121,第二顶板220的顶端设置有第二承载面221，第一承载面121和第二承载面221位于同一水平面上，可以将箱体10放置在第一承载面121和第二承载面221上，使得第一支撑件100和第二支撑件200能够共同支撑箱体10；第二支撑件200的下端设置有连接面，第二支撑件200放置在筏板基础400上，并且由于第二支撑件200是通过连接面与筏板基础400抵接，使得第二支撑件200可以在筏板基础400上自由移动位置，因此，根据该箱体支撑结构所需要支撑的箱体10的重量，可以直接将多个第二支撑件200放置在筏板基础400上以增加第二支撑件200的数量，也可以直接从筏板基础400上取下以减少第二支撑件200的数量，放置和取走第二支撑件200所需要的时间较短，以缩短施工周期，可以满足快速施工的需求，并且，第一支撑件100可以通过气割回收，而第二支撑件200则可以直接取走，能够较为方便的回收第一支撑件100和第二支撑件200，降低施工成本。
42.参照图1，可以理解的是，施工建筑还包括有箱体10，箱体10为方体，预埋件300设置有四个且分别设置于箱体10四个角部的下方，第一支撑件100设置有四个，四个第一支撑件100的第一钢管110分别与四个预埋件300焊接，四个第一支撑件100的第一顶板120均与箱体10底端面焊接，使得第一支撑件100能够固定箱体10的位置，且能够稳定支撑箱体10；第二支撑件200设置有多个，多个第二支撑件200的第二顶板220均与箱体10的底端面抵接，以进一步提高该箱体支撑结构支撑箱体10。
43.参照图1和图4，可以理解的是，施工建筑还包括有箱体模块，箱体模块由若干排列设置的箱体10组成；预埋件300和第一支撑件100均设置有多个，多个预埋件300设置于箱体模块的下方，且环绕箱体模块的外侧设置，多个第一支撑件100的第一钢管110与预埋件300一一焊接，使得第一支撑件100能够固定箱体10的位置，且能够稳定支撑箱体10，并且第一支撑件100位于箱体10外侧位置，能够降低第一顶板120与箱体10焊接的难度；多个第一支撑件100的第一顶板120与箱体10底端面焊接；多个第二支撑件200的第二顶板220与箱体10的底端面抵接，以进一步提高该箱体支撑结构支撑箱体10，并且可以将第二支撑件200放置在箱体模块内部，由于第二支撑件200无需与箱体10焊接，能够降低支撑箱体10的难度；具体地，第一支撑件100和第二支撑件200均可以支撑多个相邻的箱体10。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。