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一种棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置的制作方法

2023-03-03 04:00:46 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于锯片夹持装置技术领域,具体涉及一种棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置。


背景技术:

2.砂轮锯又叫砂轮切割机,砂轮设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源连接减速机,减速机具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮。
3.目前棒材在线使用砂轮锯进行锯切生产线中,锯片的夹持固定普遍使用一体式机构进行旋紧锁定,在砂轮片出现爆片、相对滑动或者螺纹中进入杂物等问题后,会造成一体式锁紧机构无法拆卸,造成故障停机和设备经济损失。
4.授权公告号cn 202155777 u的实用新型专利公开了一种大直径棒材砂轮锯锯片固定专装置,内卡盘的内侧面和外卡盘的内侧面分别与砂轮锯片的两侧面紧密接触,锁紧螺母装于砂轮锯齿轮箱的齿轮箱输出轴最外端,为粗牙螺纹,位于外卡盘外侧面。更换砂轮锯片时只需更换适配套,装好卡盘,用敲击扳手锁紧螺母保证砂轮锯片定位牢固。即该专利采用的也是一体式锁紧机构,一旦出现砂轮片爆片、相对滑动或者螺纹中进入杂物等情况,一体式的锁紧螺母就会出现难以拆卸的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种砂轮片更换简单便捷、易于拆卸的棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置,包括压盘一、压盘二、砂轮片、锁紧机构,所述压盘一固定在减速机传动轴上,压盘二安装于压盘一的外侧,砂轮片安装于压盘一和压盘二之间,压盘二的外侧通过锁紧机构锁紧,锁紧机构位于减速机传动轴的最外端,锁紧机构包括圆柱压板和锁紧件,圆柱压板位于压盘二和锁紧件之间,锁紧件包括相互配合使用的锁紧件一、锁紧件二以及用于紧固锁紧件一和锁紧件二的锁紧螺栓。
7.进一步地,所述锁紧件包括底部的圆柱台和固定于圆柱台上的外六方螺母,圆柱台和外六方螺母同轴心设计,且圆柱台和外六方螺母的中心设有与减速机传动轴外端相配合的螺孔,螺孔内设有内螺纹。
8.进一步地,所述锁紧件沿圆柱台台面直径方向对半分割成锁紧件一和锁紧件二,锁紧件一的配合面上设有两个定位槽,锁紧件二的配合上设有与定位槽相适应的定位凸台。
9.进一步地,所述圆柱台的侧面对称设有两个螺栓孔,螺栓孔贯穿锁紧件一和锁紧件二,锁紧螺栓穿过螺栓孔紧固锁紧件一和锁紧件二。
10.进一步地,所述内螺纹的旋转方向与砂轮片的转动方向相反。
11.进一步地,所述圆柱台和外六方螺母一体成型。
12.进一步地,所述圆柱压板包括一体成型且同轴心设计的第一圆台和第二圆台,第一圆台的截面直径小于第二圆台的截面直径,第一圆台与锁紧件配合连接,第二圆台与压盘二配合连接,圆柱压板的中心设有贯穿的通孔,用于与减速机传动轴配合套接。
13.本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的对开锁紧装置由分体式对开的锁紧件一和锁紧件二组成,利用螺栓预紧力将对开锁紧件锁紧,形成稳定整体,实现锯片的锁紧和事故后的快速拆卸维修。制作简单、稳定可靠、现场实施方便,后续维护、更换简单便捷,减少了砂轮锯在锯切过程中更换造成的停机和相应的经济损失。
附图说明
14.图1是本实用新型对开锁紧装置的整体安装示意图。
15.图2是本实用新型锁紧件的结构示意图。
16.图3是本实用新型锁紧件一和锁紧件二的结构示意图。
17.图4是本实用新型圆柱压板的结构示意图。
18.图中,1、压盘一,2、压盘二,3、砂轮片,4、锁紧机构,5、圆柱压板,6、锁紧件,7、圆柱台,8、锁紧螺栓,9、锁紧件一,10、锁紧件二,11、螺栓孔,12、定位凸台,13、定位槽,14、内螺纹,15、第一圆台,16、第二圆台,17、通孔,18、外六方螺母。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
20.如图1、3所示,一种棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置,包括压盘一1、压盘二2、砂轮片3、锁紧机构4,所述压盘一1固定在减速机传动轴上,压盘二2安装于压盘一1的外侧,砂轮片3安装于压盘一1和压盘二2之间,压盘二2的外侧通过锁紧机构4锁紧,锁紧机构4位于减速机传动轴的最外端,锁紧机构4包括圆柱压板5和锁紧件6,圆柱压板5位于压盘二2和锁紧件6之间,锁紧件6包括相互配合使用的锁紧件一9、锁紧件二10以及用于紧固锁紧件一9和锁紧件二10的锁紧螺栓8。
21.如图2、3所示,锁紧件6包括底部的圆柱台7和固定于圆柱台7上的外六方螺母18,圆柱台7和外六方螺母18一体成型。圆柱台7和外六方螺母18同轴心设计,且圆柱台7和外六方螺母18的中心设有与减速机传动轴外端相配合的螺孔,螺孔内设有内螺纹14。内螺纹14的旋转方向与砂轮片3的转动方向相反。通常砂轮片3为顺时针转动,故锁紧件6受力为逆时针,为防止松动,将锁紧件6的内螺纹14设置为左旋。锁紧件6沿圆柱台台面直径方向对半分割成锁紧件一9和锁紧件二10,锁紧件一9的截面上设有两个定位槽13,锁紧件二10的截面上设有与定位槽13相适应的定位凸台12。圆柱台7的侧面对称设有两个螺栓孔11,螺栓孔11内设有内螺纹,螺栓孔11贯穿锁紧件一9和锁紧件二10,锁紧螺栓8与螺栓孔11螺纹连接用于紧固锁紧件一9和锁紧件二10。
22.如图4所示,圆柱压板5包括一体成型且同轴心设计的第一圆台15和第二圆台16,第一圆台15的截面直径小于第二圆台16的截面直径,第一圆台15与锁紧件6配合连接,第二圆台16与压盘二2配合连接,圆柱压板5的中心设有贯穿的通孔,用于与减速机传动轴配合套接。
23.具体操作时,压盘一1固定在砂轮锯减速机传动轴上,将砂轮片3安装在压盘一1外
侧,压盘二2安装在砂轮片3外侧,最外侧使用锁紧件6锁紧,为保证锁紧件6和压盘二2足够的接触面积,在锁紧件6和压盘二2之间设置圆柱压板5。锁紧件一9和锁紧件二10之间分别通过定位槽13和定位凸台12配合定位,保证每次装配后内螺纹14的准确连贯性,最后通过锁紧螺栓8将锁紧件一9和锁紧件二10固定为整体,为了保证锁紧件6旋紧过程中方便快捷,设置适合的外六角,方便使用相关专用工具。当砂轮片4因为爆片、相对滑动或者螺纹中进入杂物等原因,造成现有技术中一体式锁紧机构无法拆卸,而本申请的对开锁紧装置可以通过拆开锁紧螺栓8,快速分解对开锁紧件6,分别取下锁紧件一9和锁紧件二10,从而解决砂轮片4更换问题。
24.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。
25.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征:
1.一种棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置,其特征在于,包括压盘一、压盘二、砂轮片、锁紧机构,所述压盘一固定在减速机传动轴上,压盘二安装于压盘一的外侧,砂轮片安装于压盘一和压盘二之间,压盘二的外侧通过锁紧机构锁紧,锁紧机构位于减速机传动轴的最外端,锁紧机构包括圆柱压板和锁紧件,圆柱压板位于压盘二和锁紧件之间,锁紧件包括相互配合使用的锁紧件一、锁紧件二以及用于紧固锁紧件一和锁紧件二的锁紧螺栓。2.如权利要求1所述的棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置,其特征在于,所述锁紧件包括底部的圆柱台和固定于圆柱台上的外六方螺母,圆柱台和外六方螺母同轴心设计,且圆柱台和外六方螺母的中心设有与减速机传动轴外端相配合的螺孔,螺孔内设有内螺纹。3.如权利要求2所述的棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置,其特征在于,所述锁紧件沿圆柱台台面直径方向对半分割成锁紧件一和锁紧件二,锁紧件一的配合面上设有两个定位槽,锁紧件二的配合面上设有与定位槽相适应的定位凸台。4.如权利要求2所述的棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置,其特征在于,所述圆柱台的侧面对称设有两个螺栓孔,螺栓孔贯穿锁紧件一和锁紧件二,锁紧螺栓穿过螺栓孔紧固锁紧件一和锁紧件二。5.如权利要求2所述的棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置,其特征在于,所述内螺纹的旋转方向与砂轮片的转动方向相反。6.如权利要求2所述的棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置,其特征在于,所述圆柱台和外六方螺母一体成型。7.如权利要求1所述的棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置,其特征在于,所述圆柱压板包括一体成型且同轴心设计的第一圆台和第二圆台,第一圆台的截面直径小于第二圆台的截面直径,第一圆台与锁紧件配合连接,第二圆台与压盘二配合连接,圆柱压板的中心设有贯穿的通孔,用于与减速机传动轴配合套接。

技术总结
本实用新型属于锯片夹持装置技术领域,具体涉及一种棒材圆盘砂轮锯对开锁紧装置,包括压盘一、压盘二、砂轮片、锁紧机构,压盘一固定在减速机传动轴上,压盘二安装于压盘一的外侧,砂轮片安装于压盘一和压盘二之间,压盘二的外侧通过圆柱压板和锁紧件锁紧,锁紧件位于减速机传动轴的最外端,锁紧件包括相互配合使用的锁紧件一、锁紧件二以及用于紧固锁紧件一和锁紧件二的锁紧螺栓。由分体式对开的锁紧件一和锁紧件二组成,利用螺栓预紧力将对开锁紧件锁紧,形成稳定整体,实现锯片的锁紧和事故后的快速拆卸维修。制作简单、稳定可靠、现场实施方便,后续维护、更换简单便捷,减少了砂轮锯在锯切过程中更换造成的停机和相应的经济损失。失。失。


技术研发人员:孙荣安 王立君 陈树振 王允 王宗斌 尹崇丽
受保护的技术使用者:山东钢铁股份有限公司
技术研发日:2022.11.10
技术公布日:2023/2/23
再多了解一些

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