一种一体化污水处理间超温监测报警系统的制作方法

1.本实用新型属于超温监测技术领域，具体涉及一种一体化污水处理间超温监测报警系统。


背景技术：

2.在天然气输气站场上，每天都会有大量的生活垃圾产生，为了践行绿色企业的理念，每个站场上都会有一体化污水处理装置，用来处理日常产生的生活污水，经污水处理装置处理后的污水达到国家有关污水排放的标准之后才能进行排放。污水处理装置的电力驱动装置安装在污水处理间，根据需要每天污水处理间内风机都会间断运行，运行过程中会产生大量的热量，每到夏天，处理间内的温度最高可以达到40多度，如果不能及时的进行预警，任由设备持续运行会给设备尤其是电气设备带来很大的安全隐患，引发火灾爆炸，甚至导致人员伤亡，因此一套超温报警系统就显得尤为重要。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化污水处理间超温监测报警系统，以解决污水处理间设备运行带来的环境温度升高所带来的安全风险。
4.本实用新型所提供的技术方案如下：
5.一种一体化污水处理间超温监测报警系统，包括：
6.pid温控器；
7.电连接所述pid温控器的第一信号输出端的电子开关；
8.电连接所述电子开关的轴流风机，所述轴流风机设置在一体化污水处理间内；
9.电连接所述pid温控器的第二信号输出端的时间继电器；
10.以及电连接所述时间继电器的污水处理间主风机。
11.基于上述技术方案：
12.pid温控器在内置的温度传感器监测到温度过高时可输出信号到电子开关，该信号用于控制电子开关闭合，从而控制轴流风机运行进行通风降温。
13.pid温控器在内置的温度传感器监测到温度过高时可输出信号到时间继电器。如果时间继电器持续接收到该信号，在设定时间后时间继电器动作，断开对污水处理间主风机的供电。主风机的供电回路被切断，需要人工复位才能够重新启动。这样风机停止运行就不会继续产生热量防止通风不畅导致温度持续上升。
14.pid温控器内可设置温度监控阈值，温度传感器监测到温度高于该阈值时，通过信号输出端发出信号。
15.pid温控器可采用taisee tp96温控器。
16.进一步的，一体化污水处理间超温监测报警系统还包括：
17.浪涌保护器，其电连接所述pid温控器的电流输出端；
18.电连接所述浪涌保护器的a/d转换模块；
19.电连接所述a/d转换模块的控制器；
20.电连接所述控制器的交换机；
21.以及电连接所述交换机的上位机。
22.基于上述技术方案，pid温控器输出的电流经过浪涌保护器到a/d转换模块，再经过控制器到交换机再通讯到上位机上，这样现场采集到的温度数据能够实时反映在上位机上。方便值班人员实时观察污水处理间的温度情况，当温度异常时能及时的发现。
23.进一步的，所述上位机还电连接有报警模块。
24.基于上述技术方案，同时在上位机上设置温度报警模块，这样当温度超过设定值时就会报警，提醒值班人员污水处理间内温度出现异常情况，需要处理。
25.具体的，所述pid温控器的第一信号输出端电连接所述电子开关的控制接线端；所述电子开关的负载接线端电连接所述轴流风机。
26.具体的，所述pid温控器的第二信号输出端电连接所述时间继电器的控制接线端；所述污水处理间主风机电连接所述时间继电器的负载接线端。
27.进一步的，所述pid温控器、所述电子开关、所述轴流风机和所述时间继电器分别设置在污水处理间内。
28.基于上述技术方案，可以将现场设备集中设置在污水处理间现场。
29.进一步的，一体化污水处理间超温监测报警系统还包括plc机柜，其具有所述的浪涌保护器、所述的a/d转换模块和所述控制器。
30.基于上述技术方案，可借用plc机柜进行信号传输。
31.本实用新型具有温度信号远传报警以及超温时的自动通风降温功能，当通风降温效果不理想的情况下能够及时降温时切断热源动力电，保证污水处理间内设备安全。
附图说明
32.图1是本实用新型所提供的一个一体化污水处理间超温监测报警系统的系统图。
33.图2是本实用新型所提供的另一个一体化污水处理间超温监测报警系统的系统图。
34.附图1、2中，各标号所代表的结构列表如下：
35.1、pid温控器；2、电子开关；3、轴流风机；4、时间继电器；5、污水处理间主风机；6、浪涌保护器；7、a/d转换模块；8、控制器；9、交换机；10、上位机；11、报警模块；12、污水处理间；13、plc机柜。
具体实施方式
36.以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
37.需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
38.在一个具体实施方式中，如图1所示，一体化污水处理间超温监测报警系统包括：pid温控器1；电连接pid温控器1的第一信号输出端的电子开关2；电连接电子开关2的轴流
风机3，轴流风机3设置在一体化污水处理间12内；电连接pid温控器1的第二信号输出端的时间继电器4；以及电连接时间继电器4的污水处理间主风机5。pid温控器1的第一信号输出端电连接电子开关2的控制接线端；电子开关2的负载接线端电连接轴流风机3。pid温控器1的第二信号输出端电连接时间继电器4的控制接线端；污水处理间主风机5电连接时间继电器4的负载接线端。
39.pid温控器在内置的温度传感器监测到温度过高时可输出信号到电子开关，该信号用于控制电子开关闭合，从而控制轴流风机运行进行通风降温。pid温控器在内置的温度传感器监测到温度过高时可输出信号到时间继电器。如果时间继电器持续接收到该信号，在设定时间后时间继电器动作，断开对污水处理间主风机的供电。主风机的供电回路被切断，需要人工复位才能够重新启动。这样风机停止运行就不会继续产生热量防止通风不畅导致温度持续上升。pid温控器内可设置温度监控阈值，温度传感器监测到温度高于该阈值时，通过信号输出端发出信号。
40.在一个实施例中，如图1所示，pid温控器1、电子开关2、轴流风机3和时间继电器4分别设置在污水处理间12内。基于此技术方案，可以将现场设备集中设置在污水处理间现场。
41.在另一个具体的实质方式中，如图2所示，一体化污水处理间超温监测报警系统还包括：浪涌保护器6，其电连接所述pid温控器1的电流输出端；电连接所述浪涌保护器6的a/d转换模块7；电连接所述a/d转换模块7的控制器8；电连接所述控制器8的交换机9；以及电连接所述交换机9的上位机10。基于此技术方案，pid温控器输出的电流经过浪涌保护器到a/d转换模块，再经过控制器到交换机再通讯到上位机上，这样现场采集到的温度数据能够实时反映在上位机上。方便值班人员实时观察污水处理间的温度情况，当温度异常时能及时的发现。
42.在一个实施中，如图2所示，所述上位机10还电连接有报警模块11。基于此技术方案，同时在上位机上设置温度报警模块，这样当温度超过设定值时就会报警，提醒值班人员污水处理间内温度出现异常情况，需要处理。
43.在一个实施中，如图2所示，一体化污水处理间超温监测报警系统还包括plc机柜13，其具有所述的浪涌保护器6、所述的a/d转换模块7和所述控制器8。基于此技术方案，可借用plc机柜进行信号传输。
44.当pid温控器1内置的温度传感器监测到温度过高时会输出信号到电子开关2，控制其闭合，从而控制轴流风机3运行进行通风降温。
45.当时间继电器4持续受到高温产生的上述信号的时间大于预设时间值时，时间继电器4动作，污水处理间主风机5主回路的电源就会切断，需要人工复位才能够重新启动。这样污水处理间主风机5停止运行就不会继续产生热量防止通风不畅导致温度持续上升。
46.同时pid温控器1通过信号线接入到plc机柜13端子排上，在机柜内电流信号通过浪涌保护器6到a/d转换模块7，在经过plc的控制器8通过网络交换机9再与上位机10建立通讯，在上位机10上显示出来，这样方便我们实时观察污水处理间的温度情况，当温度异常时能及时的发现。
47.同时在上位机10上设置对温度上下限进行报警的报警，这样当温度超过上下限时会进行报警，方便人员及时发现温度异常的情况，前往现场进行查看处理，防范于未然。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。