一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

固体废弃物气化炉的制作方法

2023-02-27 14:57:32 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及废弃物处理装置技术领域,具体为固体废弃物气化炉。


背景技术:

2.焚烧作为固废处理的方式之一,需要吹入大量的空气作为燃烧的氧化剂,而在此过程中大量的空气参与反应后,形成了大量的有害烟气,因此固废焚烧的处理方式还需承担额外的烟气净化费用,使其达标排放,处理成本高、工作周期长。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供固体废弃物气化炉,用于解决上述背景技术所提出的问题。
4.本实用新型的固体废弃物气化炉,包括气化处理段,用于焚烧固体废料,使物料在高温下气化裂解成合成气;进料段,垂直设置于气化处理段的顶部,用于将固体物料投放至气化处理段内部;二次燃烧段,垂直设置于进料段的顶部,对合成气体进行二次加热;气体转接段,垂直设置于二次燃烧段的顶部,使合成气体与氧气充分混合;气体重整段,垂直设置于气体转换段的顶部,使有害气体充分分解;出气段,垂直设置于气体重整段的顶部,用于排放气体;防护段,垂直设置于出气段顶部,在炉内出现不可控事故时,对炉内产生的压力进行排泄。
5.作为本实用新型的进一步改进,所述气体处理端的一侧设置有出渣管,所述气体处理端与出渣管相对的一侧设置有第一连接管,所述第一连接管的端部安装有第一燃烧器。
6.作为本实用新型的进一步改进,所述进料段靠近第一燃烧器的一侧设置有进料管。
7.作为本实用新型的进一步改进,所述二次燃烧段的直径从底部朝顶部逐渐变小。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述二次燃烧段的中部设置有高温工业电视。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述气体转接段的一侧设置有第二连接管,所述第二连接管的端部安装有第二燃烧器。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述出气段的一侧设置有排气管。
11.作为本实用新型的进一步改进,所述防护段的顶部设置有卸爆管,所述卸爆管的顶部设置有封盖。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型的炉体采用多段设计,沿垂直方向自上到下依次为防护段、出气段、气体重整段、气体转接段、二次燃烧段、进料段、气化处理段,相邻两端之间通过螺栓相连,能根据受损段进行单独更换,降低后续的维修难度和更换成本。
14.2、本实用新型设备占地面积小,功能齐全,气化作为缺氧气氛下的还原反应,和焚烧有氧气氛下的氧化反应有着本质不同,通过气化方式对固体废物进行处理,由于吹入空
气较少,产生的尾气体量少,对后续尾气的处理降低了负荷和难度,进而提高了工作效率,通过设置的气体转接段、气体重整段和二次燃烧段,能够对固体废弃物燃烧时产生的气体进行二次处理,使尾气达到排放标准。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
16.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图;
17.图2为本实用新型整体正面结构示意图;
18.图3为本实用新型整体立体结构示意图。
19.图中:1、气化处理段;101、出渣管;102、第一连接管;103、第一燃烧器;2、进料段;201、进料管;3、二次燃烧段;301、高温工业电视;4、气体转接段;401、第二连接管;402、第二燃烧器;5、气体重整段;6、出气段;601、排气管;7、防护段;701、卸爆管;702、封盖。
具体实施方式
20.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
21.此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
22.在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.请参阅图1-3,本实用新型的固体废弃物气化炉,包括沿垂直方向自上到下依次设置的防护段7、出气段6、气体重整段5、气体转接段4、二次燃烧段3、进料段2、气化处理段1,相邻两端之间通过螺栓相连。
25.在本实施例中,气体处理端的一侧设置有出渣管101,气体处理端与出渣管101相对的一侧设置有第一连接管102,第一连接管102的端部安装有第一燃烧器103,用于焚烧固体废料,使物料在高温下气化裂解成合成气。
26.在本实施例中,进料段2垂直设置于气化处理段1的顶部,且进料段2靠近第一燃烧器103的一侧设置有进料管201,工作人员通过进料管201将固体物料投放至气化处理段1内部。
27.在本实施例中,二次燃烧段3垂直设置于进料段2的顶部,二次燃烧段3的直径从底部朝顶部逐渐变小,对合成气体进行二次加热;
28.在一些其他实施例中,二次燃烧段3的中部设置有高温工业电视301,方便在气化炉运行过程中,能够实时监控炉内运行状况。
29.在本实施例中,气体转接段4垂直设置于二次燃烧段3的顶部,气体转接段4的直径从底部朝顶部逐渐增大,使合成气体与氧气充分混合,气体转接段4的一侧设置有第二连接管401,第二连接管401的端部安装有第二燃烧器402;
30.在本实施例中,气体重整段5垂直设置于气体转换段的顶部,合成气中可能残存的有害物质和焦油,会在该处停留数秒,有足够的时间和温度使有害物质二次分解,降低后续尾气的处置难度。
31.在本实施例中,出气段6垂直设置于气体重整段5的顶部,出气段6的一侧设置有排气管601,用于排放气体。
32.在本实施例中,防护段7垂直设置于出气段6顶部,防护段7的顶部设置有卸爆管701,卸爆管701的顶部设置有封盖702,在炉内出现不可控事故时,对炉内产生的压力进行排泄。
33.需要说明的是,该装置中的出渣管101、进料管201以及排气管601在处理废弃物过程中均为密封状态。
34.该装置对固体废物的处理原理如下:
35.通过进料管201将物料密闭式投送致气化处理段1,通过第一加热器对物料加热,使物料在高温下气化裂解成合成气,气化温度为1500℃-1700℃,熔融后的物料由出渣口排出,物料会在气化段致进料段2形成料床,提高物料气化的线性输出;
36.气化产生的合成气会进入二次燃烧段3,在气体转接段4上布置有第二燃烧器402,第二燃烧器402可以对合成气二次加热,也可吹入定量的氧化剂与合成气反应释放热,起到调节炉内的工况平衡和后续系统对余热的利用;
37.合成气经过气体转接段4,进入气体重整段5,合成气中可能残存的有害物质和焦油,会在该处停留数秒,有足够的时间和温度使有害物质二次分解,降低后续尾气的处置难度。
38.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献