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屏式受热面底部用防磨装置的制作方法

2023-02-15 12:29:52 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及到循环流化床锅炉领域,具体涉及到一种屏式受热面底部用防磨装置。


背景技术:

2.随着社会需求的提升,电站cfb锅炉对蒸发量及功率的需求日益增大,为了让锅炉增吨扩容或满足更高的换热需求,许多电厂会在cfb锅炉炉内加装各屏式受热面(包括但不限于水冷屏、过热屏、再热屏等),这些屏式受热面在工作的过程中,虽然能有效增加锅炉机组的总换热量,但也存在不小的隐患。
3.由于屏式受热面的结构特点,其受到的物料流的冲刷比普通水冷壁更猛烈,尤其是底部边缘位置,冲刷更甚且不可避免。因此这些受冲刷部位的磨损问题也更为严重。一旦因此发生爆管泄露问题,将对整个锅炉机组的安全运行产生巨大威胁。
4.为了解决屏式受热面的磨损问题,各电厂通常选择用耐火浇注料将易磨损区域整体覆盖。浇注料本身具有耐高温、高硬度等理化性质,在短时间内可以很好地解决磨损问题。但是浇注料抗爆裂性能不足。
5.在高温、高速物料流的长期冲刷下,浇注料爆裂脱落问题时常发生。一旦发生浇注料局部脱落,将在脱落部位产生新的涡流,从而加剧磨损。而各屏式受热面底部的物料流速更甚四面墙水冷壁区域,因此目前较为简单的防磨方案,浇注料损耗和脱落问题难以避免。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种屏式受热面底部用防磨装置,对屏式受热面底部的管道形成多重防护,更彻底的解决屏式受热面底部磨损的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
8.屏式受热面底部用防磨装置,包括铠甲防摩片和防摩板,所述铠甲防摩片为拱形结构,并且固定覆盖于屏式受热面底部的管道下侧,所述防摩板固定连接于所述铠甲防摩片的下侧;所述铠甲防摩片与所述管道之间填充有第一浇注层,所述防摩板与所述铠甲防摩片1之间填充有第二浇注层。
9.上述方案中,将防摩板固定连接于铠甲防摩片的下侧,将防摩板与铠甲防摩片之间填充第二浇注层,优点在于,防摩板先摩穿后,然后消耗第二浇注层,最后才损耗铠甲防摩片,进一步增强防摩装置整体稳定性、保障防摩可靠性。
10.其次,防摩板与铠甲防摩片之间填充第二浇注层,防摩板可以保障第二浇注层浇注料不会爆裂,在铠甲防摩片与管道之间填充第一浇注层,铠甲防摩片保障第二浇注层浇注料不会爆裂,克服了浇注料抗爆裂的问题。
11.进一步的,所述防摩板为拱形结构,所述防摩板的两侧均连接有固定板,所述防摩板通过所述固定板与所述铠甲防摩片的周侧壁焊接固定。通过设置固定板,便于防摩板与铠甲防摩片之间的进行焊接连接,使防摩板与铠甲防摩片之间具有稳定的浇注空间。
12.进一步的,所述铠甲防摩片包括防护部和插接口,所述插接口的内径等于所述防护部的外径;所述固定板包括第一支板和第二支板,所述第一支板与所述防护部外壁焊接固定,所述第二支板与所述插接口外壁焊接固定。
13.进一步的,通过设置插接口,插接口的内径等于防护部的外径,可以使多个铠甲防摩片更加方便的实现前后对插,减小连接间隙,避免脱落;通过防摩板连接的两个支板分别与插接口和防护部焊接,使防摩板与铠甲防摩片连接更稳固。
14.进一步的,所述铠甲防摩片的两侧对称连接有一对耳板,两个所述耳板均设有螺栓孔,两个所述耳板通过螺栓贯穿连接。通过螺栓贯穿两个耳板,使铠甲防摩片的两侧收拢,夹紧管道。
15.进一步的,所述防摩板的下侧固定连接有第三浇注层。
16.通过设置第三浇注层,与第二浇注层、铠甲防摩片和防摩板,对管道形成四重防护,更彻底的解决屏式受热面底部磨损的问题。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、将防摩板固定连接于铠甲防摩片的下侧,将防摩板与铠甲防摩片之间填充第二浇注层,防摩板先摩穿后,然后消耗第二浇注层,最后才损耗铠甲防摩片,进一步增强防摩装置整体稳定性、保障防摩可靠性;
19.2、防摩板与铠甲防摩片之间填充第二浇注层,防摩板可以保障第二浇注层浇注料不会爆裂,在铠甲防摩片与管道之间填充第一浇注层,铠甲防摩片保障第二浇注层浇注料不会爆裂,克服了浇注料抗爆裂的问题;
20.3、第三浇注层、第二浇注层、铠甲防摩片和防摩板,对管道形成四重防护,更彻底的解决屏式受热面底部磨损的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型防磨装置的实施例的立体图;
22.图2为本实用新型防磨装置的实施例的侧视截面图;
23.图中:1、铠甲防摩片;2、防摩板;3、管道;4、第一浇注层;5、第二浇注层;6、防护部;7、插接口;8、固定板;9、第一支板;10、第二支板;11、耳板;12、螺栓孔;13、第三浇注层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1至图2所示,屏式受热面底部用防磨装置,包括铠甲防摩片1和防摩板2,所述铠甲防摩片1为拱形结构,并且固定覆盖于屏式受热面底部的管道3下侧,所述防摩板2固定
连接于所述铠甲防摩片1的下侧;所述铠甲防摩片1与所述管道3之间填充有第一浇注层4,所述防摩板2与所述铠甲防摩片1之间填充有第二浇注层5。
27.上述方案中,将防摩板2固定连接于铠甲防摩片1的下侧,将防摩板2与铠甲防摩片1之间填充第二浇注层5,优点在于,防摩板2先摩穿后,然后消耗第二浇注层5,最后才损耗铠甲防摩片1,进一步增强防摩装置整体稳定性、保障防摩可靠性。
28.其次,防摩板2与铠甲防摩片1之间填充第二浇注层5,防摩板2可以保障第二浇注层5浇注料不会爆裂,在铠甲防摩片1与管道3之间填充第一浇注层4,铠甲防摩片1保障第二浇注层5浇注料不会爆裂,克服了浇注料抗爆裂的问题。
29.进一步的,所述防摩板2为拱形结构,所述防摩板2的两侧均连接有固定板8,所述防摩板2通过所述固定板与所述铠甲防摩片1的周侧壁焊接固定。通过设置固定板8,便于防摩板2与铠甲防摩片1之间的进行焊接连接,使防摩板2与铠甲防摩片1之间具有稳定的浇注空间。
30.进一步的,所述铠甲防摩片1包括拱形结构的防护部6以及与所述防护部6的一端连接的插接口7,所述插接口7的内径等于所述防护部6的外径,所述插接口7的内径等于所述防护部6的外径;所述固定板包括第一支板9和第二支板10,所述第一支板9与所述防护部6外壁焊接固定,所述第二支板10与所述插接口7外壁焊接固定。
31.通过在防护部6的端部设置插接口7,插接口7的内径等于防护部6的外径,可以使多个铠甲防摩片1更加方便的实现前后对插,减小连接间隙,避免脱落,具体方式为,使后一个铠甲防摩片1的防护部6的尾端插入到前一个铠甲防摩片1的插接口7内,从而实现减小连接间隙;通过防摩板2连接的两个支板分别与插接口7和防护部6焊接,使防摩板2与铠甲防摩片1连接更稳固。
32.进一步的,所述铠甲防摩片1的两侧对称连接有一对耳板11,两个所述耳板11均设有螺栓孔12,两个所述耳板11通过螺栓贯穿连接。通过螺栓贯穿两个耳板11,使铠甲防摩片1的两侧收拢,夹紧管道3。
33.进一步的,所述防摩板2的下侧固定连接有第三浇注层13。
34.通过设置第三浇注层13,与第二浇注层5、铠甲防摩片1和防摩板2,对管道3形成四重防护,更彻底的解决屏式受热面底部磨损的问题。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

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