一种电磁振动器的制作方法

1.本实用新型属于振动器领域，尤其涉及一种电磁振动器。


背景技术：

2.电磁振动器可用于各种振动机械，使用灵活方便，与机械振动器相比，电磁振动器具有结构简单、没有易磨损的旋转件及使用寿命长等优点，电磁振动器是由振动体、弹性件、电磁铁、衔铁和底座等组成，现有技术电磁铁和衔铁分别固定在振动体和底座上，工作质体和配重质体的比例较大，从而整个设备的重量较大，重量大对电磁驱动器的功率要求就会增大，进而提高了设备电能消耗，增加了企业成本，此外现有技术中，电磁振动器以电磁铁裸露式结构居多，部分电磁振动器是将电磁铁封闭起来，但是封闭效果不理想，只能简单防尘，达不到较高的ip防护等级，电磁振动器密封形式不适用于医药、化工、食品行业等ip防护等级要求较高的场所使用。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种电磁振动器,以解决使得振动器降低工作质体与配重质体的比例，提高ip防护等级的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种电磁振动器的具体技术方案如下：
5.一种电磁振动器，包括固定座，固定座内固定连接有电磁铁，在固定座上端固定连接有弹性板簧，弹性板簧的两端固定连接在固定座顶端的两侧，在弹性板簧的上下两侧还设置有连接座和连接件，连接座和连接件与弹性板簧固定连接，其中连接件位于靠近电磁铁的一侧，并在连接块的一侧固定连接有衔铁，衔铁与电磁铁平行相对的设置，在衔铁与电磁铁平行相对的侧面之间留有间隙，连接座与输送槽体固定连接。
6.进一步，还设置有壳体和密封罩，壳体通过螺栓与弹性板簧和固定座顶部固定连接，密封罩与固定座的底部固定连接，壳体和密封罩通过密封圈密封连接，所述密封圈为u型密封圈，壳体与连接座之间设置有柔性密封件，实现壳体和连接座之间的柔性密封连接，所述柔性密封件为橡胶波纹管。
7.进一步，所述固定座的底部固定连接有固定配重块，固定配重块可以增加配重质体的重量，用于调节工作质体与配重质体的比例，在壳体的外侧设置有调节配重块，调节配重块与壳体可拆卸的连接，调节配重块可以根据输送槽体的配置进行增加和减少。
8.进一步，所述弹性板簧的中间设置有垫片，垫片固定在相邻两片的弹性板簧之间，垫片和弹性板簧间隔设置，垫片包括侧垫片和中间垫片，侧垫片位于弹性板簧的两侧，中间垫片位于弹性板簧的中间。
9.本实用新型的一种电磁振动器具有以下优点：本实用新型的电磁振动器中的电磁铁、固定座、衔铁、连接件、固定配重块、调节配重块、壳体和密封罩的全部重量作为电磁振动器的配重质体，工作质体只有连接座和输送槽体的重量，配重质体的重量达到整个电磁振动器重量的90％以上，降低了工作质体与配重质体的比例，从而提高了电磁铁的效率，降
低了设备电能消耗，降低使用成本，此外调节配重块可以根据输送槽体的配置去调整重量，提高了调试效率，并且该电磁振动器的整机处于密封状态，提高了ip防护等级要求，可以应用在多种要求较高的行业使用，使得该振动器的应用场景更加广泛，并且提高了使用的安全性、延长了使用寿命。
附图说明
10.图1为本实用新型的振动器的半剖图；
11.图2为本实用新型的振动器的主视截面图；
12.图3为本实用新型的振动器与输送槽体连接的结构示意图；
13.图4为图2中a处的放大图
14.图5为壳体与弹性板簧连接的结构示意图；
15.图6为连接座与弹性板簧连接的结构示意图；
16.图7为电磁铁与衔铁第一种形式的结构示意图；
17.图8为电磁铁与衔铁第二种形式的结构示意图；
18.图9为电磁铁与衔铁第三种形式的结构示意图；
19.图中标记说明：1、固定座；2、电磁铁；3、弹性板簧；4、连接座； 5、连接件；6、衔铁；7、壳体；8、密封罩；9、密封圈；10、柔性密封件； 11、格兰接头；12、固定配重块；13、调节配重块；14、侧垫片；15、中间垫片；16、输送槽体。
具体实施方式
20.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种电磁振动器做进一步详细的描述。
21.如图1-3所示，本实用新型的电磁振动器，包括固定座1，固定座1内固定连接有电磁铁2，电磁铁2与外部电源连接，电磁铁2与固定座1之间的孔隙采用树脂灌封，增加电磁铁2的牢固性，在固定座1上端固定连接有弹性板簧3，弹性板簧3的两端通过螺栓固定连接在固定座1顶端的两侧，在弹性板簧3的上下两侧还设置有连接座4和连接件5，连接座4和连接件 5通过螺栓贯穿弹性板簧3固定连接，其中连接件5位于靠近电磁铁2的一侧，并在连接块的一侧固定连接有衔铁6，衔铁6与电磁铁2平行相对的设置，在衔铁6与电磁铁2平行相对的侧面之间留有间隙，连接座4与输送槽体16固定连接。
22.该电磁振动器的电磁铁2在工作时主要利用电磁通电吸附衔铁6从而带动连接座4和输送槽体16做往复振动，使得物体沿输送槽移动，电磁铁2 上设置有线圈，通过电磁铁2的线圈的电流是经过半波整流的脉冲电流，在正半波时，电流通过，电磁铁2具有吸力，带动衔铁6和连接座4向靠近电磁铁2方向移动，同时弹性板簧3受压蓄力；在负半波时，无电流通过，电磁铁2吸力消失，弹性板簧3恢复形变，连接座4有回到原来的位置，如此连接座4带动输送槽体16不断的往复运动产生振动。
23.为了使得本实用新型的电磁振动器能够应用在医药、化工、食品行业等 ip防护等级要求较高的场所，本实用新型的电磁振动器还设置有壳体7和密封罩8，壳体7和密封罩8共同配合将固定座1、电磁铁2、衔铁6、连接件5和弹性板簧3包围在壳体7和密封罩8组成的内部腔体内，其中壳体7 通过螺栓与弹性板簧3和固定座1顶部固定连接，也就是弹性板簧3
固定在壳体7和固定座1之间，密封罩8与固定座1的底部固定连接，壳体7和密封罩8通过密封圈9密封连接，壳体7与连接座4之间设置有柔性密封件 10，实现壳体7和连接座4之间的柔性密封连接，此外电缆与壳体7贯穿处设置格兰接头11，从而使得电磁振动器整机形成密封状态，达到相应的ip 防护等级的要求。
24.进一步的在固定座1的底部设置有固定配重块12，该固定配重块12与固定座1固定连接，固定配重块12可以增加配重质体的重量，用于调节工作质体与配重质体的比例。此外在壳体7的外侧设置有调节配重块13，调节配重块13与壳体7可拆卸的连接，调节配重块13可以动态的调整工作质体和配重质体的比例，调节配重块13可以根据输送槽体16的配置进行增加和减少，调节配重块13设置在壳体7的外侧，方便操作人员对调节配重块 13的调整，大大提高了调试的效率。
25.本实用新型的电磁振动器中的电磁铁2、固定座1、衔铁6、连接件5、固定配重块12、调节配重块13、壳体7和密封罩8的全部重量作为电磁振动器的配重质体，工作质体只有连接座4和输送槽体16的重量，配重质体的重量达到整个电磁振动器重量的90％以上，降低了工作质体与配重质体的比例，从而提高了电磁铁2的效率，降低了设备电能消耗，此外调节配重块 13可以根据输送槽体16的配置去调整重量，提高了调试效率，并且该电磁振动器的整机处于密封状态，达到相应的ip防护等级要求，可以应用在多种要求较高的行业使用，使得该振动器的应用场景更加广泛，并且提高了使用的安全性、延长了使用寿命。
26.如图4所示，本实施例中壳体7与密封罩8连接处设置的密封圈9优选为u型密封圈，通过u型密封圈实现壳体7和密封罩8的密封连接，u型密封圈的两侧可包裹在密封罩8的侧面，可以实现更好的密封效果，当然也可以采用其他密封形式达来实现壳体7与密封罩8的密封连接，此外壳体7与连接座4之间设置的柔性密封件10优选为橡胶波纹管，橡胶波纹管的两端分别与壳体7和连接座4固定连接，当然可以采用其他的柔性密封连接的方式，采用柔性密封连接，既不影响工作时连接座4的往复振动，同时也可使得壳体7与连接之间保持密封状态。
27.进一步，为了增加弹性板簧3的复弹性，在弹性板簧3的中间设置有垫片，如图5-6所示，垫片固定在相邻两片的弹性板簧3之间，垫片和弹性板簧3间隔设置，垫片起到了间隔的作用，所述垫片包括侧垫片14和中间垫片15，侧垫片14位于弹性板簧3的两侧，中间垫片15位于弹性板簧3的中间，侧垫片14被螺栓贯穿与弹性板簧3、壳体7和固定座1固定连接；中间垫片15同样被螺栓贯穿与弹性板簧3、连接座4和连接件5固定连接，侧垫片14和中间垫片15起到间隔的作用，使得弹性板簧3之间存在间隙，大大提高了弹性板簧3的复弹性。
28.本实用新型的电磁铁2和衔铁6也可以是多种形式结构，如图7所示，电磁铁2为e形结构，线圈缠绕在电磁铁2中间，衔铁6为与电磁铁2截面相对应的长方体结构，图8所示，电磁铁2为t形结构，竖直部分的电磁铁 2上缠绕有线圈，相应的衔铁6为倒u形结构，如图9所示，电磁铁2为u 形结构，电磁铁2的两侧边都缠绕有线圈，其衔铁6为长方体结构。当然也可以是其他形式的结构，只要能够实现电磁铁2通电带动衔铁6实现往复运动即可。
29.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实
施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。