蚕蛹风选机的制作方法

1.本实用新型涉及一种蚕种技术领域，具体地说，涉及一种蚕蛹风选机。


背景技术：

2.蚕蛹不仅可以用于孵化幼蚕，在当今社会具有诸多用处例如食用等，但是死去的蚕蛹不光不能用于孵化幼蚕也因为变质等原因不可以食用，因此需要提前进行筛选。通常人们通过人工对蚕蛹进行筛选，筛选过程较为复杂，并且容易遗漏或错选。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，本实用新型发明一种蚕蛹风选机。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：蚕蛹风选机，其包括，筒体、盛装盘和出料导向装置；所述筒体包括进料口、废料出口；进料口设置在筒体一端，盛装盘套设在筒体的另一端，废料出口设置在筒体的侧壁上；出料导向装置包括导向锥、导向条、导向柱和风扇；导向锥设置在进料口的下方，导向锥半径较小的一端朝向进料口，导向锥半径较大的一端设置在废料出口与进料口之间；导向柱设置在导向锥与盛装盘之间，风扇固定设置在导向柱上，风扇与废料出口对应设置。
5.作为上述技术方案的一种改进：所述出料导向装置还包括导向条，所述导向条绕筒体内壁设置，所述导向条设置在废料出口与进料口之间。
6.作为上述技术方案的一种改进：所述导向条由进料口到废料出口的方向上厚度逐渐增加。
7.作为上述技术方案的一种改进：所述废料出口设置有四个，四个废料出口均匀设置在筒体的周向上。
8.作为上述技术方案的一种改进：所述风扇设置有四个，每个风扇对应一个废料出口设置。
9.作为上述技术方案的一种改进：所述风扇包括出风口，所述出风口朝向废料出口。
10.作为上述技术方案的一种改进：还包括输料传送装置，所述输料传送装置包括传送带、接料落料箱、传送电机和传送架；传送电机驱动传送带运动，接料落料箱设置在传送带的传送端部。
11.作为上述技术方案的一种改进：所述接料落料箱包括接料口和出料口，接料口设置在传送带的下方，由传送带传送的物体落入接料口内，然后由出料口落下。
12.作为上述技术方案的一种改进：所述出料口与进料口相互配合，出料口远离接料口一端伸入进料口内。
13.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术方案发明蚕蛹风选机，由进料口进入到筒体内的蚕蛹被导向锥导向进入筒体底部，活得蚕蛹较重，随着导向锥的侧面下滑，碰到导向条后向筒体中心坠落，较轻或死去的蚕蛹则不能碰到导向条，继续朝向废料出
口坠落，配合风扇将死去的蚕蛹或杂物由废料出口吹出。
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
15.图1是蚕蛹风选机的主视图。
16.图2是蚕蛹风选机的局部剖视图。
具体实施方式
17.实施例：
18.如图1和图2所示，蚕蛹风选机，其包括，筒体1、盛装盘2和出料导向装置3。
19.其中，所述筒体1包括进料口11、废料出口12。蚕蛹由进料口11进入筒体1内，死去的蚕蛹或杂物由废料出口12排出。
20.为了完成蚕蛹风选，一种优选的实施方式是，将进料口11设置在筒体1一端，盛装盘2套设在筒体1的另一端，废料出口12设置在筒体1的侧壁上；由进料口11进入到筒体1内的蚕蛹随着重力下落到盛装盘2，下落过程将不合格的蚕蛹由废料出口12排出。
21.出料导向装置3包括导向锥31、导向条32、导向柱33和风扇34；
22.为了能够排出不合格的蚕蛹和杂物，一种优选的实施方式是，导向锥31设置在进料口11的下方，导向锥31半径较小的一端朝向进料口11，导向锥31半径较大的一端设置在废料出口12与进料口11之间，此时由进料口11进入筒体1的蚕蛹在导向锥31的作用下给蚕蛹一个侧向的外力，蚕蛹向筒体1的侧壁方向滑落，又因为，导向锥31半径较大的一端设置在废料出口12与进料口 11之间，活的蚕蛹向筒体1的侧壁运动。杂物或死去的蚕蛹外力较小。
23.一种优选的实施方式是，所述出料导向装置3还包括导向条32，所述导向条32绕筒体1内壁设置，所述导向条32设置在废料出口12与进料口11之间，此时被导向锥31引导到筒体1侧壁的蚕蛹会撞向导向条32，被导向条32 阻挡的蚕蛹向筒体1中心位置坠落，最终坠落在盛装盘2内。
24.一种优选的实施方式是，所述导向条32由进料口11到废料出口12的方向上厚度逐渐增加，此时撞向导向条32的蚕蛹准确坠落到筒体1中心区域。
25.为了将杂物或死去的蚕蛹从废料出口12排出，一种优选的实施方式是，导向柱33设置在导向锥31与盛装盘2之间，风扇34固定设置在导向柱33上，风扇34与废料出口12对应设置。
26.所述废料出口12设置有四个，四个废料出口12均匀设置在筒体1的周向上。所述风扇34设置有四个，每个风扇34对应一个废料出口12设置。所述风扇34包括出风口，所述出风口朝向废料出口12。
27.为了能够提高生产效率，一种优选的实施方式是，还包括输料传送装置4，所述输料传送装置4包括传送带41、接料落料箱42、传送电机43和传送架44。
28.传送电机43驱动传送带41运动，接料落料箱42设置在传送带41的传送端部。
29.所述接料落料箱42包括接料口421和出料口422，接料口421设置在传送带41的下方，由传送带41传送的物体落入接料口421内，然后由出料口422 落下。
30.所述出料口422与进料口11相互配合，出料口422远离接料口421一端伸入进料口11内。
31.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，所述内容为本实用新型的最佳实施方式，不能被用于限定本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型所要保护的范畴之中。


技术特征：
1.蚕蛹风选机，其包括，筒体(1)、盛装盘(2)和出料导向装置(3)；其特征在于：所述筒体(1)包括进料口(11)、废料出口(12)；进料口(11)设置在筒体(1)一端，盛装盘(2)套设在筒体(1)的另一端，废料出口(12)设置在筒体(1)的侧壁上；出料导向装置(3)包括导向锥(31)、导向条(32)、导向柱(33)和风扇(34)；导向锥(31)设置在进料口(11)的下方，导向锥(31)半径较小的一端朝向进料口(11)，导向锥(31)半径较大的一端设置在废料出口(12)与进料口(11)之间；导向柱(33)设置在导向锥(31)与盛装盘(2)之间，风扇(34)固定设置在导向柱(33)上，风扇(34)与废料出口(12)对应设置。2.根据权利要求1所述的蚕蛹风选机，其特征在于：所述出料导向装置(3)还包括导向条(32)，所述导向条(32)绕筒体(1)内壁设置，所述导向条(32)设置在废料出口(12)与进料口(11)之间。3.根据权利要求2所述的蚕蛹风选机，其特征在于：所述导向条(32)由进料口(11)到废料出口(12)的方向上厚度逐渐增加。4.根据权利要求1所述的蚕蛹风选机，其特征在于：所述废料出口(12)设置有四个，四个废料出口(12)均匀设置在筒体(1)的周向上。5.根据权利要求4所述的蚕蛹风选机，其特征在于：所述风扇(34)设置有四个，每个风扇(34)对应一个废料出口(12)设置。6.根据权利要求1所述的蚕蛹风选机，其特征在于：所述风扇(34)包括出风口，所述出风口朝向废料出口(12)。7.根据权利要求1所述的蚕蛹风选机，其特征在于：还包括输料传送装置(4)，所述输料传送装置(4)包括传送带(41)、接料落料箱(42)、传送电机(43)和传送架(44)；传送电机(43)驱动传送带(41)运动，接料落料箱(42)设置在传送带(41)的传送端部。8.根据权利要求7所述的蚕蛹风选机，其特征在于：所述接料落料箱(42)包括接料口(421)和出料口(422)，接料口(421)设置在传送带(41)的下方，由传送带(41)传送的物体落入接料口(421)内，然后由出料口(422)落下。9.根据权利要求8所述的蚕蛹风选机，其特征在于：所述出料口(422)与进料口(11)相互配合，出料口(422)远离接料口(421)一端伸入进料口(11)内。

技术总结
本实用新型蚕蛹风选机，其筒体包括进料口、废料出口；进料口设置在筒体一端，盛装盘套设在筒体的另一端，废料出口设置在筒体的侧壁上；出料导向装置包括导向锥、导向条、导向柱和风扇；导向锥设置在进料口的下方，导向锥半径较小的一端朝向进料口，导向锥半径较大的一端设置在废料出料口与进料口之间；导向柱设置在导向锥与盛装盘之间，风扇固定设置在导向柱上，风扇与废料出口对应设置。由进料口进入刀筒体内的蚕蛹被导向锥导向进入筒体底部，活得蚕蛹较重，随着导向锥的侧面下滑，碰到导向条后向筒体中心坠落，较轻或死去的蚕蛹则不能碰到导向条，继续朝向废料出口坠落，配合风扇将死去的蚕蛹或杂物由废料出口吹出。死去的蚕蛹或杂物由废料出口吹出。死去的蚕蛹或杂物由废料出口吹出。


技术研发人员：黄海业 琚杰文 连海刚
受保护的技术使用者：山东广通春泽蚕业有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/1/31