一种电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池模组。


背景技术：

2.电池包包含电池外壳和内部的电池模组。如何设计好电池模组，保证结构紧凑、能量密度大、安全可靠，是电池包质量的基础。
3.现有电池模组，当电池模组的正负极输出端采用ot端子(圆形冷压端子)从模组侧面引出时，为了有足够的电气安全间隙，电池外壳的宽度尺寸要相应做大，从而浪费空间。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电池模组，在保证模组宽度尽可能小的同时确保侧面引出的ot端子具有足够的电气安全间隙。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种电池模组，包括依次连接的第一铝巴、第一支架、电芯组、第二支架和第二铝巴；
7.所述第一支架的边缘朝向所述第二支架延伸出有第一连接件，所述第二支架的边缘朝向所述第一支架延伸出有与所述第一连接件对应的第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸连接，所述第一连接件为至少两个；
8.所述第一连接件设有内凹的第一凹槽，所述第二连接件设有内凹的第二凹槽，所述第一凹槽内侧靠近所述第一铝巴的位置和/或所述第二凹槽内侧靠近所述第二铝巴的位置设置有一ot端子，所述ot端子与所述第一铝巴或所述第二铝巴电连接。
9.进一步地，所述电芯组的正负极输出端均位于所述第一铝巴侧，所述第一铝巴包括输出端铝巴；
10.所述输出端铝巴为两块且分别与所述电芯组的正负极输出端相连，两块所述输出端铝巴各自靠近一所述第一凹槽，且所述第一支架上与所述输出端铝巴对应的边缘位置开设有线槽，所述ot端子位于与所述输出端铝巴靠近的所述第一凹槽处；
11.所述线槽与所述ot端子位于同一水平高度。
12.进一步地，所述输出端铝巴朝向所述第一凹槽下凹有第一折边；
13.所述第一折边朝向所述ot端子的一侧延伸有一垂直于所述第一折边的第二折边；
14.所述第二折边上开设有与所述ot端子位置对应的铝巴孔；
15.所述第二折边通过所述铝巴孔与所述ot端子螺丝锁付连接。
16.进一步地，还包括保护罩；
17.所述保护罩的横截面为ㄇ形，且所述保护罩以ㄇ形的下开口朝向所述ot端子的方向、ㄇ形的左右边分别朝向所述第一铝巴和所述第二铝巴的方向可拆卸内扣在所述第一凹槽内并遮挡住所述ot端子；
18.所述保护罩与所述第一凹槽的内扣处设置有卡扣，且所述第一凹槽内与所述保护
罩的内扣处开设有与所述卡扣相扣合的卡孔。
19.进一步地，所述保护罩上远离所述ot端子的一侧开设有一朝向所述线槽的u形口。
20.进一步地，还包括托架；
21.所述托架设置在所述第一连接件与所述第二连接件的连接处中靠近所述第一连接件的一侧和/或靠近所述第二连接件的一侧。
22.进一步地，所述托架上设有一远离所述第一连接件与所述第二连接件的连接处的凸起；
23.所述第一连接件和所述第二连接件通过螺丝贯穿后与所述凸起锁紧连接为一体。
24.进一步地，所述第一连接件在所述第一支架的两个长边缘各设置有两个，所述第二连接件的数量与所述第一连接件相同且位置一一对应。
25.进一步地，所述第一支架的两个短边缘朝向所述第二支架各延伸出一第三连接件；
26.所述第二支架的两个短边缘朝向所述第一支架各延伸出有与所述第三连接件对应的第四连接件；
27.所述第三连接件和所述第四连接件可拆卸连接，且所述第三连接件和所述第四连接件分别设有内凹的第三凹槽和第四凹槽。
28.进一步地，所述电芯组由三十二个单体电芯构成；
29.每个所述单体电芯依次通过所述第一支架和所述第二支架上的电芯孔座安装在所述第一支架与所述第二支架之间，且三十二个所述单体电芯通过所述第一铝巴和所述第二铝巴两两并联为十六组电芯串，再串联为一组所述电芯组。
30.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种电池模组，通过在支架上设置连接件，并在连接件上设置内凹的凹槽，将ot端子设置在凹槽内，保证了从侧面引出的ot端子与电池外壳之间具有安全的电气距离，也避免了电池外壳撞击触碰到ot端子，同时支架的连接件内凹成凹槽状也在减少电池模组宽度方向的尺寸的同时有效形成竖向的筋条以极大增加整体电池模组的强度，保证了整个模组的稳固性。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例的一种电池模组的结构爆炸图；
32.图2为本实用新型实施例的一种电池模组中第一铝巴的结构示意图；
33.图3为本实用新型实施例的一种电池模组中第一支架的结构示意图；
34.图4为本实用新型实施例的一种电池模组中保护罩的结构示意图；
35.图5为本实用新型实施例的一种电池模组的组装结构示意图；
36.图6为本实用新型实施例的一种电池模组中第二支架的结构示意图；
37.图7为本实用新型实施例的一种多个电池模组连接的结构示意图。
38.标号说明：
39.1、第一铝巴；11、输出端铝巴；12、第一折边；13、第二折边；14、铝巴孔；
40.2、第一支架；21、第一连接件；211、第一凹槽；22、ot端子；23、线槽；24、卡孔；25、第三连接件；251、第三凹槽；
41.3、电芯组；
42.4、第二支架；41、第二连接件；411、第二凹槽；42、第四连接件；421、第四凹槽；
43.5、第二铝巴；
44.6、保护罩；61、卡扣；62、u形口；
45.7、托架；71、凸起；8、导线。
具体实施方式
46.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
47.请参照图1至图7，一种电池模组，包括依次连接的第一铝巴、第一支架、电芯组、第二支架和第二铝巴；
48.所述第一支架的边缘朝向所述第二支架延伸出有第一连接件，所述第二支架的边缘朝向所述第一支架延伸出有与所述第一连接件对应的第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸连接，所述第一连接件为至少两个；
49.所述第一连接件设有内凹的第一凹槽，所述第二连接件设有内凹的第二凹槽，所述第一凹槽内侧靠近所述第一铝巴的位置和/或所述第二凹槽内侧靠近所述第二铝巴的位置设置有一ot端子，所述ot端子与所述第一铝巴或所述第二铝巴电连接。
50.由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在支架上设置连接件，并在连接件上设置内凹的凹槽，将ot端子设置在凹槽内，保证了从侧面引出的ot端子与电池外壳之间具有安全的电气距离，也避免了电池外壳撞击触碰到ot端子，同时支架的连接件内凹成凹槽状也在减少电池模组宽度方向的尺寸的同时有效形成竖向的筋条以极大增加整体电池模组的强度，保证了整个模组的稳固性。
51.进一步地，所述电芯组的正负极输出端均位于所述第一铝巴侧，所述第一铝巴包括输出端铝巴；
52.所述输出端铝巴为两块且分别与所述电芯组的正负极输出端相连，两块所述输出端铝巴各自靠近一所述第一凹槽，且所述第一支架上与所述输出端铝巴对应的边缘位置开设有线槽，所述ot端子位于与所述输出端铝巴靠近的所述第一凹槽处；
53.所述线槽与所述ot端子位于同一水平高度。
54.由上述描述可知，将电芯组的正负极输出端设置在同一侧的铝巴处，保证正负极输出端所对应的ot端子也位于同一侧，以便在同一侧的支架处设置相应的线槽引出与ot端子连接的导线，即实现侧引出导线，方便后续在同一侧对多个电池模组进行接线，同时也能极大减少物料，保证了有相应的空间用于电压采集线的走线。
55.进一步地，所述输出端铝巴朝向所述第一凹槽下凹有第一折边；
56.所述第一折边朝向所述ot端子的一侧延伸有一垂直于所述第一折边的第二折边；
57.所述第二折边上开设有与所述ot端子位置对应的铝巴孔；
58.所述第二折边通过所述铝巴孔与所述ot端子螺丝锁付连接。
59.由上述描述可知，为了将电芯组上位于同一侧铝巴的正负极输出端引到侧面的ot端子处，将第一铝巴上与电芯组正负极输出端对应连接的输出端铝巴沿着第一支架上的第一凹槽下凹出第一折边，并在第一折边的基础上朝向ot端子所在的位置延伸出第二折边，从而通过在第二折边上开设铝巴孔与ot端子螺丝锁付连接，实现侧引ot端子的同时确保ot
端子始终在第一凹槽的最内侧壁，保证其与电池外壳具有足够的安全电气距离，同时铝巴孔与ot端子的螺丝锁付方式也确保了ot端子与输出端铝巴导电的稳定性，也便于后续将导线一端连接到ot端子处并经线槽走线将ot端子的电流引出。
60.进一步地，还包括保护罩；
61.所述保护罩的横截面为ㄇ形，且所述保护罩以ㄇ形的下开口朝向所述ot端子的方向、ㄇ形的左右边分别朝向所述第一铝巴和所述第二铝巴的方向可拆卸内扣在所述第一凹槽内并遮挡住所述ot端子；
62.所述保护罩与所述第一凹槽的内扣处设置有卡扣，且所述第一凹槽内与所述保护罩的内扣处开设有与所述卡扣相扣合的卡孔。
63.由上述描述可知，保护罩可用于对ot端子进行保护，进一步防止电池外壳撞击ot端子；同时保护罩通过卡扣与第一凹槽处的卡孔配合实现内扣，也方便了保护罩的拆装。
64.进一步地，所述保护罩上远离所述ot端子的一侧开设有一朝向所述线槽的u形口。
65.由上述描述可知，保护罩上设置u形口，以与第一支架上的线槽配合，方便将与ot端子连接的导线引出至线槽内走线。
66.进一步地，还包括托架；
67.所述托架设置在所述第一连接件与所述第二连接件的连接处中靠近所述第一连接件的一侧和/或靠近所述第二连接件的一侧。
68.由上述描述可知，设置托架为第一连接件与第二连接件的连接提供着力点，提高第一连接件与第二连接件的连接稳固性；同时托架还可以方便电池模组在组装过程的吊装运输。
69.进一步地，所述托架上设有一远离所述第一连接件与所述第二连接件的连接处的凸起；
70.所述第一连接件和所述第二连接件通过螺丝贯穿后与所述凸起锁紧连接为一体。
71.由上述描述可知，托架上设置有凸起，可进一步作为第一连接件与第二连接件进行螺丝锁付连接的着力点，同时也增强了托架的强度，相当于为托架提供了竖向的筋条，进一步增加了第一连接件与第二连接件之间的连接稳稳固性。
72.进一步地，所述第一连接件在所述第一支架的两个长边缘各设置有两个，所述第二连接件的数量与所述第一连接件相同且位置一一对应。
73.进一步地，所述第一支架的两个短边缘朝向所述第二支架各延伸出一第三连接件；
74.所述第二支架的两个短边缘朝向所述第一支架各延伸出有与所述第三连接件对应的第四连接件；
75.所述第三连接件和所述第四连接件可拆卸连接，且所述第三连接件和所述第四连接件分别设有内凹的第三凹槽和第四凹槽。
76.由上述描述可知，第一连接件和第二连接件一一对应且在整体电池模组的两个长边各设置有两组，即相当于第一凹槽和第二凹槽一一对应且在整体电池模组的两个长边各设置有两组，同时在整体电池模组的两短边各增加一组一一对应的第三连接件和第四连接件，即相当于第三凹槽和第四凹槽一一对应且在整体电池模组的两个短边各设置一组，使得上下支架将电芯组固定后，电芯组的各个电芯都能够均匀受到锁紧力，不会局部受力过
大或过小，保证整体电池模组的强度，避免受震动后导致局部变形失效，同时也进一步减少了电池模组宽度方向的尺寸，节约成本。
77.进一步地，所述电芯组由三十二个单体电芯构成；
78.每个所述单体电芯依次通过所述第一支架和所述第二支架上的电芯孔座安装在所述第一支架与所述第二支架之间，且三十二个所述单体电芯通过所述第一铝巴和所述第二铝巴两两并联为十六组电芯串，再串联为一组所述电芯组。
79.由上述描述可知，电芯共计三十二个，且通过第一铝巴和第二铝巴实现两两并联成十六组电芯串后又串联为一组完整的电芯组，有效增加单个电池模组的储能量。
80.本实用新型的一种电池模组，适用于将ot端子从电池模组侧面引出的场景，以下结合具体的实施例进行说明：
81.请参照图1至图3、图6和图7，本实用新型的实施例一为：
82.一种电池模组，如图1所示，包括依次连接的第一铝巴1、第一支架2、电芯组3、第二支架4和第二铝巴5。
83.其中，如图3所示，第一支架2的边缘朝向第二支架4延伸出有第一连接件21，如图6所示，第二支架4的边缘朝向第一支架2延伸出有与第一连接件21对应的第二连接件41，在本实施例中，如图1所示，第一连接件21和第二连接件41通过螺丝可拆卸连接，且第一连接件21为至少两个。
84.再如图3所示，第一连接件21设有内凹的第一凹槽211，第二连接件41设有内凹的第二凹槽411，第一凹槽211内侧靠近第一铝巴1的位置设置有一ot端子22，ot端子22与第一铝巴1电连接，即通过在支架上设置连接件，并在连接件上设置内凹的凹槽，将ot端子22设置在凹槽内，保证了从侧面引出的ot端子22与电池外壳之间具有安全的电气距离，也避免了电池外壳撞击触碰到ot端子22的端子，同时支架的连接件内凹形成凹槽状也在减少电池模组宽度方向的尺寸的同时有效形成竖向的筋条以极大增加整体电池模组的强度，保证了整个模组的稳固性。
85.同时，在本实施例中，如图2所示，电芯组3的正负极输出端均位于第一铝巴1侧，第一铝巴1包括输出端铝巴11。
86.其中，输出端铝巴11为两块且分别与电芯组3的正负极输出端相连，两块输出端铝巴11各自靠近第一凹槽211，且如图3所示，第一支架2上与输出端铝巴11对应的边缘位置开设有线槽23，ot端子22则位于与输出端铝巴11靠近的第一凹槽211处，且线槽23与ot端子22位于同一水平高度。
87.即在本实施例中，将电芯组3的正负极输出端设置在同一侧的铝巴处，保证正负极输出端所对应的ot端子22也位于同一侧，以便在同一侧的支架处设置相应的线槽23引出与ot端子22连接的导线8，即实现侧引出导线8，即如图7所示，方便后续在同一侧对多个电池模组进行接线，同时也能极大减少物料，保证了有相应的空间用于电压采集线的走线。
88.另外，在本实施例中，再如图2所示，输出端铝巴11朝向第一凹槽211下凹有第一折边12，第一折边12朝向ot端子22的一侧延伸有一垂直于第一折边12的第二折边13，第二折边13上开设有与ot端子22位置对应的铝巴孔14，第二折边13通过铝巴孔14与ot端子22螺丝锁付连接。
89.即为了将电芯组3上位于同一侧铝巴的正负极输出端引到侧面的ot端子22端子
处，将第一铝巴1上与电芯组3正负极输出端对应连接的输出端铝巴11沿着第一支架2上的第一凹槽211下凹出第一折边12，并在第一折边12的基础上朝向ot端子22所在的位置延伸出第二折边13，从而通过在第二折边13上开设铝巴孔14与ot端子22螺丝锁付连接，实现侧引ot端子22的同时确保ot端子22始终在第一凹槽211的最内侧壁，保证其与电池外壳具有足够的安全电气距离，同时铝巴孔14与ot端子22的螺丝锁付方式也确保了ot端子22与输出端铝巴11导电的稳定性，也便于后续将导线8一端连接到ot端子22处并经线槽23走线将ot端子22的电流引出。
90.另外，值得说明的是，本实施例中以第一铝巴1侧为电芯组3的正负极输出端所在侧为例进行展开说明，在其他等同实施例中，也可以以第二铝巴5侧为电芯组3的正负极输出端所在侧，相应的，ot端子22则设置在第二凹槽411内侧靠近第二铝巴5上与电芯组3的正负极输出端连接的两块输出端铝巴11处，并与第二铝巴5电连接，则线槽23也相应的开设在第二支架4的边缘。
91.请参照图3至图5，本实用新型的实施例二为：
92.一种电池模组，在上述实施例一的基础上，在本实施例中，如图1所示，还包括保护罩6，保护罩6的横截面为ㄇ形，且保护罩6以ㄇ形的下开口朝向ot端子22的方向、ㄇ形的左右边分别朝向第一铝巴1和第二铝巴5的方向可拆卸内扣在第一凹槽211内并遮挡住ot端子22；同时，如图4所示，保护罩6与第一凹槽211的内扣处设置有卡扣61，如图3所示，第一凹槽211内与保护罩6的内扣处开设有与卡扣61相扣合的卡孔24。
93.即在本实施例中，保护罩6可用于对ot端子22进行保护，进一步防止电池外壳撞击ot端子22；同时保护罩6通过卡扣61与第一凹槽211处的卡孔24配合实现内扣，也方便了保护罩6的拆装。
94.同时，再如图4所示，保护罩6远离ot端子22的一侧开设有一朝向线槽23的u形口62。即保护罩6上设置u形口62，以与第一支架2上的线槽23配合，方便将与位于ot端子22处的ot端子22连接的导线引出至线槽23内走线。
95.请参照图5，本实用新型的实施例三为：
96.一种电池模组，在上述实施例一或实施例二的基础上，在本实施例中，如图5所示，还包括托架7，托架7设置在第一连接件21与第二连接件41的连接处中靠近第一连接件21的一侧和/或靠近第二连接件41的一侧。
97.在本实施例中，如图5所示，托架7设置在第一连接件21侧。
98.即在本实施例中，设置托架7为第一连接件21与第二连接件41的连接提供着力点，提高第一连接件21与第二连接件41的连接稳固性；同时托架7还可以方便电池模组在组装过程中的吊装运输。
99.同时，再如图5所示，托架7上设有一远离第一连接件21与第二连接件41的连接处的凸起71，第一连接件21和第二连接件41则通过螺丝贯穿后与凸起71锁紧连接为一体。即在本实施例中，托架7上设置有凸起71，可进一步作为第一连接件21与第二连接件41进行螺丝锁付连接的着力点；同时也增强了托架7的强度，相当于为托架7提供了竖向的筋条，进一步增加了第一连接件21与第二连接件41之间的连接稳固性。
100.请参照图1、图3、图6及图7，本实用新型的实施例四为：
101.一种电池模组，在上述实施例一至实施例三中任一实施例的基础上，在本实施例
中，如图3所示，第一连接件21在第一支架2的两个长边缘各设置有两个，如图6所示，第二连接件41的数量与第一连接件21相同且位置一一对应。
102.同时再如图3所示，第一支架2的两个短边缘朝向第二支架4各延伸出一第三连接件25，在如图6所示，第二支架4的两个短边缘朝向第一支架2各延伸出有与第三连接件25对应的第四连接件42，且第三连接件25和第四连接件42也通过螺丝进行可拆卸连接；且第三连接件25和第四连接件42分别设置有内凹的第三凹槽251和第四凹槽421。
103.即在本实施例中，第一连接件21和第二连接件41一一对应且在整体电池模组的两个长边各设置有两组，即相当于第一凹槽211和第二凹槽411一一对应且在整体电池模组的两个长边各设置有两组，同时在整体电池模组的两短边各增加一组一一对应的第三连接件25和第四连接件42，即相当于第三凹槽251和第四凹槽421一一对应且在整体电池模组的两个短边各设置一组，使得上下支架将电芯组3固定后，电芯组3的各个电芯都能够均匀受到锁紧力，不会局部受力过大或过小，保证整体电池模组的强度，避免受震动后导致局部变形失效，同时也进一步减少了电池模组宽度方向的尺寸，节约成本。
104.另外，在本实施例中，为了配合第一凹槽211、第二凹槽411、第三凹槽251和第四凹槽421的设计，电芯组3中各单体电芯的排布也进行了相应的设计，整体电芯组3为由三十二个单体电芯构成，每个单体电芯依次通过第一支架2和第二支架4上的电芯孔座安装在第一支架2与第二支架4之间，且三十二个单体电芯通过第一铝巴1和第二铝巴5两两并联为十六组电芯串，再串联为一组完整的电芯组3。
105.即电芯共计三十二个，且通过第一铝巴1和第二铝巴5实现两两并联成十六组电芯串后又串联为一组完整的电芯组3，在配合第一支架2和第二支架4上各凹槽布局进行相应的排布下可以使得采用的铝巴块最少，有效减少物料，并确保第一支架2和第二支架4上有相应的空间用于电压采集线和输出端导线8的走线，同时也有效增加了单个电池模组的储能量。
106.综上所述，本实用新型提供的一种电池模组，具有以下有益效果：
107.1、通过在支架上设置连接件，并在连接件上设置凹槽以引出ot端子，保证了ot端子与电池外壳具有一点的安全电气距离；
108.2、凹槽形成的竖向筋条大大增加了ot端子的强度和整体电池模组的强度，以免因外壳撞击触碰到ot端子子；
109.3、凹槽形式的涉及减少了模组宽度方向的尺寸；
110.4、ot端子所在的凹槽处增加保护罩，进一步保护了ot端子的电气安全；
111.5、上下支架采用螺丝可拆卸锁付，并增加托架作为着力点，在保证整个电池模组稳固性的同时，托架可方便电池模组在组装过程的吊装运输。
112.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。