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净水器及其控制方法与流程

2023-01-17 17:05:48 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种净水器及其控制方法。


背景技术:

2.随着社会的进步,人们生活水平的提高,人们对于自身饮食饮水的卫生也越来越重视。目前,自来水通常都采用氯化法处理,能够有效防止水传播疾病,但自来水中含有盐、杂质、以及余氯等,并不具备直接饮用的条件,在饮用前需要再净化处理。
3.现有技术中,常采用反渗透膜来对自来水进行净化,以制取可以直接饮用的纯水。反渗透膜可以有效阻止细菌、病毒、水垢、盐离子等物质,只允许水分子通过,从而保证用水的安全性。而在处理过程中,细菌、病毒、水垢、盐离子等未通过反渗透膜的物质则形成废水排出。目前常用的反渗透膜,在净化时产生较多的废水浪费掉,对水的利用率并不高;或者是将废水排入原水箱进行循环利用,但这又导致了产生的纯水的水质下降。


技术实现要素:

4.本发明实施例的目的在于提供一种净水器及其控制方法,旨在解决现有净水器不能兼顾水的利用率和产生的纯水的水质的问题。
5.为实现上述目的,本发明实施例采用的技术方案如下:
6.净水器,包括原水箱、废水箱、双流道脱盐组件和水路系统;
7.双流道脱盐组件,包括进水口、第一出水口和第二出水口,双流道脱盐组件对进水口流入的水进行净化处理,处理后的纯水经第一出水口流出,处理后的废水经第二出水口流出;
8.水路系统,包括第一管路、第二管路、第三管路、以及设于第三管路上用于控制第三管路通断的开关组件;第一管路连接原水箱与进水口,用于将原水箱中的水输送至双流道脱盐组件;第二管路连接第二出水口与废水箱,用于将废水输出至废水箱;第三管路一端连接于第一管路、另一端连接于第二管路,当开关组件控制第三管路连通时,第三管路用于将废水输送至一管路中,以流入双流道脱盐组件中进行净化处理。
9.在一种可能的实施方式中,水路系统还包括设于第一管路上的第一电导率检测组件,第一电导率检测组件设于进水口一侧,第一电导率检测组件用于检测流入双流道脱盐组件中的水对应的水质。
10.在一种可能的实施方式中,净水器还包括控制装置,开关组件包括循环阀;当流入双流道脱盐组件中的水对应的水质符合预设水质要求时,控制装置控制循环阀打开,以将第三管路连通;当流入双流道脱盐组件中的水对应的水质不符合预设水质要求时,控制装置控制循环阀关闭,以将第三管路断开。
11.在一种可能的实施方式中,开关组件还包括逆止阀,在第三管路连通时,逆止阀用于控制第三管路中的水以从第二管路一侧向第一管路一侧的方向流动。
12.在一种可能的实施方式中,水路系统还包括设于第一管路上的第二电导率检测组
件,第二电导率检测组件设于原水箱一侧,第二电导率检测组件用于检测原水箱中输出的水对应的水质。
13.在一种可能的实施方式中,控制装置用于根据原水箱中输出的水对应的水质,控制净水器的运行时长。
14.在一种可能的实施方式中,净水器还包括驱动组件,驱动组件驱动第一管路中的水流向双流道脱盐组件。
15.在一种可能的实施方式中,双流道脱盐组件包括反渗透膜滤芯、纳滤膜滤芯、超滤膜滤芯、电渗析滤芯中的至少一项。
16.在一种可能的实施方式中,净水器还包括纯水箱,水路系统还包括第四管路,第四管路连接第一出水口与纯水箱,用于将第一出水口流出的纯水输送至纯水箱。
17.在一种可能的实施方式中,纯水箱的出水口连接若干出水管路,且至少一个出水管路上设有加热装置。
18.净水器的控制方法包括:
19.获取流入双流道脱盐组件中的水对应的水质;
20.若流入双流道脱盐组件中的水对应的水质符合预设水质要求,则控制第三管路连通;
21.若流入双流道脱盐组件中的水对应的水质不符合预设水质要求,则控制第三管路断开。
22.在一种可能的实施方式中,净水器的控制方法还包括:
23.获取原水箱中输出的水对应的水质;
24.根据原水箱中输出的水对应的水质,控制净水器的运行时长。
25.本发明的有益效果为:
26.本发明实施例提供的净水器及其控制方法中,净水器包括原水箱、废水箱、双流道脱盐组件和水路系统,其中,双流道脱盐组件包括进水口、第一出水口和第二出水口,双流道脱盐组件对进水口流入的水进行净化处理,处理后的纯水经第一出水口流出,处理后的废水经第二出水口流出;水路系统包括第一管路、第二管路、第三管路、以及设于第三管路上用于控制第三管路通断的开关组件;第一管路连接原水箱与进水口,用于将原水箱中的水输送至双流道脱盐组件;第二管路连接第二出水口与废水箱,用于将废水输出至废水箱;第三管路一端连接于第一管路、另一端连接于第二管路,当开关组件控制第三管路连通时,第三管路用于将废水输送至一管路中,以流入双流道脱盐组件中进行净化处理,既实现原水和废水的分离,从而确保产生的纯水的水质,又将废水进行了循环利用,避免水浪费掉,提高了水的利用率。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明净水器实施例一的简化结构示意图;
29.图2为本发明实施例一的循环阀的简化结构示意图;
30.图3为本发明实施例一的循环阀与逆止阀组合的简化结构示意图;
31.图4为本发明实施例一的驱动组件的简化结构示意图;
32.图5为本发明净水器实施例二的简化结构示意图;
33.图6为本发明净水器实施例三的简化结构示意图;
34.图7为本发明净水器实施例四的简化结构示意图;
35.图8为本发明净水器实施例五的简化结构示意图;
36.图9为本发明净水器的控制方法实施例一的示意流程图;
37.图10为本发明净水器的控制方法实施例二的示意流程图;
38.附图标记:
39.100、净水器;
40.10、原水箱;
41.20、废水箱;
42.30、双流道脱盐组件;31、进水口;32、第一出水口;33、第二出水口;
43.40、水路系统;41、第一管路;42、第二管路;43、第三管路;44、开关组件;441、循环阀;442、逆止阀;45、第一电导率检测组件;46、第二电导率检测组件;47、第四管路;
44.50、驱动组件;
45.60、纯水箱;
46.70、加热装置。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
48.实施例一
49.如图1至图4所示为本实施例提供的净水器100及其所属部件的结构示意图。
50.请参阅图1,本实施例的净水器100包括原水箱10、废水箱20、双流道脱盐组件30和水路系统40。其中,双流道脱盐组件30包括进水口31、第一出水口32和第二出水口33,双流道脱盐组件30对进水口31流入的水进行净化处理,处理后的纯水经第一出水口32流出,处理后的废水经第二出水口33流出。
51.水路系统40包括第一管路41、第二管路42、第三管路43、以及设于第三管路43上用于控制第三管路43通断的开关组件44。第一管路41连接原水箱10与进水口31,第一管路41用于将原水箱10中的水输送至双流道脱盐组件30。第二管路42连接第二出水口33与废水箱20,第二管路42用于将废水输出至废水箱20。第三管路43一端连接于第一管路41、另一端连接于第二管路42,当开关组件44控制第三管路43连通时,第三管路43用于将废水输送至第一管路41中,以流入双流道脱盐组件30中进行净化处理。既实现原水和废水的分离,从而确保产生的纯水的水质,又将废水进行了循环利用,避免水浪费掉,提高了水的利用率。
52.作为本实施例一种可能的实施方式,双流道脱盐组件30包括反渗透膜(reverse osmosis,ro)滤芯、纳滤膜(nanofiltration membranes,nf)滤芯、超滤膜
(ultrafiltration membrane,uf)滤芯、电渗析滤芯中的至少一项。反渗透膜滤芯、纳滤膜滤芯可以在施压时,实现对水的净化处理。
53.请参阅图2,作为本实施例一种可能的实施方式,开关组件44包括循环阀441,当循环阀441打开时,第三管路43连通;当循环阀441关闭时,第三管路43断开。
54.请参阅图3,作为本实施例一种可能的实施方式,开关组件44还包括逆止阀442,在第三管路43连通时,逆止阀442用于控制第三管路43中的水以从第二管路42一侧向第一管路41一侧的方向流动。也即,在第三管路43连通时,逆止阀442可以控制允许第二管路42中的废水经第三管路43流向第一管路41,而禁止第一管路41中的原水经第三管路43流向第二管路42。
55.请参阅图4,作为本实施例一种可能的实施方式,净水器100还包括驱动组件50,驱动组件50用于驱动第一管路41中的水流向双流道脱盐组件30中,以进行净化处理。
56.作为本实施例一种可能的实施方式,驱动组件50连接双流道脱盐组件30,驱动组件50设置于双流道脱盐组件30的进水口31一侧,驱动组件50驱动第一管路41中的水流向双流道脱盐组件30。示例性的,驱动组件50可以包括压力泵。
57.作为本实施例一种可能的实施方式,双流道脱盐组件30可拆卸地容纳于净水器100的内部,从而可以在需要时可以将双流道脱盐组件30从净水器100取出进行冲洗,实现双流道脱盐组件30的滤芯的再生。
58.作为本实施例一种可能的实施方式,原水箱10包括透明的外壳或者在外壳上设有透明的窗口,方便用户查看原水箱中的水质、水位等。
59.示例性的,原水箱10还可以包括注水口,通过注水口可以向原水箱中加入待净化的水。例如注水口连接自来水管。
60.示例性的,原水箱10中还设有液位计,当原水箱10中的液位下降到设定值时,可以控制自来水管的阀门打开向原水箱10的注水口加水。
61.示例性的,原水箱10中储存的水可以经第一管路41流入双流道脱盐组件30,双流道脱盐组件30对流入的水进行净化处理。
62.可以理解的,第一管路41的一端也可以直接连接自来水管,另一端连接进水口31。
63.实施例二
64.请参阅图5,本实施例与实施例一的区别主要在于水路系统40还包括设于第一管路41上的第一电导率检测组件45,第一电导率检测组件45设于进水口31一侧。第一电导率检测组件45用于检测流入双流道脱盐组件30中的水对应的水质。
65.例如,tds值是专门针对纯净水设置的水质检测指标,tds值代表水中可溶性总固体含量。tds值可在一定程度反映水质,通常tds值越低,表明水中的重金属离子等可溶性盐类越少,水质越纯。
66.作为本实施例一种可能的实施方式,净水器100还包括控制装置,开关组件44包括循环阀441,控制装置连接循环阀441。通过第一电导率检测组件45检测流入双流道脱盐组件30中的水对应的水质,当流入双流道脱盐组件30中的水对应的水质符合预设水质要求时,例如检测到的tds值小于或等于预设tds阈值时,说明水质较佳,此时,控制装置控制循环阀441打开,第三管路43连通,第二管路42中的废水经第三管路43输入第一管路41,然后经进水口31流入双流道脱盐组件30中进行净化处理,从而实现废水的循环利用,提高了水
的利用率。
67.当流入双流道脱盐组件30中的水对应的水质不符合预设水质要求时,例如检测到的tds值大于预设tds阈值时,说明水质不佳,此时,控制装置控制循环阀441关闭,第三管路43断开,第二管路42中的废水当前不再进行循环利用,而是输送至废水箱20中,从而确保第一出水口32流出的纯水的水质。
68.作为本实施例一种可能的实施方式,控制装置例如可以包括单片机等。
69.示例性的,控制装置可以包括输入装置,输入装置例如可以包括按钮、旋钮、触摸屏、麦克风等。
70.示例性的,当控制装置通过输入装置检测到出水控制操作,例如用户按下出水按钮,或者发出包括出水指令的语音时,根据检测到的出水控制操作,控制双流道脱盐组件30净化处理后的纯水可以经第一出水口32输出。
71.除了上述不同之外,本实施例提供的净水器100及其所属部件的结构都可参照实施例一进行优化设计,在此不再详述。
72.下面结合图5简要说明本实施例净水器100的工作过程:
73.(a)当第一电导率检测组件45检测流入双流道脱盐组件30中的水对应的水质符合预设水质要求时,控制装置控制循环阀441打开,第三管路43连通,第二管路42中的废水经第三管路43输入第一管路41,然后经进水口31流入双流道脱盐组件30中进行净化处理,从而实现废水的循环利用,提高了水的利用率。
74.(b)当第一电导率检测组件45检测流入双流道脱盐组件30中的水对应的水质不符合预设水质要求时,控制装置控制循环阀441关闭,第三管路43断开,第二管路42中的废水当前不再进行循环利用,而是输送至废水箱20中,从而确保第一出水口32流出的纯水的水质。
75.实施例三
76.请参阅图6,本实施例与实施例二的区别主要在于水路系统40还包括设于第一管路41上的第二电导率检测组件46,第二电导率检测组件46设于原水箱10一侧。第二电导率检测组件46用于检测原水箱10中输出的水对应的水质。
77.作为本实施例一种可能的实施方式,控制装置与第二电导率检测组件46连接。第二电导率检测组件46检测到原水箱10中输出的水对应的水质后,控制装置根据原水箱10中输出的水对应的水质,控制净水器100的运行时长。水质不同,相应地,净水器100的运行时长不同。
78.示例性的,可以根据净水器100使用地域的水质的不同,设置与该水质适应的净水处理的运行时长,以使经净化处理的纯水可以达到要求。例如,当原水箱10供水的水质较硬时,可以控制净水器100的运行时长较长;当原水箱10供水的水质较软时,可以控制净水器100的运行时长较短。
79.即,根据净水器100使用地域的水质,有针对性地控制净水器100的运行时长,在确保产生的纯水的水质的同时,还减少不必要能耗,节约能源。
80.除了上述不同之外,本实施例提供的净水器100及其所属部件的结构都可参照实施例二进行优化设计,在此不再详述。
81.实施例四
82.请参阅图7,本实施例与实施例三的区别主要在于净水器100还包括纯水箱60,水路系统40还包括第四管路47,第四管路47连接第一出水口32与纯水箱60。第四管路47用于将第一出水口32流出的纯水输送至纯水箱60中进行存蓄,以供用户随时可以使用。
83.作为本实施例一种可能的实施方式,水路系统40还包括设于第一管路41上的过滤组件和/或设于第四管路47上的过滤组件。
84.示例性的,过滤组件可以包括pp棉滤芯和/或活性炭滤芯。在第一管路41上的过滤组件能够对进入双流道脱盐组件30的水进行一定的净化处理,例如除去水中可能含有颗粒杂质、余氯等物质,降低双流道脱盐组件30的工作量和消耗,延长其再生周期和使用寿命。在第四管路47上的过滤组件能够进一步提高净水器100输出的纯水的水质。
85.除了上述不同之外,本实施例提供的净水器100及其所属部件的结构都可参照实施例三进行优化设计,在此不再详述。
86.实施例五
87.请参阅图8,本实施例与实施例四的区别主要在于纯水箱60的出水口连接若干出水管路,且至少一个出水管路上设有加热装置70。
88.示例性的,加热装置70例如包括热交换器等。加热装置70可以对从纯水箱60中流出的水进行加热,以向用户提供所需温度的热水。
89.作为本实施例一种可能的实施方式,还可以在出水管路上设有驱动组件50,驱动组件50用于驱动纯水箱60中储存的纯水输出。
90.作为本实施例一种可能的实施方式,还可以在出水管路上设有温度检测组件,温度检测组件用于检测出水的温度。
91.除了上述不同之外,本实施例提供的净水器100及其所属部件的结构都可参照实施例四进行优化设计,在此不再详述。
92.本技术的实施例中还提供一种净水器的控制方法,该方法可以用于上述实施例提供的任意一种净水器中,以实现确保产生的纯水的水质,同时,提高水的利用率。
93.实施例一
94.如图9所示为本实施例提供的净水器的控制方法的示意流程图,该净水器的控制方法具体包括步骤s101至步骤s103。
95.s101、获取流入双流道脱盐组件中的水对应的水质。
96.作为本实施例一种可能的实施方式,净水器的水路系统包括设于第一管路上的第一电导率检测组件,第一电导率检测组件设于双流道脱盐组件的进水口一侧。第一电导率检测组件可以检测流入双流道脱盐组件中的水对应的水质。
97.通过调用第一电导率检测组件进行水质检测,获取流入双流道脱盐组件中的水对应的水质。
98.例如,tds值是专门针对纯净水设置的水质检测指标,tds值代表水中可溶性总固体含量。tds值可在一定程度反映水质,通常tds值越低,表明水中的重金属离子等可溶性盐类越少,水质越纯。获取流入双流道脱盐组件中的水对应的tds值。
99.s102、若流入双流道脱盐组件中的水对应的水质符合预设水质要求,则控制第三管路连通。
100.当流入双流道脱盐组件中的水对应的水质符合预设水质要求时,例如检测到的
tds值小于或等于预设tds阈值时,说明水质较佳,此时,控制装置控制循环阀打开,第三管路连通,第二管路中的废水经第三管路输入第一管路,然后经进水口流入双流道脱盐组件中进行净化处理,从而实现废水的循环利用,提高了水的利用率。
101.s103、若流入双流道脱盐组件中的水对应的水质不符合预设水质要求,则控制第三管路断开。
102.当流入双流道脱盐组件中的水对应的水质不符合预设水质要求时,例如检测到的tds值大于预设tds阈值时,说明水质不佳,此时,控制装置控制循环阀关闭,第三管路断开,第二管路中的废水当前不再进行循环利用,而是输送至废水箱中,从而确保第一出水口流出的纯水的水质。
103.基于净水器的水路系统以及相应的控制方式,实现了原水和废水的分离,从而确保产生的纯水的水质,又将废水进行了循环利用,避免水浪费掉,提高了水的利用率。
104.实施例二
105.如图10所示为本实施例提供的净水器的控制方法的示意流程图,该净水器的控制方法具体包括步骤s201和步骤s202。
106.s201、获取原水箱中输出的水对应的水质。
107.作为本实施例一种可能的实施方式,净水器的水路系统还包括设于第一管路上的第二电导率检测组件,第二电导率检测组件设于原水箱一侧。第二电导率检测组件可以检测原水箱中输出的水对应的水质。
108.通过调用第二电导率检测组件进行水质检测,获得原水箱中输出的水对应的水质。
109.s202、根据原水箱中输出的水对应的水质,控制净水器的运行时长。
110.通过第二电导率检测组件检测到原水箱中输出的水对应的水质后,根据原水箱中输出的水对应的水质,控制净水器的运行时长。水质不同,相应地,净水器的运行时长不同。
111.示例性的,可以根据净水器使用地域的水质的不同,设置与该水质适应的净水处理的运行时长,以使经净化处理的纯水可以达到要求。例如,当原水箱供水的水质较硬时,可以控制净水器的运行时长较长;当原水箱供水的水质较软时,可以控制净水器的运行时长较短。
112.即,根据净水器使用地域的水质,有针对性地控制净水器的运行时长,在确保产生的纯水的水质的同时,还减少不必要能耗,节约能源。
113.除了上述不同之外,本实施例提供的净水器的控制方法都可参照实施例一进行优化设计,在此不再详述。
114.以上仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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