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煎烤机的制作方法

2023-01-17 17:01:06 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及小型家用电器技术领域,特别是涉及一种煎烤机。


背景技术:

2.煎烤机因可用于煎、烤、烙多种食物,能够实现高效快速的烹饪,备受消费者喜爱。为了适应不同厚度以及膨胀程度的食物的烹饪需求,煎烤机上设置有调节机构,通过调节机构调节上烤盘组件和下烤盘组件之间的间距,从而可避免烹饪时食物被上烤盘组件的上烤盘压紧压实。然而,现有方案中,调节机构通常只能进行两档调节,即上烤盘组件只能上升至最高位置或者下降至最低位置,而无法在上升或下降的过程中停留在最高位置和最低位置之间的任意位置上。


技术实现要素:

3.基于此,有必要提供一种能够可以实现上烤盘组件在升降过程中停留在最高位置和最低位置之间的任意位置上的煎烤机。
4.一种煎烤机,包括下烤盘组件、上烤盘组件以及升降机构,所述升降机构设于所述下烤盘组件和所述上烤盘组件之间,所述升降机构包括旋转支架以及顶升件,所述旋转支架可转动地安装于所述下烤盘组件,所述顶升件用于支撑所述上烤盘组件,并与所述旋转支架配合,当所述旋转支架转动时,所述顶升件随所述旋转支架的转动而升降并能够支撑所述上烤盘组件升降,所述下烤盘组件设有阻尼导轨,所述旋转支架上设有阻尼配合件,所述阻尼配合件一端与所述阻尼导轨接触配合,当所述旋转支架转动时,所述阻尼配合件沿所述阻尼导轨的长度方向移动,当所述旋转支架停止转动时,所述阻尼配合件与所述阻尼导轨配合能够使所述旋转支架保持在停止位置。
5.本技术提供的煎烤机,通过设置旋转支架和顶升件,且顶升件随旋转支架的转动而升降,而顶升件升降能够支撑上烤盘组件升降,因此旋转支架转动的位置与上烤盘组件升降的位置一一对应,也就是说,当旋转支架停留在某一位置时,上烤盘组件则停留在竖直方向的某一位置。通过设置阻尼导轨和阻尼配合件,阻尼配合件与阻尼导轨接触配合,当旋转支架停止转动时,阻尼配合件与阻尼导轨的配合使得旋转支架保持在该停止位置,从而在升降过程中上烤盘组件可以停留在最高位置和最低位置之间的任意位置上。
6.在其中一个实施例中,所述阻尼导轨朝向阻尼配合件的一侧设有阻尼面,所述阻尼面为凹凸不平的表面,所述阻尼配合件一端与所述阻尼面接触配合。
7.凹凸不平的表面能够增加阻尼配合件和阻尼面之间的摩擦力,从而通过阻尼配合件和阻尼面配合能够阻止旋转支架转动,从而使得旋转支架停留在停止位置。
8.在其中一个实施例中,所述阻尼面为波浪形的表面,且波浪形状的延伸方向与所述阻尼导轨的长度方向一致。
9.如此,波浪形的表面能够增加阻尼配合件和阻尼面之间的摩擦力,使得在旋转支架停止转动时,不会因为上烤盘组件的重力作用压迫顶升件而使得旋转支架发生转动,从
而上烤盘组件能够停留在最高位置和最低位置之间的任意位置上。波浪形的阻尼面结构简单,容易加工。
10.在其中一个实施例中,所述阻尼面的波浪形状的高度h为0.3mm~1.0mm。
11.如此,既能确保旋转支架顺利旋转,使得上烤盘组件能够顺利升降,且能够确保旋转支架在不转动时能够稳定停留在停止位置,使得上烤盘组件能够稳定停留在最高位置和最低位置之间的任意位置上。
12.在其中一个实施例中,所述阻尼面的波浪形状包括多个连续设置的波浪单元,单个所述波浪单元的宽度d为1.0mm~3.0mm。
13.由于波浪形状的波谷相当于凹槽,阻尼配合件位于波谷位置时相当于阻尼配合件伸入凹槽内,从而波谷的侧壁能够限制阻尼配合件移动,d为1.0mm~3.0mm,有利于旋转支架旋转及停留在任意位置。
14.在其中一个实施例中,所述阻尼配合件包括固定件、弹性件以及活动件,所述固定件连接于所述旋转支架,所述弹性件连接所述固定件和所述活动件,所述弹性件朝向所述阻尼导轨抵推所述活动件,以使所述活动件抵靠于所述阻尼导轨一侧。
15.如此,通过设置弹性件可以使活动件抵牢阻尼导轨,从而当旋转支架停止转动时有利于将旋转支架固定,而旋转支架转动时,通过活动件压缩弹性件,又不会阻碍旋转支架的转动,从而可确保上烤盘组件升降的顺畅性。
16.在其中一个实施例中,所述固定件设有容置槽,所述弹性件设于所述容置槽内,所述弹性件的两端分别抵接于所述容置槽的槽壁和所述活动件,以使所述活动件至少部分伸出于所述容置槽。
17.如此,将弹性件和活动件依次装入容置槽即可,结构简单,装配方便。
18.在其中一个实施例中,所述旋转支架包括连杆以及升降支撑板,所述连杆可转动地安装于所述下烤盘组件,所述连杆的两端分别连接两个所述升降支撑板,所述升降支撑板具有相对水平方向倾斜设置的升降支撑面,所述顶升件的下端位于所述升降支撑面上,所述顶升件的上端用于支撑所述上烤盘组件,当所述连杆转动时,所述顶升件的下端沿所述升降支撑面移动,从而支撑所述上烤盘组件实现升降。
19.该旋转支架结构非常简单,两个升降支撑板连接于连杆的两端,从而旋转支架整体占用空间较小,有利于减轻煎烤机的重量以及有利于煎烤机的小型化设计。
20.在其中一个实施例中,两个所述升降支撑板分别朝所述连杆的两侧延伸,每个所述升降支撑板均连接有一个所述阻尼配合件,其中一个阻尼配合件连接于其中一个所述升降支撑板靠近所述连杆的一端,另一个所述阻尼配合件连接于另一个所述升降支撑板远离所述连杆的一端,所述煎烤机还包括铰链组件,所述上烤盘组件通过所述铰链组件可转动地连接于所述下烤盘组件,所述阻尼导轨的数量为两个,两个所述阻尼导轨分别位于所述连杆的两端,且均位于所述下烤盘组件靠近所述铰链组件的一侧,两个所述阻尼配合件分别与两个所述阻尼导轨一一对应配合。
21.如此,两个阻尼导轨分别位于连杆的两端,且均位于下烤盘组件靠近铰链组件的一侧,使得结构布局更加合理,有利于下烤盘组件内其他零件的合理布置,从而使得结构更加紧凑。其中一个阻尼配合件连接于其中一个升降支撑板靠近连杆的一端,另一个阻尼配合件连接于另一个升降支撑板远离连杆的一端,使得阻尼配合件的位置与阻尼导轨的位置
相适应,从而两个阻尼配合件能够分别沿两个阻尼导轨移动。通过阻尼配合件和阻尼导轨的配合可使两个升降支撑板都被固定住,从而旋转支架能够被更牢地固定住,而不会发生转动。
22.在其中一个实施例中,所述下烤盘组件包括下壳、下内衬以及下烤盘,所述下内衬设于所述下壳内侧,所述下烤盘设于所述下内衬上,所述旋转支架设于所述下内衬与所述下壳之间,所述顶升件可上下活动地穿设于所述下内衬内。
23.如此,旋转支架被隐藏在下壳内,不影响煎烤机外形的美观。
24.在其中一个实施例中,所述阻尼导轨设置于所述下内衬上,所述阻尼导轨设有与所述阻尼配合件接触配合的阻尼面,所述阻尼面朝向下壳,所述旋转支架至少连接所述阻尼配合件的部分位于所述阻尼导轨与所述下壳之间。
25.如此,煎烤机结构简单,容易加工,且容易装配。
26.在其中一个实施例中,所述阻尼导轨通过连接支架连接于所述下内衬下方,所述旋转支架至少连接所述阻尼配合件的部分位于所述阻尼导轨和所述下内衬之间。
27.如此,旋转支架至少部分被限制在阻尼导轨和下内衬之间,从而可以减小旋转支架的上下窜动。
28.在其中一个实施例中,所述阻尼导轨上设有沿所述阻尼导轨的长度方向延伸设置的导向孔,所述旋转支架上设有导向柱,所述导向柱穿设于所述导向孔。
29.如此,通过导向柱与导向孔的配合起到导向作用,确保阻尼配合件始终与阻尼导轨接触配合,可避免阻尼配合件脱离阻尼导轨的情况。
30.在其中一个实施例中,所述阻尼导轨设有与所述阻尼配合件接触配合的阻尼面,所述导向柱上连接有限位件,所述限位件止挡于所述阻尼导轨背离所述阻尼面的一侧。
31.如此,通过阻尼配合件与阻尼面接触配合,且限位件止挡于阻尼导轨背离阻尼面的一侧,可以防止旋转支架上下窜动,从而上烤盘组件升降更加平稳。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本技术一实施例的煎烤机的立体图;
34.图2为本技术一实施例的煎烤机的部分结构示意图;
35.图3为本技术另一实施例的煎烤机的部分结构的剖视图;
36.图4为图3所示煎烤机的立体图;
37.图5为图4所示煎烤机的另一视角的结构示意图;
38.图6为本技术的阻尼导轨的局部结构剖视图;
39.图7为本技术的阻尼配合件的分解图;
40.图8为图3中a处的局部放大图。
41.附图标记:10、下烤盘组件;11、下烤盘;12、下壳;121、调节孔;13、下内衬;14、推扭;20、上烤盘组件;21、上烤盘;22、上壳;30、升降机构;31、旋转支架;311、连杆;312、升降
支撑板;3121、升降支撑面;313、导向柱;314、限位件;32、顶升件;40、阻尼导轨;41、阻尼面;411、波浪单元;42、连接支架;43、导向孔;50、阻尼配合件;51、固定件;511、容置槽;52、弹性件;53、活动件;60、铰链组件。
具体实施方式
42.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
43.需要说明的是,当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
44.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
45.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触,或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.除非另有定义,本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
47.请参见图1和图2,本技术提供一种煎烤机,包括下烤盘组件10、上烤盘组件20以及升降机构30。升降机构30设于下烤盘组件10和上烤盘组件20之间。升降机构30包括旋转支架31以及顶升件32,旋转支架31可转动地安装于下烤盘组件10,顶升件32用于支撑上烤盘组件20,并与旋转支架31配合,当旋转支架31转动时,顶升件32随旋转支架31的转动而升降并能够支撑上烤盘组件20升降。下烤盘组件10设有阻尼导轨40,旋转支架31上设有阻尼配合件50,阻尼配合件50一端与阻尼导轨40接触配合。当旋转支架31转动时,阻尼配合件50沿阻尼导轨40的长度方向移动,当旋转支架31停止转动时,阻尼配合件50与阻尼导轨40配合能够使旋转支架31保持在停止位置。本技术提供的煎烤机,通过设置旋转支架31和顶升件32,且顶升件32随旋转支架31的转动而升降,而顶升件32升降能够支撑上烤盘组件20升降,因此旋转支架31转动的位置与上烤盘组件20升降的位置一一对应,也就是说,当旋转支架31停留在某一位置时,上烤盘组件20则停留在竖直方向的某一位置。通过设置阻尼导轨40和阻尼配合件50,阻尼配合件50与阻尼导轨40接触配合,当旋转支架31停止转动时,阻尼配
合件50与阻尼导轨40的配合使得旋转支架31保持在该停止位置,从而在升降过程中上烤盘组件20可以停留在最高位置和最低位置之间的任意位置上。
48.本实施例通过升降机构30可以实现上烤盘组件20的升降,从而调整上烤盘组件20和下烤盘组件10之间的间距,从而有利于煎烤机烹制不同厚度或不同膨胀程度的食物。通过将上烤盘组件20和下烤盘组件10之间的间距调节到合适大小,可以避免将食物压紧压实,保证了食物的松软口感,并且,避免了因间距过大而影响烹饪效果的问题。
49.煎烤机还包括铰链组件60,上烤盘组件20通过铰链组件60可转动地连接于下烤盘组件10。
50.请参见图3,上烤盘组件20包括上烤盘21以及上壳22,上烤盘21安装于上壳22。本实施中,顶升件32的上端能够支撑于上烤盘21,通过支撑上烤盘21而将整个上烤盘组件20支撑起来。由此可见,通过顶升件32的上下活动即可实现上烤盘组件20的升降。当然,在其他实施例中,顶升件32也可以支撑于上壳22,通过顶升件32支撑上壳22而将整个上烤盘组件20支撑起来。
51.请参见图1及图3,下烤盘组件10包括下烤盘11、下壳12以及下内衬13。下内衬13设于下壳12内侧,下烤盘11设于下内衬13上。旋转支架31设置下内衬13与下壳12之间,顶升件32可上下活动地穿设于下内衬13内,并与旋转支架31配合。如此,旋转支架31被隐藏在下壳12内,不影响煎烤机外形的美观。
52.请参见图1,下烤盘组件10还包括设置于下壳12外侧的推扭14,下壳12设有调节孔121,推扭14通过调节孔121与旋转支架31连接,从而通过推动推扭14可以使得旋转支架31发生转动,从而实现上烤盘组件20的升降。用户通过推动推扭14即可实现上烤盘组件20的升降,操作非常简单。
53.请参见图2及图4、图5,旋转支架31包括连杆311以及升降支撑板312,连杆311可转动地安装于下烤盘组件10,连杆311的两端分别连接两个升降支撑板312,升降支撑板312具有相对水平方向倾斜设置的升降支撑面3121,顶升件32的下端位于升降支撑面3121上,顶升件32的上端用于支撑上烤盘组件20。当连杆311转动时,顶升件32的下端沿升降支撑面3121移动,从而支撑上烤盘组件20实现升降。该旋转支架31结构非常简单,两个升降支撑板312连接于连杆311的两端,从而旋转支架31整体占用空间较小,有利于减轻煎烤机的重量以及有利于煎烤机的小型化设计。
54.本实施例中,两个升降支撑板312分别支撑两个顶升件32,两个顶升件32分别支撑上烤盘组件20的相对两侧,如此,可确保上烤盘组件20整体升降的同步性,不会出现上烤盘组件20一边高一边低的情况。
55.进一步地,两个升降支撑板312分别朝连杆311的两侧延伸,每个升降支撑板312均连接有一个阻尼配合件50,其中一个阻尼配合件50连接于其中一个升降支撑板312靠近连杆311的一端,另一个阻尼配合件50连接于另一个升降支撑板312远离连杆311的一端。阻尼导轨40的数量为两个,两个阻尼导轨40分别位于连杆311的两端,且均位于下烤盘组件10靠近铰链组件60的一侧,两个阻尼配合件50分别与两个阻尼导轨40一一对应配合。如此,两个阻尼导轨40分别位于连杆311的两端,且均位于下烤盘组件10靠近铰链组件60的一侧,使得结构布局更加合理,有利于下烤盘组件10内其他零件的合理布置,从而使得结构更加紧凑。其中一个阻尼配合件50连接于其中一个升降支撑板312靠近连杆311的一端,另一个阻尼配
合件50连接于另一个升降支撑板312远离连杆311的一端,使得阻尼配合件50的位置与阻尼导轨40的位置相适应,从而两个阻尼配合件50能够分别沿两个阻尼导轨40移动。通过阻尼配合件50和阻尼导轨40的配合可使两个升降支撑板312都被固定住,从而旋转支架31能够被更牢地固定住,而不会发生转动。当然,在其他实施例中,阻尼配合件50也可以连接于升降支撑板312的其他位置,例如升降支撑板312的任意一端或者中间位置。阻尼导轨40也可以设置于下烤盘组件10的其他位置,例如,其中一个阻尼导轨40位于下烤盘组件10靠近铰链组件60的一侧,另一个阻尼导轨40位于下烤盘组件10远离铰链组件60的一侧;或者,两个阻尼导轨40均位于下烤盘组件10远离铰链组件60的一侧。
56.进一步地,阻尼导轨40朝向阻尼配合件50的一侧设有阻尼面41,阻尼面41为凹凸不平的表面,阻尼配合件50一端与阻尼面41接触配合。凹凸不平的表面能够增加阻尼配合件50和阻尼面41之间的摩擦力,从而通过阻尼配合件50和阻尼面41配合能够阻止旋转支架31转动,从而使得旋转支架31停留在停止位置。
57.具体地,阻尼面41可以为粗糙的表面,也可以为设置有多个的凸起或者凹槽的表面,只要阻尼面41形成凹凸不平的表面即可。
58.一实施例中,阻尼面41为波浪形的表面,且波浪形状的延伸方向与阻尼导轨40的长度方向一致。如此,相当于阻尼面41设置有多个弧形凸起,从而形成波浪形的表面。波浪形的表面能够增加阻尼配合件50和阻尼面41之间的摩擦力,使得在旋转支架31停止转动时,不会因为上烤盘组件20的重力作用压迫顶升件32而使得旋转支架31发生转动,从而上烤盘组件20能够停留在最高位置和最低位置之间的任意位置上。波浪形的阻尼面41结构简单,容易加工。
59.请参见图6,进一步地,阻尼面41的波浪形状的高度h为0.3mm~1.0mm。h如果太小,则阻尼面41趋近于平面,则难以限制旋转支架31转动;h如果太大,则波浪形状的波谷较深,使得旋转支架31转动困难,从而不利于上烤盘组件20升降。本实施例中,h为0.3mm~1.0mm,既能确保旋转支架31顺利旋转,使得上烤盘组件20能够顺利升降,且能够确保旋转支架31在不转动时能够稳定停留在停止位置,使得上烤盘组件20能够稳定停留在最高位置和最低位置之间的任意位置上。具体地,h可以为0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm,或者0.3mm~1.0mm之间的任意数值。
60.阻尼面41的波浪形状包括多个连续设置的波浪单元411,单个波浪单元411的宽度d为1.0mm~3.0mm。由于波浪形状的波谷相当于凹槽,阻尼配合件50位于波谷位置时相当于阻尼配合件50伸入凹槽内,从而波谷的侧壁能够限制阻尼配合件50移动,d为1.0mm~3.0mm,有利于旋转支架31旋转及停留在任意位置。具体地,d可以为1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2.0mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm、3.0mm,或者1.0mm~3.0mm之间的任意数值。
61.请参见图7,阻尼配合件50包括固定件51、弹性件52以及活动件53,固定件51连接于旋转支架31,弹性件52连接固定件51和活动件53,弹性件52朝向阻尼导轨40抵推活动件53,以使活动件53抵靠于阻尼导轨40一侧。如此,通过设置弹性件52可以使活动件53抵牢阻尼导轨40,从而当旋转支架31停止转动时有利于将旋转支架31固定,而旋转支架31转动时,通过活动件53压缩弹性件52,又不会阻碍旋转支架31的转动,从而可确保上烤盘组件20升降的顺畅性。
62.请参见图8,进一步地,固定件51设有容置槽511,弹性件52设于容置槽511内,弹性件52的两端分别抵接于容置槽511的槽壁和活动件53,以使活动件53至少部分伸出于容置槽511。如此,将弹性件52和活动件53依次装入容置槽511即可,结构简单,装配方便。旋转支架31转动时,活动件53始终与阻尼导轨40接触配合,因此,阻尼导轨40对活动件53起到限位作用,使得活动件53至少部分位于容置槽511内,也就使得活动件53不会脱离容置槽511。
63.进一步地,活动件53朝向阻尼导轨40的一端为球形面,如此,旋转支架31转动更加顺畅。
64.本实施例中,弹性件52为压缩弹簧,结构简单,容易安装。
65.请参见图2,一实施例中,阻尼导轨40设置于下内衬13上,且阻尼面41朝向下壳12。旋转支架31至少连接阻尼配合件50的部分位于阻尼导轨40与下壳12之间,如此,煎烤机结构简单,容易加工,且容易装配。
66.请参见图3至图5,以及图8,另一实施例中,阻尼导轨40通过连接支架42连接于下内衬13下方,旋转支架31至少连接阻尼配合件50的部分位于阻尼导轨40和下内衬13之间。如此,旋转支架31至少部分被限制在阻尼导轨40和下内衬13之间,从而可以减小旋转支架31的上下窜动。
67.进一步地,阻尼导轨40上设有沿阻尼导轨40的长度方向延伸设置的导向孔43,旋转支架31上设有导向柱313,导向柱313穿设于导向孔43。当旋转支架31转动时,导向柱313沿导向孔43移动。如此,通过导向柱313与导向孔43的配合起到导向作用,确保阻尼配合件50始终与阻尼导轨40接触配合,可避免阻尼配合件50脱离阻尼导轨40的情况。
68.请参见图8,进一步地,导向柱313上连接有限位件314,限位件314止挡于阻尼导轨40背离阻尼面41的一侧。如此,通过阻尼配合件50与阻尼面41接触配合,且限位件314止挡于阻尼导轨40背离阻尼面41的一侧,可以防止旋转支架31上下窜动,从而上烤盘组件20升降更加平稳。本实施例中,限位件314为螺钉,螺钉与导向柱313螺纹连接,螺钉的头端止挡于阻尼导轨40一侧。当然,在其他实施例中,限位件314也可以是螺母,导向柱313穿至阻尼导轨40背离阻尼面41的一侧,且螺母与导向柱313螺纹连接,螺母止挡于阻尼导轨40一侧。此外,限位件314还可以是垫片、挡块等其他结构,只要限位件314能够与导向柱313连接且止挡于阻尼导轨40背离阻尼面41的一侧即可。
69.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
70.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。
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