一种高速稳定摇奶器的制作方法

1.本实用新型属于冲奶设备技术领域，涉及一种摇奶器，具体涉及一种高速稳定摇奶器。


背景技术：

2.奶粉是许多婴幼儿的主要食物，在对婴幼儿进行奶粉喂养时，通常需要对奶粉进行摇匀，很多奶粉融化较为缓慢，需要长时间的人为摇晃才能使之奶粉与水之间完全溶解，而每日需要多次进行摇匀奶粉操作，非常麻烦。另外，手工摇晃奶瓶存在摇晃速度不均匀及摇晃方向不稳定的问题，容易造成奶瓶中出现较多的气泡，婴幼儿吸入太多的气泡容易引起胃胀和返奶现象，影响喂食效果。为了方便摇晃奶瓶，使之奶粉充分溶解，让宝宝健康成长，越来越多的家庭会选择使用摇奶器进行冲泡奶粉，摇奶器能让奶粉和水充分融合，使调出来的奶粉不结块、均匀不起泡、奶液更细腻。
3.传统的摇奶器大都采用减速电机来回旋转的形式实现摇奶功能。减速电机因为其自身特性，在高扭矩的同时，伴随较低的转速，故无法给奶瓶液体中的奶块提供足够令其打散的离心力，容易造成奶粉结块、挂壁。因此，现在大都采用正转、反转结合的形式进行摇奶，使奶瓶中的液体搅动，提供奶粉溶解的动能。这种方式对于易溶的奶粉能起到摇匀的效果，但对于难溶的奶粉(例如a2奶粉、羊奶粉)，其效果不够理想。当加大摇奶转速后，因不平衡的离心力产生的高频震动会大量传导至机器外壳体，影响整体稳定性，造成摇晃、倾倒甚至奶瓶飞出，产生安全隐患，而且高频震动噪音大，在夜间使用时，会吵到宝宝睡觉。
4.经查，现有专利号为cn202122288389.2的中国专利《一种摇奶器》，包括：支撑座、壳体、第一驱动电机、转动座、固定圈及控制组件；所述壳体转动设置于所述支撑座；所述第一驱动电机设置于所述壳体内，其输出端连接所述转动座；所述固定圈设置于所述转动座；所述控制组件设置于所述壳体内，并电性连接所述第一驱动电机。该摇奶器通过将壳体转动设置在支撑座上，使得第一驱动电机带动转动座在水平方向上转动时，又可以进行左右摆动，使得奶粉与水充分混合，达到良好的冲奶效果。但是结构复杂，需要另外增设支撑座，而且体积也增大，不利于随身携带。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、运行稳定、减震效果好的高速稳定摇奶器。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高速稳定摇奶器，包括外壳以及设置在外壳内的摇奶组件，摇奶组件包括转筒和驱动电机，其特征在于：所述摇奶组件还包括减震盘和减震脚垫，转筒、驱动电机分别同轴设置在减震盘的上端和下端，驱动电机的输出轴穿过减震盘的中心孔通过传动件与转筒的下端传动连接，减震脚垫环向间隔设置在减震盘上，减震盘通过减震脚垫安装在外壳内、减震盘与外壳不接触。
7.作为改进，所述外壳为上下开口的筒状结构，其中外壳的上部为圆筒形、下部为圆
台形，在外壳的内壁中部水平设有圆环形的支撑架，支撑架上环向均匀间隔设有用于安装减震脚垫的螺钉柱，减震脚垫是采用弹性材质制成的中空套筒结构，减震脚垫套设在螺钉柱外与支撑架相抵，并通过盘头螺钉与螺钉柱固定。
8.进一步，所述减震脚垫为3～4个，对应的，外壳支撑架上的螺钉柱为3～4个，减震脚垫的外周凹设有一圈限位槽，减震盘上环向间隔开设有与减震脚垫对应的圆形孔，圆形孔的直径与限位槽的外径相配合，减震盘通过圆形孔与限位槽的配合限位架设在减震脚垫上。
9.再进一步，所述减震脚垫与螺钉柱的尺寸要求为：减震脚垫的初始高度为a，对应配合的螺钉柱高度为b，减震脚垫底部的壁厚为c，减震脚垫中空腔体总高为d，螺钉柱根部的直径为e，减震脚垫底部开口直径为f，尺寸应满足以下公式：
10.0.0≤a-b≤1.0mm
11.2.0≤d-c≤6.0mm
12.0.6≤f-e≤5.0mm。
13.再进一步，所述减震盘的中部设有向上向下延伸的圆筒结构，转筒的下端成型有转圈套设在上圆筒外、在上圆筒的外壁与转圈之间安装有轴承，下圆筒的中部横向设有环形台阶，驱动电机的上端设置在下圆筒内与台阶面相抵。
14.进一步，所述传动件为硅胶传动件，转筒的下端中心位置向下凸设有供传动件置入的固定槽孔，固定槽孔的底部开口，驱动电机的输出轴穿过减震盘通过一连接头与传动件相连接。
15.再进一步，所述传动件的上端设有防尘盖。
16.进一步，所述转筒内设有上支架和下支架，外壳的下端开口处对合有一底座，底座上成型有供电池及pcb板定位的定位槽，底座的上端面对应于转筒中部支撑架的位置凸设有若干连接凸柱，支撑架的下端设有对应的连接杆，连接杆的下端插置在连接凸柱内通过螺钉连接固定。
17.最后，所述弹性材质是橡胶、金属弹性片或者弹簧材料。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：外壳内设置减震盘和减震脚垫，转筒、减震盘都不与外壳直接接触，以达到最优的减震效果，保证了在提高转速后仍可稳定的摇奶，实现易溶的奶粉更快摇匀，难溶的奶粉有效、快速的摇匀，同时获得良好的用户体验效果。本实用新型从震动的传递源头出发，减少震动的传递路径，从而达到快速又稳定的摇奶效果，具有结构简单合理、高速运行稳定、减震效果好的特点，同时大大减少了噪音。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构外观图；
20.图2为图1在去除部分外壳后的结构示意图；
21.图3为图1的分解图；
22.图4为摇奶组件的分解图；
23.图5为图1的纵向剖视图；
24.图6为图5中x区域的局部放大图。
具体实施方式
25.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.如图1～6所示，一种高速稳定摇奶器，包括外壳1、底座2以及设置在外壳1内的摇奶组件m、电池7和pcb板8，摇奶组件m包括转筒3、驱动电机4、减震盘5和减震脚垫6，转筒3、驱动电机4分别同轴设置在减震盘5的上端和下端，驱动电机4的输出轴穿过减震盘5的中心孔通过传动件a与转筒3的下端传动连接，减震脚垫6环向间隔设置在减震盘5上，减震盘5通过减震脚垫6安装在外壳1内，减震盘5与外壳1不接触，就是处于非接触状态。
27.具体结构为：外壳1为上下开口的筒状结构，其中外壳1的上部为圆筒形、下部为圆台形，在外壳1的内壁中部水平设有圆环形的支撑架11，支撑架11上环向均匀间隔设有用于安装减震脚垫6的螺钉柱12，减震脚垫6是采用弹性材质制成的中空套筒结构，弹性材质可以是橡胶、金属弹性片、弹簧等材料，装配好后可以起到很好地减震效果，减震脚垫6套设在螺钉柱12外与支撑架11相抵，并通过盘头螺钉30与螺钉柱12固定，盘头螺钉30与减震盘5不接触。减震脚垫6为3～4个，本实施例的减震脚垫6为3个，对应的，外壳1支撑架11上的螺钉柱12为3个，减震脚垫6的外周凹设有一圈限位槽61，减震盘5上环向间隔开设有与减震脚垫6对应的3个圆形孔51，圆形孔51的直径与限位槽61的外径相配合，减震盘5通过圆形孔51与限位槽61的配合限位架设在减震脚垫6上。
28.减震脚垫6与螺钉柱12的尺寸要求为：减震脚垫6的初始高度为a，对应配合的螺钉柱12高度为b，减震脚垫6底部的壁厚为c，减震脚垫6中空腔体总高为d，螺钉柱12根部的直径为e，减震脚垫6底部开口直径为f，为保证装配到位后，减震盘5能有效固定，且不会与螺钉柱12以及盘头螺钉30产生接触造成震动传递，尺寸应满足以下公式：
29.0.0≤a-b≤1.0mm
30.2.0≤d-c≤6.0mm
31.0.6≤f-e≤5.0mm。
32.减震盘5的中部设有向上向下延伸的圆筒结构，转筒3的下端成型有转圈31套设在上圆筒52外、在上圆筒52的外壁与转圈之间安装有轴承20，下圆筒53的中部横向设有环形台阶，驱动电机4的上端设置在下圆筒内与台阶面相抵。传动件a为硅胶传动件，转筒3的下端中心位置向下凸设有供传动件a置入的固定槽孔32，固定槽孔32的底部开口，驱动电机4的输出轴穿过减震盘5通过一连接头b与传动件a相连接。传动件a的上端设有防尘盖10。
33.转筒3内设有上支架91和下支架92，底座2对合设置在外壳1的下端开口处，底座2上成型有供电池7及pcb板8定位的定位槽22，外壳1的侧面设有电源开关，电源开关、电池7、pcb板8与驱动电机4电性连接构成回路。底座2的上端面对应于转筒2中部支撑架21的位置凸设有3个连接凸柱21，支撑架11的下端设有对应的连接杆13，连接杆13的下端插置在连接凸柱21内通过螺钉连接固定。
34.装配时，先将减震脚垫安装在减震盘5的圆形孔51处，将转筒3和驱动电机4安装在减震盘5的上下两端，装配好的摇奶组件m通过减震脚垫6连接至外壳1的支撑架11的螺钉柱12上，通过盘头螺钉30固定，最后将外壳1与底座2固定，即完成安装。
35.使用时，将奶瓶插置在转筒3内通过上支架91、下支架92定位，开启电源开关，驱动电机4工作，带动转筒3高速旋转，从而驱使上下支架带动奶瓶产生高速旋转运动，由于本实用新型增设了减震盘5和减震脚垫6，减少震动的传递路径，从而达到快速又稳定的摇奶效
果，并降低噪音。
36.本文所述高速是指一般在500到4000转/分钟的摇奶器。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。