一种阻燃式蝶形光缆的制作方法

1.本发明涉及蝶形光缆技术领域，具体来说，涉及一种阻燃式蝶形光缆。


背景技术：

2.蝶形光缆是一种新型用户接入光缆，因截面外形像蝴蝶而得名，依据应用环境和敷设条件不同，合理设计光缆结构和各项技术参数，集合了室内软光缆和自承式光缆的特点，使用专用设备配合进口精密模具生产。是fttx网络解决最佳备选产品，在组建智能大楼、数字小区、校园网、局域网等网络中发挥其独特的作用。
3.目前，在蝶形光缆使用的过程中，由于现有的蝶形光缆阻燃效果较差的原因，当光缆发生短路或遇到火灾时，容易导致火势进一步扩大，从而对人们的生命财产安全造成影响，同时现有的蝶形光缆大多是使用聚氯乙烯作为外护套，使得在火灾发生时聚氯乙烯在燃烧下放出释放大量的含卤有毒气体，且烟雾浓度较高，容易吸入人体导致中毒和窒息死亡。因此，亟需一种阻燃式蝶形光缆来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本发明提出一种阻燃式蝶形光缆，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：一种阻燃式蝶形光缆，包括内护套,所述内护套的圆周外壁设置有绕包层，所述绕包层的圆周外壁包覆有第二护套，所述第二护套的圆周外壁包覆有隔热层，所述隔热层的圆周外壁包覆有第一护套，所述内护套的一侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第二安装槽的数目为两组，两组所述第二安装槽等距分布在所述第一安装槽的两侧，所述第二安装槽的内部设置有防护套，所述防护套包裹有第一加强芯，所述第一安装槽的内部设置有防火绝缘套，所述防火绝缘套由金云母带和陶瓷化硅橡胶带组合而成，所述防火绝缘套包裹有缆芯，所述内护套的两侧均设置有支撑件。
6.进一步地，所述支撑件包括第二弧面部和斜面部，所述斜面部的数目为两组，两组所述斜面部分别位于所述第二弧面部的两侧，所述第二弧面部与两组所述斜面部一体成型，所述斜面部的外侧边为弧边，所述斜面部的内侧边为斜边，所述第二弧面部的一侧设置有等距离呈弧形分布的第三安装槽，所述第三安装槽的内部设置有第二加强芯。
7.进一步地，所述内护套的两侧外壁均开设有等距离分布的定位槽，所述斜面部底部固定连接有等距离分布的定位块，所述定位块与所述定位槽相配合，所述定位块的横截面为t型。
8.进一步地，所述第一护套为低烟无卤护套制成，所述第二护套为铝护套，所述铝护套为氩弧焊纵包轧纹铝护套，所述隔热层为陶瓷化硅橡胶绕包而成。
9.进一步地，所述内护套的两侧外壁设置有第一弧面部，所述第一弧面部与所述第一护套、所述隔热层、所述第二护套、所述绕包层、所述支撑件的圆心相同。
10.进一步地，所述内护套的两侧外壁均开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相连通，所述第一凹槽位于所述第二凹槽的上方，所述第一凹槽的横截面为等腰梯形，所述第二凹槽的横截面为等腰三角形。
11.进一步地，所述第一凹槽的两侧内部均固定连接有连接块，所述连接块在所述第一凹槽的内部呈等距离分布。
12.进一步地，所述连接块的两侧外壁均开设有第三凹槽，所述第三凹槽的横截面为矩形，所述第三凹槽的一侧内壁开设有第四凹槽，所述第四凹槽的横截面为等腰三角形。
13.进一步地，所述第三凹槽的一侧外壁开设有等距离分布的防滑槽，所述连接块的顶部外壁与所述内护套的顶部外壁不在同一水平面，所述连接块位于所述第三凹槽的内部。
14.本发明的有益效果：本发明提供的一种阻燃式蝶形光缆，通过设置的第一护套、隔热层、第二护套，由于第一护套为低烟无卤护套制成，在低烟无卤护套受热时排烟量低，且本身不含卤素的热塑性或是热固性组成，因此具有良好的阻燃防火性能，比传统的聚氯乙烯护套安全性更高，同时第二护套为氩弧焊纵包轧纹铝护套，因此既保留了光缆整体的机械性能和弯曲能力也具有良好的阻燃效果，而隔热层为陶瓷化硅橡胶绕包而成，而陶瓷化硅橡胶具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，从而进一步提高了该光缆的阻燃性能。
15.本发明提供的一种阻燃式蝶形光缆，通过设置的第一凹槽和第二凹槽，该蝶形光缆的撕裂槽是由第一凹槽和第二凹槽组合而成，第一凹槽的开口较大，因此可以保证位于中部的缆芯在铺设的过程中不会受到挤压导致损伤，防压面积更大，对缆芯的保护更好，同时第二凹槽的横截面呈等腰三角型，因此更加方便工作人员将蝶形光缆撕开组装，满足了工作人员的安装需求。
16.本发明提供的一种阻燃式蝶形光缆，通过设置的支撑件、定位块和定位槽，由于第一弧面部与所述第一护套、隔热层、第二护套、绕包层、支撑件的圆心相同，因此更加方便第一护套、隔热层、第二护套、绕包层的绕包工作，从而对蝶形光缆形成了圆形的保护套管，使得蝶形光缆呈圆形结构，从而更便于工作人员对蝶形光缆的管道铺设工作，通过设置的支撑件可以将光缆铺设过程中受到的下压力转移至斜面部，同时支撑件通过多组定位块与定位槽的卡接固定实现支撑功能，且定位块的横截面为t字型，可以进一步提高斜面部的支撑能力，从而提高了整个蝶形光缆的抗压能力。
17.本发明提供的一种阻燃式蝶形光缆，通过在第一凹槽的内壁设置连接块可以有效地提高对蝶形光缆的剥离效果，在工作人员需要对蝶形光缆剥离时，一只手捏住距光缆端部最近的连接块，另一只手扭转光缆的端部，由于第一凹槽处连接块的存在，会使光缆的扭转程度在连接块处显著下降，因此从连接块到端部这一段可以达到较大的应力，这一段的内护套也就容易在应力最集中的第二凹槽处裂开，再将裂开的内护套撕至目标位置即可；在工作人员对蝶形光缆剥离时，由于连接块的两侧均开设有第四凹槽，所以连接块可以较轻易地撕开，实现了蝶形光缆的手动剥离，且剥离的效果较好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构示意图。
20.图2为本发明的端面剖视结构示意图。
21.图3为本发明的内护套延伸结构示意图。
22.图4为本发明的支撑件拆分结构示意图。
23.图5为本发明图4中a处的放大结构示意图。
24.图6为本发明的内护套整体结构示意图。
25.图7为本发明图6中b处的放大结构示意图。
26.图中：1、第一护套；2、隔热层；3、第二护套；4、绕包层；5、内护套；5001、第一加强芯；5002、防护套；5003、防火绝缘套；5004、缆芯；5005、第一安装槽；5006、第二安装槽；5007、第一凹槽；5008、第二凹槽；5009、第一弧面部；6、支撑件；6001、第三安装槽；6002、第二加强芯；6003、定位块；6004、斜面部；6005、第二弧面部；6006、定位槽；7、连接块；7001、防滑槽；7002、第三凹槽；7003、第四凹槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-图7，一种阻燃式蝶形光缆，包括内护套5,内护套5的圆周外壁设置有绕包层4，绕包层4的圆周外壁包覆有第二护套3，第二护套3的圆周外壁包覆有隔热层2，隔热层2的圆周外壁包覆有第一护套1，内护套5的一侧分别设置有第一安装槽5005和第二安装槽5006，第二安装槽5006的数目为两组，两组第二安装槽5006等距分布在第一安装槽5005的两侧，第二安装槽5006的内部设置有防护套5002，防护套5002包裹有第一加强芯5001，第一安装槽5005的内部设置有防火绝缘套5003，防火绝缘套5003由金云母带和陶瓷化硅橡胶带组合而成，防火绝缘套5003包裹有缆芯5004，内护套5的两侧均设置有支撑件6。
29.支撑件6包括第二弧面部6005和斜面部6004，斜面部6004的数目为两组，两组斜面部6004分别位于第二弧面部6005的两侧，第二弧面部6005与两组斜面部6004一体成型，斜面部6004的外侧边为弧边，斜面部6004的内侧边为斜边，第二弧面部6005的一侧设置有等距离呈弧形分布的第三安装槽6001，第三安装槽6001的内部设置有第二加强芯6002。
30.内护套5的两侧外壁均开设有等距离分布的定位槽6006，斜面部6004底部固定连接有等距离分布的定位块6003，定位块6003与定位槽6006相配合，定位块6003的横截面为t型，通过设置的支撑件6可以将光缆铺设过程中受到的下压力转移至斜面部6004，同时支撑件6通过多组定位块6003与定位槽6006的卡接固定实现支撑功能，且定位块6003的横截面为t字型，可以进一步提高斜面部6004的支撑能力，从而提高了整个蝶形光缆的抗压能力。
31.第一护套1为低烟无卤护套制成，第二护套3为铝护套，铝护套为氩弧焊纵包轧纹
铝护套，隔热层2为陶瓷化硅橡胶绕包而成，内护套5的两侧外壁设置有第一弧面部5009，第一弧面部5009与第一护套1、隔热层2、第二护套3、绕包层4、支撑件6的圆心相同，由于第一护套1为低烟无卤护套制成，在低烟无卤护套受热时排烟量低，且本身不含卤素的热塑性或是热固性组成，因此具有良好的阻燃防火性能，比传统的聚氯乙烯护套安全性更高，同时第二护套3为氩弧焊纵包轧纹铝护套，因此既保留了光缆整体的机械性能和弯曲能力也具有良好的阻燃效果，而隔热层2为陶瓷化硅橡胶绕包而成，而陶瓷化硅橡胶具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，从而进一步提高了该光缆的阻燃能。
32.内护套5的两侧外壁均开设有第一凹槽5007和第二凹槽5008，第一凹槽5007与第二凹槽5008相连通，第一凹槽5007位于第二凹槽5008的上方，第一凹槽5007的横截面为等腰梯形，第二凹槽5008的横截面为等腰三角形，该蝶形光缆的撕裂槽是由第一凹槽5007和第二凹槽5008组合而成，第一凹槽5007的开口较大，因此可以保证位于中部的缆芯5004在铺设的过程中不会受到挤压导致损伤，防压面积更大，对缆芯5004的保护更好，同时第二凹槽5008的横截面呈等腰三角型，因此更加方便工作人员将蝶形光缆撕开组装，满足了工作人员的安装需求。
33.第一凹槽5007的两侧内部均固定连接有连接块7，连接块7在第一凹槽5007的内部呈等距离分布，连接块7的两侧外壁均开设有第三凹槽7002，第三凹槽7002的横截面为矩形，第三凹槽7002的一侧内壁开设有第四凹槽7003，第四凹槽7003的横截面为等腰三角形，第三凹槽7002的一侧外壁开设有等距离分布的防滑槽7001，连接块7的顶部外壁与内护套5的顶部外壁不在同一水平面，连接块7位于第三凹槽7002的内部，通过在第一凹槽5007的内壁设置连接块7可以有效地提高对蝶形光缆的剥离效果，在工作人员需要对蝶形光缆剥离时，一只手捏住距光缆端部最近的连接块7，另一只手扭转光缆的端部，由于第一凹槽5007处连接块7的存在，会使光缆的扭转程度在连接块7处显著下降，因此从连接块7到端部这一段可以达到较大的应力，这一段的内护套5也就容易在应力最集中的第二凹槽5008处裂开，再将裂开的内护套5撕至目标位置即可，在工作人员对蝶形光缆剥离时，由于连接块7的两侧均开设有第四凹槽7003，所以连接块7可以较轻易地撕开，实现了蝶形光缆的手动剥离，且剥离的效果较好。
34.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，由于第一护套1为低烟无卤护套制成，在低烟无卤护套受热时排烟量低，且本身不含卤素的热塑性或是热固性组成，因此具有良好的阻燃防火性能，比传统的聚氯乙烯护套安全性更高，同时第二护套3为氩弧焊纵包轧纹铝护套，因此既保留了光缆整体的机械性能和弯曲能力也具有良好的阻燃效果，而隔热层2为陶瓷化硅橡胶绕包而成，而陶瓷化硅橡胶具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，从而进一步提高了该光缆的阻燃能，该蝶形光缆的撕裂槽是由第一凹槽5007和第二凹槽5008组合而成，第一凹槽5007的开口较大，因此可以保证位于中部的缆芯5004在铺设的过程中不会受到挤压导致损伤，防压面积更大，对缆芯5004的保护更好，同时第二凹槽5008的横截面呈等腰三角型，因此更加方便工作人员将蝶形光缆撕开组装，满足了工作人员的安装需求，由于第一弧面部5009与所述第一护套1、隔热层2、第二护套3、绕包层4、支撑件6的圆心相同，因此更加方便第一护套1、隔热层2、第二护套3、绕包层4的绕包工作，从而对蝶形光缆形成了圆形的保护套管，使得蝶形光缆呈圆形结构，从而更便于工作人员对蝶形光缆的管道铺设工作，通过设置的支撑件6可以将光缆铺设过程中受到的下压力转移至斜面部6004，同
时支撑件6通过多组定位块6003与定位槽6006的卡接固定实现支撑功能，且定位块6003的横截面为t字型，可以进一步提高斜面部6004的支撑能力，从而提高了整个蝶形光缆的抗压能力，通过在第一凹槽5007的内壁设置连接块7可以有效地提高对蝶形光缆的剥离效果，在工作人员需要对蝶形光缆剥离时，一只手捏住距光缆端部最近的连接块7，另一只手扭转光缆的端部，由于第一凹槽5007处连接块7的存在，会使光缆的扭转程度在连接块7处显著下降，因此从连接块7到端部这一段可以达到较大的应力，这一段的内护套5也就容易在应力最集中的第二凹槽5008处裂开，再将裂开的内护套5撕至目标位置即可，在工作人员对蝶形光缆剥离时，由于连接块7的两侧均开设有第四凹槽7003，所以连接块7可以较轻易地撕开，实现了蝶形光缆的手动剥离，且剥离的效果较好。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。