启动盘端盖自动压紧装置的制作方法

1.本发明涉及电机设备领域，具体为启动盘端盖自动压紧装置。


背景技术：

2.电机端盖就是电机机壳的盖子，一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的；在现有技术中，一般是先将电机前端进行固定，再将端盖对齐后，利用压合组件对电机端盖进行压合压紧。但是该种方式在操作时，电机前端固定手段繁琐，转轴部位暴露影响正常工序，且端盖部分在夹持和压紧的过程中，端盖侧面容易受到器械刮伤，影响成品质量；且较多生产加工过程一般是通过人工手动对于电机的前盖和后盖分别进行装配，因为手动组装造成不稳定，所以在组装时需要多次敲击电机端盖才能将其卡紧在电机的机壳上，同时需要将电机端盖的螺孔和电机的机壳的螺孔对齐，然后再使用螺钉对其进行固定，从而增加了工作人员的工作强度，同时效率较低，速度较慢，无法快速重复使用，所以现在需要启动盘端盖自动压紧装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供启动盘端盖自动压紧装置，通过气缸控制旋转主轴升降，使封帽对端盖进行抵紧完成自动安装的目的，且通旋转主轴旋转带动齿条完成对整体装置使用高度的限位，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：启动盘端盖自动压紧装置，包括安装板，所述安装板底部栓接安装有气缸，所述气缸输出端贴合连接安装有连接板，所述连接板顶端键连接安装有气缸连杆，所述气缸连杆顶端安装有旋转主轴，所述安装板上部中心栓接安装有限位座，所述限位座上部设置有安装座，所述旋转主轴位于安装座中心旋转安装，所述旋转主轴上部外弧面设置有齿轮，所述齿轮外弧面左右对称啮合安装有两组齿条。
5.优选的，所述安装板下表面中心设置有定位座，所述定位座中心开设有内腔，所述内腔内部卡接安装有第一保护套，所述气缸连杆转动安装在第一保护套内部，且气缸连杆末端贯穿第一保护套底部，所述连接板顶端顶端固定安装有连接轴，所述连接轴与气缸连杆活动插接安装。
6.优选的，所述限位座外弧面左右两侧连通安装有两组连接管，所述限位座外弧面一侧开设有安装平台，且安装平台两侧栓接安装有两组定位块，两组所述定位块间隔处栓接安装有连接块，所述连接块顶端贴合安装有限位夹块。
7.优选的，所述安装座外弧面等弧度开设有若干组弧形槽，所述安装座外弧面与限位夹块对应一侧开设有被动销定死仓。
8.优选的，所述旋转主轴外弧面位于安装座上部位置调节安装有连接套管，所述连接套管外弧面套有弹簧，所述连接套管外弧面两侧对应栓接安装有限位螺栓。
9.优选的，所述旋转主轴顶端一侧开设有插口，所述旋转主轴顶端栓接安装有限位螺帽，所述限位螺帽外部插接安装有封帽，两组所述齿条对应侧对应齿轮位置开设有齿槽，
两组所述齿条末端相反方向安装有弧形板。
10.优选的，所述连接套管外弧面位于弹簧上部卡接安装有第二保护套，所述第二保护套内部开设有空腔，所述第二保护套内部空腔下贴合连接套管外弧面，所述封帽底面贴合第二保护套顶端面抵紧安装。
11.优选的，所述第二保护套外弧面对应限位螺栓位置开设有两组定位槽，所述限位螺栓螺栓头部位置外弧面贴合定位槽内壁滑动安装，所述第二保护套外弧面对应齿条位置开设有限位槽，所述齿条外边贴合限位槽内壁滑动安装。
12.优选的，所述限位座上部密封套接安装有外保护套，所述外保护套内壁对应安装座外表面开设的弧形槽安装有插杆，所述外保护套顶端面位于两组齿条下侧。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过设置的弹簧与连接套管的配合使用可以在旋转主轴进行旋转过程后，通过弹簧对连接套管施加相反的旋转力，使旋转主轴整体能够快速复位，使齿条每次使用都会位于初始位置，方便装置整体使用，同时弹簧还能对第二保护套连接，辅助第二保护套复位，且通过连接套管外部设置的限位螺栓可以对第二保护套限位，使第二保护套能对两组齿条的使用位置进行有效限位保护，进而使齿条的使用更加稳定。
14.2.通过设置的连接板与气缸输出端连接增加连接板使用的稳定性，并通过设置的第一保护套对旋转主轴底部的气缸连杆限位，使旋转主轴的旋转更加稳定，旋转主轴外弧面设置的齿轮可以与齿条内壁开设的齿槽啮合配合使用，在齿轮受力旋转后，使两组齿条进行同步伸出，在第二保护套复位过中，伸出配合外保护套顶端完成距离控制，使封帽能够更好的将端盖抵紧。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明第二保护套安装结构视图；图3为本发明安装板底部结构视图；图4为本发明旋转主轴整体结构视图；图5为本发明第二保护套内部结构视图；图6为本发明气缸连杆安装结构视图；图7为本发明齿条安装结构视图。
16.图中：1、安装板；2、定位座；3、内腔；4、气缸；5、连接板；6、连接轴；7、第一保护套；8、气缸连杆；9、限位座；10、连接管；11、定位块；12、连接块；13、限位夹块；14、安装座；15、弧形槽；16、被动销定死仓；17、连接套管；18、弹簧；19、限位螺栓；20、旋转主轴；21、齿轮；22、插口；23、限位螺帽；24、齿条；25、齿槽；26、弧形板；27、封帽；28、第二保护套；29、定位槽；30、限位槽；31、外保护套。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明提供：启动盘端盖自动压紧装置，如图1-7所示，包括安装板1，安装板1底部栓接安装有气缸4，气缸4输出端贴合连接安装有连接板5，连接板5顶端键连接安装有气缸连杆8，气缸连杆8顶端安装有旋转主轴20，安装板1上部中心栓接安装有限位座9，限位座9上部设置有安装座14，旋转主轴20位于安装座14中心旋转安装，旋转主轴20上部外弧面设置有齿轮21，齿轮21外弧面左右对称啮合安装有两组齿条24。
19.作为优选的，安装板1下表面中心设置有定位座2，定位座2中心开设有内腔3，内腔3内部卡接安装有第一保护套7，气缸连杆8转动安装在第一保护套7内部，且气缸连杆8末端贯穿第一保护套7底部，连接板5顶端顶端固定安装有连接轴6，连接轴6与气缸连杆8活动插接安装，设置的安装板1能保证装置更加稳定的安装在具有使用位置，增加受力面积，进而提升设备使用的稳定性，通过设置的定位座2可以保证安装板1底部设置的气缸4能够稳定与安装板1进行栓接安装，且通过定位座2底部开设的内腔3可以保证第一保护套7的稳定安装，对气缸连杆8进行有效限位，进而保证旋转主轴20作为主要旋转轴进行稳定使用，避免旋转主轴20在旋转过程中发生移位的情况，同时通过气缸4输出端键连接安装的连接板5增加连接轴6使用的稳定性，在连接轴6与气缸连杆8连接使用过程中，进一步提升装置整体使用的稳定性，来确保对两组齿条24使用的有效限位。
20.进一步的，限位座9外弧面左右两侧连通安装有两组连接管10，限位座9外弧面一侧开设有安装平台，且安装平台两侧栓接安装有两组定位块11，两组定位块11间隔处栓接安装有连接块12，连接块12顶端贴合安装有限位夹块13，通过设置的限位座9来对旋转主轴20进行转动限位，并通过设置的限位座9来保证外保护套31底部的使用更加稳定，使外保护套31能对内部结构进行有效保护，增加设备整体使用的稳定安全，限位座9外弧面开设的安装平台可以保证定位块11能够稳定栓接固定，且通过设置的定位块11对连接块12的使用进行有效且合理的限位，增加连接块12使用的稳定性，连接块12上部的限位夹块13用于对外保护套31进行限位卡接，增加外保护套31的保护效果，且由于外保护套31整体是插接安装对装置组件进行保护的，在后期使用过程中能更好的进行拆分，完成对内部组件的有维修，设置的连接管10可以用来连接供气管路。
21.更进一步的，安装座14外弧面等弧度开设有若干组弧形槽15，安装座14外弧面与限位夹块13对应一侧开设有被动销定死仓16，安装座14外弧面开设的弧形槽15增加对外保护套31的限位效果，在外保护套31通过插杆与安装座14插接时更加稳定，安装座14一侧开设的被动销定死仓16用于对装置整体进行限位锁死，避免装置使用时受力旋转。
22.值得说明的，旋转主轴20外弧面位于安装座14上部位置调节安装有连接套管17，连接套管17外弧面套有弹簧18，连接套管17外弧面两侧对应栓接安装有限位螺栓19，通过安装座14外弧面套接安装的连接套管17可以和栓接安装的限位螺栓19可以对第二保护套28进行有效限位，增加第二保护套28的安装稳定性，进而保证齿条24在旋转主轴20旋转时能稳定进行移动，在第二保护套28对内部结构进行保护的同时提供有效限位，使各组件之间配合度提升，设置的弹簧18可以在第二保护套28整体上升后辅助旋转主轴20快速复位，在第二保护套28复位后使两组伸出的齿条24快速伸出，使齿条24接触外保护套31上端面，方便下次使用。
23.具体的，旋转主轴20顶端一侧开设有插口22，旋转主轴20顶端栓接安装有限位螺
帽23，限位螺帽23外部插接安装有封帽27，两组齿条24对应侧对应齿轮21位置开设有齿槽25，两组齿条24末端相反方向安装有弧形板26，通过旋转主轴20顶端开设的插口22使封帽27在卡接安装时能够更加稳定，封帽27底部对应插口22设置槽插板能稳定插入，且通过限位螺帽23的旋转来将封帽27的位置锁紧，进而通过封帽27来抵紧第二保护套28的使用位置，进而使第二保护套28能更好的对齿条24进行限位，旋转主轴20外弧面安装的齿轮21可以与齿条24内侧开设的齿槽25配合，使旋转主轴20带动齿轮21旋转时完成同步移动齿条24的目的，且齿条24末端设置有弧形板26，可以在齿条24移动后向外移动，完成伸出、收缩的目的，同时封帽27在第二保护套28整体抬高过程中可以对端盖进行抵紧，完成自动抵紧安装工作。
24.另外的，连接套管17外弧面位于弹簧18上部卡接安装有第二保护套28，第二保护套28内部开设有空腔，第二保护套28内部空腔下贴合连接套管17外弧面，封帽27底面贴合第二保护套28顶端面抵紧安装，第二保护套28内部的空腔，使第二保护套28内部保护的和限位的结构都具有一定的能够独立工作的空间，避免第二保护套28在安装后，内部被保护的组件不能进行有效配合完成旋转使用工作。
25.进一步的，第二保护套28外弧面对应限位螺栓19位置开设有两组定位槽29，限位螺栓19螺栓头部位置外弧面贴合定位槽29内壁滑动安装，第二保护套28外弧面对应齿条24位置开设有限位槽30，齿条24外边贴合限位槽30内壁滑动安装，通过设置的定位槽29与限位螺栓19配合使第二保护套28安装更加稳定有效，同时可以在第二保护套28上下移动时保证第二保护套28使用的稳定，开设的限位槽30能够稳定对齿条24进行收纳保护和有效限位，增加齿条24使用的稳定性。
26.作为优选的，限位座9上部密封套接安装有外保护套31，外保护套31内壁对应安装座14外表面开设的弧形槽15安装有插杆，外保护套31顶端面位于两组齿条24下侧，设置的外保护套31是活动插接安装的，方便后期在读装置整体进行拆卸时更加方便工作人员操作。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。