一种肉牛屠宰快速排酸设备及排酸工艺的制作方法

1.本发明属于排酸设备技术领域，具体的说是一种肉牛屠宰快速排酸设备及排酸工艺。


背景技术：

2.肉牛是专门养殖提供人进行食用的，目前的肉牛在被宰杀后，机体内因生化作用产生乳酸，此时需要进行排酸，排酸需要在冷库设备内进行，通过及时充分的冷却处理完成排酸。
3.公开号为cn210980486u的一项中国专利公开了一种快速冷冻排酸间，包括排酸间，排酸间的内部开设有冷冻腔，排酸间的前侧面设有库门；排酸间的右侧面上通过螺栓固定连接有压缩机。
4.上述与目前的肉牛在宰杀后往往需要进行清洗，清洗之后再放入冷库内进行排酸，然而清洗后肉牛的表面会残留水分，此时水分会跟随肉牛一起进入到冷库内，之后肉牛在排酸的过程中，水分会在肉牛表面结块，从而导致肉牛从冷库内取出后影响后续加工，为此，本发明提供一种肉牛屠宰快速排酸设备及排酸工艺。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种肉牛屠宰快速排酸设备，包括冷库本体，所述冷库本体内固定安装有多组电导轨，所述电导轨上均匀滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端面固定连接有第一挂钩，所述冷库本体上安装有密封门，所述冷库本体靠近密封门的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱内部为空心结构，所述连接柱表面贯穿开设有通孔，所述连接柱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端均匀固定连接有扇叶，所述连接柱的内部连通有连接管，所述连接管远离连接柱的一端连通有空心连接框，所述空心连接框呈“u”字形，且空心连接框内壁相对应的两侧均匀贯穿开设有出风孔，所述连接柱远离冷库本体的一侧固定连接有固定块，所述固定块上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端面固定连接有连接板，所述连接板的底端面固定连接有一组第二挂钩；首先将洗干净的肉牛悬挂在第二挂钩上，然后借助出风孔吹出风会对肉牛表面的水分进行风干，达到了减少水分在肉牛表面结冰的情况，同时借助吹出的风可以对肉牛进行降温，从而提高肉牛在冷库内的冷却速度，进而达到提高肉牛排酸速度的效果。
7.优选的，所述连接管的表面固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧固定连接有进水口，所述进水口的端口处呈喇叭状，所述加热箱远离进水口的一侧连通排水管，所述排水管上固定安装有排水阀；当肉牛排酸完成需要从冷库本体内取出时，通过借助进水口将温度在90度-100度的水加入到加热箱内，此时加热箱内的热水会对连接管进行加热，从而使从连接管经过的空气变成热气，进而使从空心连接框上的出风孔吹出的风变成热风，然后将密封门打开，将悬挂在第一挂钩上的肉牛悬挂到第二挂钩上，此时出风孔吹出的热风会
对肉牛进行化冻，起到了将吹出的风变成热风的作用，进而达到对排酸之后的肉牛进行化冻的效果。
8.优选的，所述空心连接框远离冷库本体的一侧固定安装有一组“l”形支撑板，所述支撑板的短臂端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有拍击板；当肉牛被悬挂在第二挂钩上时，且肉牛处于洗净需要进行风干的情况下，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的输出端带动拍击板对肉牛进行拍击，让肉牛上的水分被拍击的力震落，从而提高肉牛风干效率，同时在肉牛排酸完成再进行化冻时，拍击板也可以继续对肉牛进行拍击，将肉牛表面凝结的冰块拍碎震落，提高对肉牛的化冻效率。
9.优选的，所述拍击板远离电动伸缩杆的一侧固定连接有空心弹性块，所述空心弹性块内储存有空气，所述空心弹性块上均匀开设有收缩孔，所述收缩孔的内端固定安装有出气单向阀（未在附图中示出），所述空心弹性块的内部连通有第一进气管，所述第一进气管上固定安装有进气单向阀；当拍击板对肉牛进行拍击震落水分时，空心弹性块会与肉牛接触，此时空心弹性块内的空气会受到压力，使得出气单向阀打开，此时进气单向阀处于关闭状态，从而使收缩孔打开，此时收缩孔将空心弹性块内的气体喷到肉牛上，从而达到加强对肉牛进行风干的效果，同时也可以进一步提高对肉牛降温效果，之后当电动伸缩杆带动拍击板向远离肉牛的一侧移动时，出气单向阀关闭，此时进气单向阀打开，使得空心弹性块会从第一进气管吸入空气进行复原，同时当空心弹性块与肉牛接触时，空心弹性块会受到挤压变形进入到肉牛腿部与身体的夹缝处，然后收缩孔会对肉牛腿部与身体的夹缝处喷气，从而达到对肉牛腿部与身体的夹缝处进行风干的效果，避免了肉牛腿部与身体的夹缝处不易被风直接吹到进行风干，同时空心弹性块在受到挤压变形时会变平，此时空心弹性块可以加大对肉牛的拍打面积，进而提高对肉牛的拍打效果，同时在对肉牛进行风干降温时，需要打开排水阀，将加热箱内的热水从排水管排出。
10.优选的，所述第一进气管的内壁固定连接有导管，所述导管远离第一进气管的一端与加热箱连通，所述加热箱的一侧连通有第二进气管，所述加热箱的内壁固定连接有隔板；隔板为铜制成，且隔板的厚度为1毫米到2毫米，通过借助隔板，可以让隔板在加热箱内隔出空间的空气变热，第二进气管和导管与隔板在加热箱内隔出空间相连通，之后当肉牛进行化冻时，空心弹性块重复地受到挤压变形和吸入空气复原，在吸入空气复原时，空心弹性块会借助第一进气管和导管吸入加热箱内的热空气，然后空心弹性块受到挤压收缩孔进行打开喷气时，会让喷出的气体变热，此时喷出的热气会对肉牛进行进一步的化冻，提高了对肉牛的化冻效果。
11.优选的，所述空心弹性块的数量为两个且对称布置，一对所述空心弹性块互相靠近的一侧设置有凸起部；当空心弹性块受到挤压进入到肉牛腿部与身体的夹缝处进行风干时，凸起部会先延伸到缝隙处将缝隙撑大，从而方便后续的空心弹性块进入到缝隙内，进而加大空心弹性块与缝隙处的接触面积，从而提高空心弹性块对缝隙处进行吹风的面积。
12.优选的，所述空心弹性块上均匀设置有毛刺，所述毛刺为柔性材料制成；当空心弹性块挤压变形时，毛刺会在肉牛的表面移动，此时毛刺会刷动肉牛表面的冰块，将冰块刷落，同时结块比较大的冰块无法被刷落时，毛刺会将较大的冰块划开，加大冰块与热风的接触面积，从而提高对冰块的化冻效果。
13.一种肉牛屠宰快速排酸工艺，此排酸工艺适用于上述的肉牛屠宰快速排酸设备，
此排酸工艺包括如下步骤：s1：首先对肉牛宰杀洗净，然后启动电机，使得电机带动扇叶进行转动，此时扇叶会将连接柱内的风吹到连接管内，接着连接管内的风进入到空心连接框内，然后风会从空心连接框上的出风孔吹出，之后将洗干净的肉牛悬挂在第二挂钩上，此时出风孔吹出风会对肉牛表面的水分进行风干和降温；s2：等待肉牛表面的水分进行风干后，打开密封门将肉牛悬挂在冷库本体内的第一挂钩上，并通过电导轨驱动第一滑块进行移动，使得肉牛悬挂在合适的位置处进行排酸，之后将密封门关上；s3：将肉牛在冷库本体内冷藏6-8小时后，完成对肉牛的排酸工作，之后将肉牛从冷库本体内取出。
14.本发明的有益效果如下：1.首先将洗干净的肉牛悬挂在第二挂钩上，然后借助出风孔吹出风会对肉牛表面的水分进行风干，达到了减少水分在肉牛表面结冰的情况，同时借助吹出的风可以对肉牛进行降温，从而提高肉牛在冷库内的冷却速度，进而达到提高肉牛排酸速度的效果。
15.2.当肉牛排酸完成需要从冷库本体内取出时，通过借助进水口将温度在90度-100度的水加入到加热箱内，此时加热箱内的热水会对连接管进行加热，从而使从连接管经过的空气变成热气，进而使从空心连接框上的出风孔吹出的风变成热风，然后将密封门打开，将悬挂在第一挂钩上的肉牛悬挂到第二挂钩上，此时出风孔吹出的热风会对肉牛进行化冻，起到了将吹出的风变成热风的作用，进而达到对排酸之后的肉牛进行化冻的效果。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步说明。
17.图1是本发明冷库本体的剖视图；图2是本发明空心连接框的立体结构示意图；图3是图2的部分结构示意图；图4是本发明中加热箱的剖视图；图5是本发明中毛刺的结构示意图；图6是本发明排酸工艺的流程图。
18.图中：1、冷库本体；2、电导轨；3、第一滑块；4、第一挂钩；5、密封门；6、连接柱；7、电机；8、扇叶；9、连接管；10、空心连接框；11、固定块；12、第二滑块；13、连接板；14、第二挂钩；15、加热箱；16、进水口；17、电动伸缩杆；18、支撑板；19、拍击板；20、空心弹性块；21、通孔；22、第一进气管；23、进气单向阀；24、导管；26、第二进气管；27、排水管；28、隔板；29、毛刺。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
20.实施例一如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种肉牛屠宰快速排酸设备，包括冷库本体1，所述冷库本体1内固定安装有多组电导轨2，所述电导轨2上均匀滑动连接有第一滑块
3，所述第一滑块3的底端面固定连接有第一挂钩4，所述冷库本体1上安装有密封门5，所述冷库本体1靠近密封门5的一侧固定连接有连接柱6，所述连接柱6内部为空心结构，所述连接柱6表面贯穿开设有通孔21，所述连接柱6的内壁固定连接有电机7，所述电机7的输出端均匀固定连接有扇叶8，所述连接柱6的内部连通有连接管9，所述连接管9远离连接柱6的一端连通有空心连接框10，所述空心连接框10呈“u”字形，且空心连接框10内壁相对应的两侧均匀贯穿开设有出风孔，所述连接柱6远离冷库本体1的一侧固定连接有固定块11，所述固定块11上滑动连接有第二滑块12，所述第二滑块12的底端面固定连接有连接板13，所述连接板13的底端面固定连接有一组第二挂钩14；首先对肉牛宰杀洗净，然后启动电机7，使得电机7带动扇叶8进行转动，此时扇叶8会将连接柱6内的风吹到连接管9内，接着连接管9内的风进入到空心连接框10内，然后风会从空心连接框10上的出风孔吹出，之后将洗干净的肉牛悬挂在第二挂钩14上，此时出风孔吹出风会对肉牛表面的水分进行风干，达到了减少水分在肉牛表面结冰的情况，同时借助吹出的风可以对肉牛进行降温，从而提高肉牛在冷库内的冷却速度，进而达到提高肉牛排酸速度的效果，之后打开密封门5将肉牛悬挂在冷库本体1内的第一挂钩4上，并通过电导轨2驱动第一滑块3进行移动，使得肉牛悬挂在合适的位置处进行排酸，之后将密封门5关上。
21.所述连接管9的表面固定连接有加热箱15，所述加热箱15的一侧固定连接有进水口16，所述进水口16的端口处呈喇叭状，所述加热箱15远离进水口16的一侧连通排水管27，所述排水管27上固定安装有排水阀；当肉牛排酸完成需要从冷库本体1内取出时，通过借助进水口16将温度在90度-100度的水加入到加热箱15内，此时加热箱15内的热水会对连接管9进行加热，从而使从连接管9经过的空气变成热气，进而使从空心连接框10上的出风孔吹出的风变成热风，然后将密封门5打开，将悬挂在第一挂钩4上的肉牛悬挂到第二挂钩14上，此时出风孔吹出的热风会对肉牛进行化冻，起到了将吹出的风变成热风的作用，进而达到对排酸之后的肉牛进行化冻的效果。
22.所述空心连接框10远离冷库本体1的一侧固定安装有一组“l”形支撑板18，所述支撑板18的短臂端固定连接有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的输出端固定连接有拍击板19；当肉牛被悬挂在第二挂钩14上时，且肉牛处于洗净需要进行风干的情况下，启动电动伸缩杆17，使得电动伸缩杆17的输出端带动拍击板19对肉牛进行拍击，让肉牛上的水分被拍击的力震落，从而提高肉牛风干效率，同时在肉牛排酸完成再进行化冻时，拍击板19也可以继续对肉牛进行拍击，将肉牛表面凝结的冰块拍碎震落，提高对肉牛的化冻效率。
23.所述拍击板19远离电动伸缩杆17的一侧固定连接有空心弹性块20，所述空心弹性块20内储存有空气，所述空心弹性块20上均匀开设有收缩孔，所述收缩孔的内端固定安装有出气单向阀（未在附图中示出），所述空心弹性块20的内部连通有第一进气管22，所述第一进气管22上固定安装有进气单向阀23；当拍击板19对肉牛进行拍击震落水分时，空心弹性块20会与肉牛接触，此时空心弹性块20内的空气会受到压力，使得出气单向阀打开，此时进气单向阀23处于关闭状态，从而使收缩孔打开，此时收缩孔将空心弹性块20内的气体喷到肉牛上，从而达到加强对肉牛进行风干的效果，同时也可以进一步提高对肉牛降温效果，之后当电动伸缩杆17带动拍击板19向远离肉牛的一侧移动时，出气单向阀关闭，此时进气单向阀23打开，使得空心弹性块20会从第一进气管22吸入空气进行复原，同时当空心弹性块20与肉牛接触时，空心弹性块20会受到挤压变形进入到肉牛腿部与身体的夹缝处，然后
收缩孔会对肉牛腿部与身体的夹缝处喷气，从而达到对肉牛腿部与身体的夹缝处进行风干的效果，避免了肉牛腿部与身体的夹缝处不易被风直接吹到进行风干，同时空心弹性块20在受到挤压变形时会变平，此时空心弹性块20可以加大对肉牛的拍打面积，进而提高对肉牛的拍打效果，同时在对肉牛进行风干降温时，需要打开排水阀，将加热箱15内的热水从排水管27排出。
24.如图4所示，所述第一进气管22的内壁固定连接有导管24，所述导管24远离第一进气管22的一端与加热箱15连通，所述加热箱15的一侧连通有第二进气管26，所述加热箱15的内壁固定连接有隔板28；隔板28为铜制成，且隔板28的厚度为1毫米到2毫米，通过借助隔板28，可以让隔板28在加热箱15内隔出空间的空气变热，第二进气管26和导管24与隔板28在加热箱15内隔出空间相连通，之后当肉牛进行化冻时，空心弹性块20重复地受到挤压变形和吸入空气复原，在吸入空气复原时，空心弹性块20会借助第一进气管22和导管24吸入加热箱15内的热空气，然后空心弹性块20受到挤压收缩孔进行打开喷气时，会让喷出的气体变热，此时喷出的热气会对肉牛进行进一步的化冻，提高了对肉牛的化冻效果。
25.所述空心弹性块20的数量为两个且对称布置，一对所述空心弹性块20互相靠近的一侧设置有凸起部；当空心弹性块20受到挤压进入到肉牛腿部与身体的夹缝处进行风干时，凸起部会先延伸到缝隙处将缝隙撑大，从而方便后续的空心弹性块20进入到缝隙内，进而加大空心弹性块20与缝隙处的接触面积，从而提高空心弹性块20对缝隙处进行吹风的面积。
26.实施例二如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述空心弹性块20上均匀设置有毛刺29，所述毛刺29为柔性材料制成；当空心弹性块20挤压变形时，毛刺29会在肉牛的表面移动，此时毛刺29会刷动肉牛表面的冰块，将冰块刷落，同时结块比较大的冰块无法被刷落时，毛刺29会将较大的冰块划开，加大冰块与热风的接触面积，从而提高对冰块的化冻效果。
27.如图6所示，本发明所述的一种肉牛屠宰快速排酸工艺，此排酸工艺适用于上述的肉牛屠宰快速排酸设备，此排酸工艺包括如下步骤：s1：首先对肉牛宰杀洗净，然后启动电机7，使得电机7带动扇叶8进行转动，此时扇叶8会将连接柱6内的风吹到连接管9内，接着连接管9内的风进入到空心连接框10内，然后风会从空心连接框10上的出风孔吹出，之后将洗干净的肉牛悬挂在第二挂钩14上，此时出风孔吹出风会对肉牛表面的水分进行风干和降温；s2：等待肉牛表面的水分进行风干后，打开密封门5将肉牛悬挂在冷库本体1内的第一挂钩4上，并通过电导轨2驱动第一滑块3进行移动，使得肉牛悬挂在合适的位置处进行排酸，之后将密封门5关上；s3：将肉牛在冷库本体1内冷藏6-8小时后，完成对肉牛的排酸工作，之后将肉牛从冷库本体1内取出。
28.工作原理，首先对肉牛宰杀洗净，然后启动电机7，使得电机7带动扇叶8进行转动，此时扇叶8会将连接柱6内的风吹到连接管9内，接着连接管9内的风进入到空心连接框10内，然后风会从空心连接框10上的出风孔吹出，之后将洗干净的肉牛悬挂在第二挂钩14上，此时出风孔吹出风会对肉牛表面的水分进行风干，达到了减少水分在肉牛表面结冰的情
况，同时借助吹出的风可以对肉牛进行降温，从而提高肉牛在冷库内的冷却速度，进而达到提高肉牛排酸速度的效果，之后打开密封门5将肉牛悬挂在冷库本体1内的第一挂钩4上，并通过电导轨2驱动第一滑块3进行移动，使得肉牛悬挂在合适的位置处进行排酸，之后将密封门5关上；当肉牛排酸完成需要从冷库本体1内取出时，通过借助进水口16将温度在90度-100度的水加入到加热箱15内，此时加热箱15内的热水会对连接管9进行加热，从而使从连接管9经过的空气变成热气，进而使从空心连接框10上的出风孔吹出的风变成热风，然后将密封门5打开，将悬挂在第一挂钩4上的肉牛悬挂到第二挂钩14上，此时出风孔吹出的热风会对肉牛进行化冻，起到了将吹出的风变成热风的作用，进而达到对排酸之后的肉牛进行化冻的效果；当肉牛被悬挂在第二挂钩14上时，且肉牛处于洗净需要进行风干的情况下，启动电动伸缩杆17，使得电动伸缩杆17的输出端带动拍击板19对肉牛进行拍击，让肉牛上的水分被拍击的力震落，从而提高肉牛风干效率，同时在肉牛排酸完成再进行化冻时，拍击板19也可以继续对肉牛进行拍击，将肉牛表面凝结的冰块拍碎震落，提高对肉牛的化冻效率；当拍击板19对肉牛进行拍击震落水分时，空心弹性块20会与肉牛接触，此时空心弹性块20内的空气会受到压力，使得出气单向阀打开，此时进气单向阀23处于关闭状态，从而使收缩孔打开，此时收缩孔将空心弹性块20内的气体喷到肉牛上，从而达到加强对肉牛进行风干的效果，同时也可以进一步提高对肉牛降温效果，之后当电动伸缩杆17带动拍击板19向远离肉牛的一侧移动时，出气单向阀关闭，此时进气单向阀23打开，使得空心弹性块20会从第一进气管22吸入空气进行复原，同时当空心弹性块20与肉牛接触时，空心弹性块20会受到挤压变形进入到肉牛腿部与身体的夹缝处，然后收缩孔会对肉牛腿部与身体的夹缝处喷气，从而达到对肉牛腿部与身体的夹缝处进行风干的效果，避免了肉牛腿部与身体的夹缝处不易被风直接吹到进行风干，同时空心弹性块20在受到挤压变形时会变平，此时空心弹性块20可以加大对肉牛的拍打面积，进而提高对肉牛的拍打效果，同时在对肉牛进行风干降温时，需要打开排水阀，将加热箱15内的热水从排水管27排出；通过借助隔板28，可以让隔板28在加热箱15内隔出空间的空气变热，第二进气管26和导管24与隔板28在加热箱15内隔出空间相连通，之后当肉牛进行化冻时，空心弹性块20重复地受到挤压变形和吸入空气复原，在吸入空气复原时，空心弹性块20会借助第一进气管22和导管24吸入加热箱15内的热空气，然后空心弹性块20受到挤压收缩孔进行打开喷气时，会让喷出的气体变热，此时喷出的热气会对肉牛进行进一步的化冻，提高了对肉牛的化冻效果；当空心弹性块20受到挤压进入到肉牛腿部与身体的夹缝处进行风干时，凸起部会先延伸到缝隙处将缝隙撑大，从而方便后续的空心弹性块20进入到缝隙内，进而加大空心弹性块20与缝隙处的接触面积，从而提高空心弹性块20对缝隙处进行吹风的面积；当空心弹性块20挤压变形时，毛刺29会在肉牛的表面移动，此时毛刺29会刷动肉牛表面的冰块，将冰块刷落，同时结块比较大的冰块无法被刷落时，毛刺29会将较大的冰块划开，加大冰块与热风的接触面积，从而提高对冰块的化冻效果。
29.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。